一种高光防水电脑数码喷墨打印相纸制造技术

本发明专利技术公开了一种高光防水电脑数码喷墨打印相纸。它包括吸墨涂层（２）、中介层（３）以及ＲＣ相纸基，中介层（３）介于吸墨涂层（２）与ＲＣ相纸基之间，ＲＣ相纸基由照相原纸（５）双面加淋聚乙烯淋膜层（４、６）构成，在吸墨涂层（２）上设有一高光色彩还原层（１），高光色彩还原层（１）由８０份硅溶胶（固含量４０％），６０份聚乙烯醇（固含量１５％），１．２份固色剂，０．８份增白剂以及４０份去离子水按重量比配成。采用上述结构的发明专利技术，能够提高相纸的表面光泽度，在呈像时起到高光作用，满足立体美观的要求；能够具有较强的防水功能，在水中浸泡４８小时不变色。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及相纸的
，尤其是涉及一种电脑数码喷墨打印相纸。
技术介绍
随着电子信息技术的快速发展，数码产品的技术得到了突破，传统的照相与广告制作越来越多的采用数码喷绘技术，即采用数码相机进行照相，然后将数字信息输入到电脑中，对所照的图像进行处理，再驱动喷墨打印机，将图像打印在电脑数码喷墨打印相纸上。这种电脑数码喷墨打印相纸的应用越来越普遍，但目前，市场上所生产的普通型的喷墨打印相纸均存在较多的弊病，产品大多不防水，易受空气中潮湿变色；有的相纸的表面光泽度达不到理想的效果，打印后的图像缺少立体感，影响了美观效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够提高表面光泽度，且具有较强防水功能的电脑数码喷墨打印相纸。本专利技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的它包括吸墨涂层、中介层以及RC相纸基，中介层介于吸墨涂层与RC相纸基之间，RC相纸基由照相原纸双面加淋聚乙烯淋膜层构成，在吸墨涂层上设有一高光色彩还原层，高光色彩还原层由80份硅溶胶(固含量40％)，60份聚乙烯醇(固含量15％)，1.2份固色剂，0.8份增白剂以及40份去离子水按重量比配成。本专利技术所述的高光色彩还原层的硅溶胶中采用纳米级二氧化硅。本专利技术所述的吸墨涂层由80份二氧化硅硅胶，40份聚乙烯醇(固含量15％)，1.2份磷酸三丁酯，70份丙烯酸乳胶，2份固色剂，0.8份增白剂以及120份去离子水按重量比配成。本专利技术所述的中介层采用聚氨酯双组份底涂胶。本专利技术所述的固色剂采用固色剂Y，其化学成份为双氰胺甲醛树脂。本专利技术采用的上述技术方案，能够提高相纸的表面光泽度，在呈像时起到高光作用，满足立体美观的要求；能够具有较强的防水功能，在水中浸泡48小时不变色。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明附图所示为本专利技术的结构示意图具体实施方式由附图可知，该种高光防水电脑数码喷墨打印相纸包括吸墨涂层2、中介层3以及RC相纸基，中介层3介于吸墨涂层2与RC相纸基之间，RC相纸基由照相原纸5双面加淋聚乙烯淋膜层4、6构成，在照相原纸5上面淋聚乙烯高光淋膜层4，照相原纸5下面淋聚乙烯亚光淋膜层6。在吸墨涂层2上设有一高光色彩还原层1，所述的高光色彩还原层1由80份硅溶胶(固含量40％)，60份聚乙烯醇(固含量15％)，1.2份固色剂，0.8份增白剂以及40份去离子水按重量比配成。硅溶胶中可以采用纳米级二氧化硅，其中的SiO2粒度＜100um，固体含量为40％，聚乙烯醇为粘结剂，将其泡在水中，升温至90℃煮好，二者混和，即为该涂层的主体。添加固色剂的目的为使打印颜色不褪色，以及墨点固定不渗扩。添加增白剂的目的是增加涂层白度，提高视觉效果。去离子水添加的目的是调节涂料的固含量，使其控制在22～23％之间。该涂层经涂布烘干后形成了厚度为0.01的涂层。由于聚乙烯醇的成膜性良好，又由于二氧化硅为纳米级，故涂层的表面光泽度达到了85％以上。在涂层中，二氧化硅颗粒呈现堆垒状，又由于聚乙烯醇的亲水性，该涂层具备防水功能。当喷墨打印机对该涂层进行色彩打印时，打印机喷头喷出的微小墨点落在了该涂层上，即通过二氧化硅颗粒间的间隙渗漏，墨水中的颜料部分就阻断在间隙中，也就是颜色固定在该涂层中的过程。又由于二氧化硅与聚乙烯醇均为透明体，就在该涂层上形成了立体的美观的图像。而墨水中的水部分不为该涂层阻断，继续渗漏到吸墨涂层2中。高光色彩还原层1的制备工艺为在不锈钢桶中加入去离子水，然后加入硅溶胶(固含量40％)，高速分散(2000转/分)15～20分钟，依次加入固色剂及增白剂，高速分散(2000转/分)10分钟，加入聚乙烯醇溶液(预先溶解好)，搅拌(600转/分)2小时，后静置24小时，即可使用。聚乙烯醇溶液的溶解方法为在反映釜中注入去离子水(常温)，投入粒状聚乙烯醇(固含量15％)，开启反应釜搅拌器搅拌30分钟。开启蒸汽(1～1.5kg/cm2)对反应釜夹套加温，升温至90℃，保温2小时，然后搅拌降温(夹套加入自来水)至45℃，出釜入储存桶，静置24小时即可使用。吸墨涂层2由80份二氧化硅硅胶，40份聚乙烯醇(固含量15％)，1.2份磷酸三丁酯，70份丙烯酸乳胶，2份固色剂，0.8份增白剂以及120份去离子水按重量比配成。二氧化硅平均粒径为5um，它是一种多孔类似于海绵状的微细颗粒，吸水性极强。将它混入胶液中，经充分分散，即成所需涂料。加入磷酸三丁酯是起消泡作用，加入固色剂是防脱色、褪色以及墨点固定，加入增白剂是提高涂层白度及视觉效果，加入去离子水是调节固含量，以利涂布。聚乙烯醇与丙烯酸乳胶具备防水功能。该涂层经涂布烘干后的干基厚度为0.04～0.045mm。由于二氧化硅具有极强的吸水性，加之涂层较厚，这样，通过高光色彩还原层1渗漏下来的水到达该涂层，很快被吸干，确保了打印过程中图像的干燥速度。喷墨打印机打印过程中的墨点喷在高光色彩还原层1上，颜料部分停留在高光色彩还原层1上呈像，水的部分渗入吸墨涂层2而干燥，这样就完成了打印。吸墨涂层2的制备工艺为在不锈钢桶中加入去离子水，开动低速搅拌(200转/分)；加入固色剂，低速搅拌5分钟(200转/分)；加入增白剂，低速搅拌5分钟(200转/分)；加入二氧化硅硅胶，高速搅拌60分钟(2000转/分)；再加入丙烯酸乳胶，中速搅拌10分钟(600转/分)；最后加入聚乙烯醇溶液(固含量15％)，中速搅拌60分钟(600转/分)，用180目过滤出釜。中介层3采用聚氨酯双组份底涂胶。如果吸墨涂层2直接涂在聚乙烯高光淋膜层4上，粘结不牢，容易脱落，必须增加一层底涂胶，增加吸墨涂层2与聚乙烯高光淋膜层4的结合牢度。选定聚氨酯胶的效果很好，使涂层剥离力达到180°·5N/2.5cm。本专利技术采用的固色剂都为固色剂Y，其化学成份为双氰胺甲醛树脂。固色剂Y为阳离子性。该高光防水电脑喷墨打印相纸的生产工艺为采用的照相原纸厚度为168g/m2，经过双面聚乙烯淋膜即为RC相纸基，总厚度为210g/m2。RC相纸基在涂布机上经过高压电晕处理，处理面为聚乙烯高光淋膜层。然后涂底胶，底胶采用聚氨酯双组份胶水，经过80℃5～10秒钟烘干，干基涂量为0.5g/m2，然后涂吸墨层，经过30m烘道，温度分段设置在90～120℃，烘干时间为1.5分钟左右，线速度约为20m/min，涂层干基厚度0.04～0.045mm。然后涂高光色彩还原层，经过30m烘道，温度分段设置在90～120℃，烘干时间为1分钟，线速度约为30m/min，涂层干基厚度为0.01mm，即成半成品。半成品至分切车间经分切成所需规格，再内外包装，即为成品入库。权利要求1.一种高光防水电脑数码喷墨打印相纸，包括吸墨涂层、中介层以及RC相纸基，中介层介于吸墨涂层与RC相纸基之间，RC相纸基由照相原纸双面加淋聚乙烯淋膜层构成，其特征在于在吸墨涂层上设有一高光色彩还原层，高光色彩还原层由80份硅溶胶(固含量40％)，60份聚乙烯醇(固含量15％)，1.2份固色剂，0.8份增白剂以及40份去离子水按重量比配成。2.根据权利要求1所述的高光防水电脑数码喷墨打印相纸，其特征在于所述的高光色彩还原层的硅溶胶中采用纳米级二氧化硅。3.根据权利要求1所述的高光防水电脑数码喷墨打印相纸，其特征在于所述的吸墨涂层由8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高光防水电脑数码喷墨打印相纸，包括吸墨涂层、中介层以及ＲＣ相纸基，中介层介于吸墨涂层与ＲＣ相纸基之间，ＲＣ相纸基由照相原纸双面加淋聚乙烯淋膜层构成，其特征在于：在吸墨涂层上设有一高光色彩还原层，高光色彩还原层由８０份硅溶胶（固含量４０％），６０份聚乙烯醇（固含量１５％），１．２份固色剂，０．８份增白剂以及４０份去离子水按重量比配成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑平，
申请(专利权)人：李剑平，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]