变压器的制造方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种变压器的制造方法及装置，包括：一加压定位步骤，将涂有粘着剂的变压器置于加压定位装置加压及定位；一硬化步骤，将加压定位装置通过硬化机使接合部硬化；一解除加压步骤，卸除加压定位装置的加压；一卸离收集步骤，卸离已完成硬化的变压器进行收集；该加压定位装置为设有可承载具线圈和磁性板及于其间涂覆粘着剂的变压器的载座，以及用于覆设于所述载座的上盖所构成的工具；另设有可执行上述方法及步骤的接合部硬化装置。

【技术实现步骤摘要】
变压器的制造方法及装置
本专利技术有关于一种变压器的制造方法及装置，尤指一种在线圈的单面贴合磁性板的片状线圈所形成的变压器的制造方法及装置。
技术介绍
一般变压器(Transformer)的种类繁多，在高科技领域产品所使用的变压器更轻薄短小，一种片状线圈所形成的变压器被广泛采用；该片状线圈于线圈的单面通过粘着剂贴合磁性板而形成，且要求线圈及磁性板的位置精度。此种片状线圈型变压器的线圈及磁性板间的粘着剂必须经由紫外线或加热烘干的方式来使其硬化，让线圈及磁性板间作对位及结合；已知技术的硬化方式例如TWI285379“片状线圈之贴合方法及贴合装置”专利案所揭示的技术，通常在该线圈及磁性板于分度台或托板上完成粘着剂贴合及对位后，即直接逐一夹送至硬化机的输送带上，让变压器的线圈及磁性板间接合部的粘着剂受紫外线或加热烘干来使其硬化。
技术实现思路
已知技术中，变压器虽然是完成贴合及对位后再送至硬化机的输送带上作接合部硬化，但变压器因粘着剂在未硬化前具有流动性，虽在贴合步骤的分度台或托板上已完成贴合及对位，该粘着剂的流动性仍会导致线圈及磁性板间发生偏差的问题；其虽在分度台或托板上对线圈及磁性板进行较复杂的对位步骤，并拟藉以改善粘着剂流动性发生的线圈及磁性板间偏差问题，但由于线圈及磁性板进入接合部硬化装置前，该线圈及磁性板进行对位的步骤已解除，线圈及磁性板在分度台传送至接合部硬化装置或在托板上被传送位移，仍可能因间歇性传送的寸动、震动或其它因素所影响，线圈及磁性板间仍可能在接合部硬化装置内粘着剂尚未硬化前，即发生偏差形成不良品。于是，本专利技术的目的，在于提供一种可以改善粘着剂的流动性及间歇性传送的寸动、震动因素对线圈及磁性板贴合效果影响的变压器的制造方法。本专利技术的另一目的，在于提供一种用以执行本专利技术的目的的装置。本专利技术的又一目的，在于提供一种可以对置于其中变压器执行加压定位的装置。本专利技术的再一目的，在于提供一种可以改善粘着剂的流动性及间歇性传送的寸动、震动因素对线圈及磁性板贴合效果影响的变压器的制造装置。依据本专利技术目的的变压器的制造方法，包括：一贴合步骤，将线圈及磁性板以粘着剂贴合；一硬化步骤，将涂覆有粘着剂的线圈及磁性板接合部硬化；一加压定位步骤，自前述贴合步骤完成线圈及磁性板贴合的变压器移送进行硬化步骤前，先执行一线圈及磁性板加压定位程序，该加压定位程序持续至完成接合部硬化而通过硬化步骤后，才解除线圈及磁性板加压定位；使用一接合部硬化装置执行所述制造方法，该硬化装置包括：一位于由一输送带所构成的输送机构输送路径上，可对输送路径上物件执行硬化处理的硬化机；进入硬化机前输送路径上的输送机构形成一预置区，该离开硬化机后输送路径上的输送机构形成一卸置区；所述加压定位装置于预置区使线圈及磁性板受到加压及定位，并于卸置区卸除加压定位装置对线圈及磁性板的加压。依据本专利技术目的的变压器的制造方法，另可包括：一加压定位步骤，将涂覆有粘着剂的线圈及磁性板的变压器置于一加压定位装置中，使线圈及磁性板受到加压及定位；一硬化步骤，将已置有在线圈及磁性板间涂覆粘着剂的变压器的加压定位装置输送通过硬化机使线圈及磁性板接合部硬化；一解除加压步骤，卸除加压定位装置对线圈及磁性板的加压；一卸离收集步骤，自加压定位装置卸离已完成硬化的变压器进行收集；使用一接合部硬化装置执行所述制造方法，该硬化装置包括：一位于由一输送带所构成的输送机构输送路径上，可对该输送路径上物件执行硬化处理的硬化机；进入硬化机前输送路径上的输送机构形成一预置区，离开硬化机后输送路径上的输送机构形成一卸置区；所述加压定位装置于预置区使线圈及磁性板受到加压及定位，并于卸置区卸除加压定位装置对线圈及磁性板的加压。依据本专利技术另一目的的变压器的制造装置，包括：一种变压器的制造装置，用予执行如权利要求1至6任一项所述变压器的制造方法。依据本专利技术又一目的的变压器的制造装置，包括：一加压定位的装置，其可对置于其中的变压器执行加压定位的程序，包括设有可承载具线圈和磁性板及于其间涂覆粘着剂的变压器的载座，以及用于覆设于所述载座的上盖所构成的工具；该上盖设有受弹性元件作用的压体，使置于载座上的变压器受到压体的压覆；该弹性元件与压体设于上盖所开设的置纳孔内部。依据本专利技术再一目的的变压器的制造装置，包括：一位于由一输送带所构成的输送机构输送路径上，可对该输送路径上物件执行硬化处理的硬化机；进入硬化机前输送路径上的输送机构形成一预置区，离开硬化机后输送路径上的输送机构形成一卸置区；一加压定位装置于预置区使变压器的线圈及磁性板受到加压及定位，并于卸置区卸除加压定位装置对线圈及磁性板的加压。本专利技术实施例的优点，由于变压器自完成线圈及磁性板贴合、对位后，在移出贴合工艺后进入硬化工艺前，线圈及磁性板在的加压定位装置中仍维持对位、密合状态，直到完成硬化工艺才解除加压定位状态，故可以改善线圈及磁性板间粘着剂的流动性因素影响，对线圈及磁性板贴合效果有正面的助益；另一方面，线圈及磁性板进入硬化机时，在工具中对位、密合的磁性板与线圈可以不受间歇性传送的寸动或震动因素影响，线圈及磁性板间可以避免发生偏差形成不良品，使得整体贴合工艺的产品良率可以大幅提升；而配合本专利技术实施例所提供的接合部硬化装置，整体硬化工艺可以自动化有效率的被操作，使产量及品质获得掌控。附图说明图1为本专利技术实施例中变压器立体外观示意图。图2为本专利技术实施例中变压器线圈及磁性板立体分解示意图。图3为本专利技术实施例中的方法流程示意图。图4为本专利技术实施例中工具的立体分解示意图。图5为本专利技术实施例中工具的剖面示意图。图6为本专利技术实施例中接合部硬化装置的立体示意图(为便于了解载座的回送相关机构，图中上盖送回程序相关机构未图示)。图7为本专利技术实施例中接合部硬化装置的立体示意图。图8为本专利技术实施例中接合部硬化装置上操作步骤与程序的流程示意图。【符号说明】1变压器11线圈111片状芯112凸缘部113卷芯部12磁性板13线材2加压定位装置21载座211上表面212第一定位区213嵌沟214卡槽215定位销22上盖221嵌抵部222覆靠面223弹性元件224压体225置纳孔226突缘227开口228挡缘229第二定位区23卡扣件24挡体3输送机构31预置区32卸置区33取卸机构34排出收集区35第一推送件4硬化机5回送机构51第一轨架52传送皮带53第一滑座54第一夹具55回送区56暂置区57第二推送件6第二回送机构61第二轨架63第二滑座64第二夹具具体实施方式请参阅图1，本专利技术实施例以如图所示的具有线圈11及磁性板12的变压器1作说明，包括但不限于将本实施例所揭示的技术特征均等应用于其他变压器的工艺。请参阅图2，该变压器1借由在线圈11的片状芯111两凸缘部112间的卷芯部113卷绕线材13，并以一贴合步骤在一侧的两凸缘部112上涂覆粘着剂以贴合磁性板12所形成。请参阅图2、图3，本专利技术实施例变压器的接合部硬化方法，包括：一加压定位步骤，将涂覆有粘着剂的线圈11及磁性板12的变压器1置于一加压定位装置(参阅图4)中，使线圈及磁性板受到加压及定位；一硬化步骤，将所述已置有在线圈11及磁性板12间涂覆粘着剂的变压器1的加压定位装置2输送通过硬化机(参阅图6)，使线圈11及磁性板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器的制造方法，包括：一贴合步骤，将线圈及磁性板以粘着剂贴合；一硬化步骤，将涂覆有粘着剂的线圈及磁性板接合部硬化；一加压定位步骤，自前述贴合步骤完成线圈及磁性板贴合的变压器移送进行硬化步骤前，先执行一线圈及磁性板加压定位程序，该加压定位程序持续至完成接合部硬化而通过硬化步骤后，才解除线圈及磁性板加压定位。

【技术特征摘要】
2013.01.25 TW 1021029451.一种变压器的制造方法，包括：一贴合步骤，将线圈及磁性板以粘着剂贴合；一硬化步骤，将涂覆有粘着剂的线圈及磁性板接合部硬化；一加压定位步骤，自前述贴合步骤完成线圈及磁性板贴合的变压器移送进行硬化步骤前，先执行一线圈及磁性板加压定位程序，该加压定位程序持续至完成接合部硬化而通过硬化步骤后，才解除线圈及磁性板加压定位；使用一接合部硬化装置执行所述制造方法，该硬化装置包括：一位于由一输送带所构成的输送机构输送路径上，可对该输送路径上物件执行硬化处理的硬化机；进入硬化机前输送路径上的输送机构形成一预置区，离开硬化机后输送路径上的输送机构形成一卸置区；所述加压定位装置于预置区使线圈及磁性板受到加压及定位，并于卸置区卸除加压定位装置对线圈及磁性板的加压。2.一种变压器的制造方法，包括：一加压定位步骤，将涂覆有粘着剂的线圈及磁性板的变压器置于一加压定位装置中，使线圈及磁性板受到加压及定位；一硬化步骤，将已置有在线圈及磁性板间涂覆粘着剂的变压器的加压定位装置输送通过硬化机，使线圈及磁性板接合部硬化；一解除加压步骤，卸除加压定位装置对线圈及磁性板的加压；一卸离收集步骤，自加压定位装置卸离已完成硬化的变压器进行收集；使用一接合部硬化装置执行所述制造方法，该硬化装置包括：一位于由一输送带所构成的输送机构输送路径上，可对该输送路径上物件执行硬化处理的硬化机；进入硬化机前输送路径上的输送机构形成一预置区，离开硬化机后输送路径上的输送机构形成一卸置区；所述加压定位装置于预置区使线圈及磁性板受到加压及定位，并于卸置区卸除加压定位装置对线圈及磁性板的加压。3.如权利要求1或2所述变压器的制造方法，其特征在于，该加压定位步骤使用包括一可承载变压器的载座，以及用于覆设于所述载座的上盖的加压定位装置，使变压器置于载座与上盖间承受适当力量的压夹。4.如权利要求3所述变压器的制造方法，其特征在于，该载座上设有第一定位区，上盖设有对应所述第一定位区的第二定位区；所述第一定位区可供变压器的线圈定位，所述第二定位区可供变压器的磁性板定位。5.如权利要求3所述变压器的制造方法，其特征在于，该上盖设有受弹性元件作用的压体，使置于载座上的变压器受到压体的压覆。6.如权利要求3所述变压器的制造方法，其特征在于，该载座两侧端缘各设有卡槽，上盖两侧对应所述载座卡槽处各设有卡扣件，上盖可借由卡扣件卡扣载座的卡槽而覆设定位于载座上。7.一种变压器的制造装置，用予执行如权利要求1至6任一项所述变压器的制造方法。8.一种变压器的制造装置，包括：一加压定位的装置，其可对置于其中的变压器执行加压定位的程序，包括设有可承载具线圈和磁性板及于其间涂覆粘着剂的变压器的载座，以及用于覆设于所述载座的上盖所构成的工具；该上盖设有受弹性元件作用的压体，使置于载座上的变压器受到压体的压覆；该弹性元件与压体设于上盖所开设的置纳孔内部。9.一种变压器的制造装置，包括：一位于由一输送带所构成的输送机构输送路径上，可对该输送路径上物件执行硬化处理的硬化机；进入硬化机前输送路径上的输送机构形成一预置区，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巍腾，陈建成，
申请(专利权)人：万润科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71