—种用于淬火后头部弯曲铝型材的矫直喂料机构，包括矫直机主机的型材头部支撑辊，型材头部支撑辊的上升、下降依靠气缸驱动，该气缸在行程范围内任意位置启停，型材头部支撑辊通过支撑辊上升下降导卫装置连接在矫直机主机上，型材头部支撑辊的下方设有型材头部上下移动驱动装置，型材头部上下移动驱动装置固定在矫直机主机上；矫直机主机的前方设有型材左右移动皮带，型材左右移动皮带和皮带驱动装置连接，在皮带驱动装置的作用下，将型材左右摆动，型材沿矫直线方向前进的驱动升降辊道和型材左右移动皮带间隔设置，通过型材左右移动皮带、驱动升降辊道将头部摆好的型材输送至矫直机主机，本实用新型专利技术减轻了劳动强度，提高了矫直效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】—种用于淬火后头部弯曲铝型材的矫直喂料机构，包括矫直机主机的型材头部支撑辊，型材头部支撑辊的上升、下降依靠气缸驱动，该气缸在行程范围内任意位置启停，型材头部支撑辊通过支撑辊上升下降导卫装置连接在矫直机主机上，型材头部支撑辊的下方设有型材头部上下移动驱动装置，型材头部上下移动驱动装置固定在矫直机主机上；矫直机主机的前方设有型材左右移动皮带，型材左右移动皮带和皮带驱动装置连接，在皮带驱动装置的作用下，将型材左右摆动，型材沿矫直线方向前进的驱动升降辊道和型材左右移动皮带间隔设置，通过型材左右移动皮带、驱动升降辊道将头部摆好的型材输送至矫直机主机，本技术减轻了劳动强度，提高了矫直效率。【专利说明】 一种用于淬火后头部弯曲铝型材的矫直喂料机构
本技术属于有色冶金设备矫直
，具体涉及一种用于淬火后头部弯曲铝型材的矫直喂料机构。
技术介绍
淬火后的铝型材内部组织、机械性能都得到优化，是军工、航天、航空等高规格用铝型材的基本需求，但是铝型材经过淬火后会发生头部以及全长不同程度的弯曲，特别是军工用异型型材，弯曲程度更大，必须经过矫直、矫正后才能满足最终要求。淬火后弯曲铝型材的喂料长期以来是型材矫直、矫正过程中的难题，不仅增加操作工人的劳动强度、而且经常导致人身事故的发生。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种用于淬火后头部弯曲铝型材的矫直喂料机构，大大减轻了操作工人的劳动强度，提高了弯曲型材的矫直效率。为了达到上述目的，本技术采取的技术方案是:一种用于淬火后头部弯曲铝型材的矫直喂料机构，包括矫直机主机的型材头部支撑辊1，型材头部支撑辊I的上升、下降依靠气缸驱动，该气缸在行程范围内任意位置启停，型材头部支撑辊I通过支撑辊上升下降导卫装置3连接在矫直机主机上，型材头部支撑辊I的下方设有型材头部上下移动驱动装置2，型材头部上下移动驱动装置2固定在矫直机主机上；矫直机主机的前方设有型材左右移动皮带5，型材左右移动皮带5和皮带驱动装置7连接，在皮带驱动装置7的作用下，将型材左右摆动，型材沿矫直线方向前进的驱动升降辊道6和型材左右移动皮带5间隔设置，通过型材左右移动皮带5、驱动升降辊道6将头部摆好的型材输送至矫直机主机。所述的皮带驱动装置7采用集体驱动。所述的驱动升降辊道6的驱动采用单独传动。本技术的优点:型材的左右、上下移动均由机械装置进行，人工不用翻动型材；型材的左右、上下移动均可任意位置启停，满足各种头部弯曲型材的对正喂入；型材头部位置的调整不采用夹持机构，避免头部损伤，很好的解决了矫直弯曲型材上料难的问题。【专利附图】【附图说明】图1是本技术矫直机主机的主视图。图2是本技术喂料机构的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。一种用于淬火后头部弯曲铝型材的矫直喂料机构，包括矫直机主机的型材头部支撑辊1，如图1所示，型材头部支撑辊I的上升、下降依靠气缸驱动，该气缸在行程范围内任意位置启停，满足不同弯曲程度的型材需求，型材头部支撑辊I通过支撑辊上升下降导卫装置3连接在矫直机主机上，型材头部支撑辊I的下方设有型材头部上下移动驱动装置2，型材头部上下移动驱动装置2固定在矫直机主机上；如图2所示，矫直机主机的前方设有型材左右移动皮带5，型材左右移动皮带5和皮带驱动装置7连接，在皮带驱动装置7的作用下，将型材4左右摆动，皮带驱动装置7采用集体驱动，型材沿矫直线方向前进的驱动升降辊道6和型材左右移动皮带5间隔设置，通过型材左右移动皮带5、驱动升降辊道6将头部摆好的型材4输送至矫直机主机，驱动升降辊道6的驱动采用单独传动，集体升降。本技术的工作原理是:将被矫头部弯曲型材4放置在型材左右移动皮带5上，使型材沿矫直线方向前进的驱动升降辊道6处于低位，启动皮带驱动装置7，使型材头部的左右位置适合矫直机入口辊的孔型，根据实际情况启动型材头部上下移动驱动装置2使型材头部上下位置适合矫直机入口辊的孔型，启动型材沿矫直线方向前进的驱动升降辊道6辅助型材喂入型材头部支撑辊I上。【权利要求】1.一种用于淬火后头部弯曲铝型材的矫直喂料机构，包括矫直机主机的型材头部支撑辊(1)，其特征在于:型材头部支撑辊(I)的上升、下降依靠气缸驱动，该气缸在行程范围内任意位置启停，型材头部支撑辊(I)通过支撑辊上升下降导卫装置(3)连接在矫直机主机上，型材头部支撑辊(I)的下方设有型材头部上下移动驱动装置(2)，型材头部上下移动驱动装置(2)固定在矫直机主机上； 矫直机主机的前方设有型材左右移动皮带(5)，型材左右移动皮带(5)和皮带驱动装置(7)连接，在皮带驱动装置(7)的作用下，将型材(4)左右摆动，型材沿矫直线方向前进的驱动升降辊道(6)和型材左右移动皮带(5)间隔设置，通过型材左右移动皮带(5)、驱动升降辊道(6)将头部摆好的型材(4)输送至矫直机主机。2.根据权利要求1所述的一种用于淬火后头部弯曲铝型材的矫直喂料机构，其特征在于:所述的皮带驱动装置(7)采用集体驱动。3.根据权利要求1所述的一种用于淬火后头部弯曲铝型材的矫直喂料机构，其特征在于:所述的驱动升降辊道(6)的驱动采用单独传动。【文档编号】B21D43/12GK203751179SQ201420070075【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日 【专利技术者】陈 峰, 黄维勇, 张超, 汪恩辉, 葛东辉, 赵西韩, 薛红卫, 左雁冰, 何潜, 常瑜, 刘杰 申请人:中国重型机械研究院股份公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
—种用于淬火后头部弯曲铝型材的矫直喂料机构，包括矫直机主机的型材头部支撑辊（1），其特征在于：型材头部支撑辊（1）的上升、下降依靠气缸驱动，该气缸在行程范围内任意位置启停，型材头部支撑辊（1）通过支撑辊上升下降导卫装置（3）连接在矫直机主机上，型材头部支撑辊（1）的下方设有型材头部上下移动驱动装置（2），型材头部上下移动驱动装置（2）固定在矫直机主机上；矫直机主机的前方设有型材左右移动皮带（5），型材左右移动皮带（5）和皮带驱动装置（7）连接，在皮带驱动装置（7）的作用下，将型材（4）左右摆动，型材沿矫直线方向前进的驱动升降辊道（6）和型材左右移动皮带（5）间隔设置，通过型材左右移动皮带（5）、驱动升降辊道（6）将头部摆好的型材（4）输送至矫直机主机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，黄维勇，张超，汪恩辉，葛东辉，赵西韩，薛红卫，左雁冰，何潜，常瑜，刘杰，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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