印刷方法及印刷装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于提供如下的印刷方法及该印刷方法中所用的印刷装置，即：可以在硅酮橡皮布的表面形成涂布性稳定的均匀的油墨的涂布面，可以提高转印性而防止油墨成堆，另外还可以适应被印刷体的大型化。本发明专利技术中，利用狭缝状金属型涂料机，以在硅酮橡皮布的表面形成油墨的涂布面的方式涂布油墨，然后，在从气体喷嘴中向油墨的涂布面上吹送了干燥气体后，通过抽吸喷嘴抽吸油墨中的溶剂。其后，使硅酮橡皮布在凹凸版上滚动，而将油墨的涂布面部分地除去后，将残存的油墨的涂布面转印到基板上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷方法及印刷装置，具体来说，涉及基于反转印刷的胶版印刷方法及该方法中所用的印刷装置。
技术介绍
作为基于反转印刷的胶版印刷方法，提出有由下列工序组成的图像形成方法，即在硅片的全部表面上涂布油墨而形成涂布面的涂布工序；向该涂布面推压以规定的形状形成的凸版，并转印到凸版的凸部而除去油墨的除去工序；将涂布面上剩余的油墨转印到底板上的转印工序。通过该方法，提出了消除网纹(メロンパタ一ン)、解除麻点感、提高析像度、平坦性以及消除重影的方案(例如，参照JP特开平11-58921号公报。)。但是，在上述方法中，首先，需要在硅片的全部表面涂布油墨而形成涂布面，然而由于硅片的表面本来浸润性很低，所涂布的油墨在硅片的表面被弹开，因此很难在这种硅片的表面形成均匀的油墨的涂布面。另外，当通过该方法连续印刷时，因硅片的表面附近的橡胶的膨胀，硅片的表面的浸润性发生变化，而无法形成涂布性稳定的涂布面，进一步，当油墨的干燥性低时，油墨向底板的转印性降低，会产生油墨成堆的不良情况。另外，近年来，底板(玻璃基板)的尺寸越来越大型化，产生了在G6(1500mm×1800mm)以上的尺寸下进行印刷的需要。在G6以上的尺寸下进行印刷的场合下，由于从对硅片的表面的油墨的涂布开始直到涂布结束，例如要花费约20秒，因此，在其后将凸版向油墨的涂布面推压而将油墨转印除去时，涂布开始部分的油墨已经充分干燥，而涂布结束部分的油墨仍未充分干燥，因此，涂布开始部分的油墨在凸版的凸部的脱模良好，而涂布结束部分的油墨产生油墨的截断，其脱模变得不良。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种可以在硅酮橡皮布的表面形成涂布性稳定的均匀的油墨涂布面，可以提高转印性而防止油墨成堆，进而还可以对应于被印刷体的大型化的印刷方法及该印刷方法中所用的印刷装置。本专利技术的印刷方法的特征是，具备如下工序在硅酮橡皮布的表面的印刷区域中，以在遍及前述硅酮橡皮布的轴线方向的全部区域上形成油墨的涂布面的方式，在硅酮橡皮布的表面涂布油墨的涂布工序；使涂布于前述硅酮橡皮布的表面的油墨干燥的干燥工序；通过将形成于前述硅酮橡皮布的表面的油墨的涂布面向具有规定的图案的凹版或凸版推压，将与前述凹版或前述凸版接触的部分的油墨从前述硅酮橡皮布的表面除去的除去工序；将未被除去而残存于前述硅酮橡皮布的表面的油墨转印到被印刷体的转印工序。根据该印刷方法，由于在干燥工序中，将涂布于硅酮橡皮布的表面的油墨干燥，因此在硅酮橡皮布的表面，可以形成均匀的油墨的涂布面。因此，即使因连续印刷，在硅酮橡皮布的表面附近的硅酮橡胶的膨润，而导致硅酮橡皮布的表面的浸润性发生变化，也可以稳定地固定油墨的涂布面。另外，由于使油墨干燥，因此可以确保对被印刷体的良好的转印性，防止油墨成堆。进一步，如果在干燥工序中，将涂布于硅酮橡皮布的表面的油墨干燥，则即使被印刷体的尺寸大型化，也可以在硅酮橡皮布的表面上，从涂布开始部分直至涂布结束部分，均匀地干燥油墨。因此，无论涂布开始部分或涂布结束部分如何，都可以将与凹版或凸版接触的部分的油墨从硅酮橡皮布上良好地除去。其结果，根据本专利技术的印刷方法，可以在硅酮橡皮布的表面稳定地形成均匀的油墨的涂布面，且可提高转印性并防止油墨成堆，进一步还可以对应于被印刷体的大型化。另外，在本专利技术的印刷方法中，优选在前述干燥工序中，抽吸涂布于前述硅酮橡皮布的表面的油墨中的溶剂。如果抽吸涂布于硅酮橡皮布的表面的油墨中的溶剂，则可以将油墨的涂布面均匀地干燥。另外，在本专利技术的印刷方法中，优选在前述干燥工序中，在向涂布于前述硅酮橡皮布的表面的油墨吹送气体后，抽吸该油墨中的溶剂。如果在向涂布于硅酮橡皮布的表面的油墨吹送气体后，抽吸该油墨中的溶剂，则可以提高溶剂的抽吸效率，可以更均匀地干燥油墨的涂布面。另外，本专利技术的印刷装置的特征是，具备硅酮橡皮布；用于在前述硅酮橡皮布的表面的印刷区域中，以在遍及前述硅酮橡皮布的轴线方向的全部区域来形成油墨的涂布面的方式，在前述硅酮橡皮布的表面涂布油墨的油墨涂布单元；用于使涂布于前述硅酮橡皮布的表面的油墨干燥的干燥单元；用于将由形成在前述硅酮橡皮布的表面上的油墨的涂布面被推压而接触的部分的油墨从前述硅酮橡皮布的表面除去的凹版或凸版。根据该印刷装置，由于利用干燥单元，将涂布于硅酮橡皮布的表面的油墨干燥，因此可以在硅酮橡皮布的表面形成均匀的油墨的涂布面。由此，即使因连续印刷而在硅酮橡皮布中的表面附近的硅酮橡胶的膨润，导致硅酮橡皮布的表面的浸润性发生变化，也可以稳定地固定油墨的涂布面。另外，由于使油墨干燥，因此可以确保对被印刷体的良好的转印性，并防止油墨成堆。进一步，如果利用干燥单元，将涂布于硅酮橡皮布的表面的油墨干燥，则即使被印刷体的尺寸大型化，也可以在硅酮橡皮布的表面上，从涂布开始部分直至涂布结束部分，将油墨均匀地干燥。由此，无论涂布开始部分或涂布结束部分如何，都可以将与凹版或凸版接触的部分的油墨从硅酮橡皮布上良好地除去。其结果，根据本专利技术的印刷装置，可以在硅酮橡皮布的表面稳定地形成均匀的油墨的涂布面，且可以提高转印性并防止油墨成堆，进一步，还可以对应于被印刷体的大型化。另外，在本专利技术的印刷装置中，前述干燥单元优选是用于抽吸涂布于前述硅酮橡皮布的表面的油墨中的溶剂的抽吸单元。如果利用抽吸单元，抽吸涂布于硅酮橡皮布的表面的油墨中的溶剂，则可以将油墨的涂布面均匀地干燥。另外，在本专利技术的印刷装置中，前述干燥单元优选进一步具备气体吹送单元，该气体吹送单元在前述硅酮橡皮布的旋转方向上，被配置于前述抽吸单元的上游侧，且用于向涂布于前述硅酮橡皮布的表面的油墨吹送气体。如果在利用气体吹送单元，向涂布于硅酮橡皮布的表面的油墨吹送气体后，利用抽吸单元来抽吸该油墨中的溶剂，则可以提高溶剂的抽吸效率，且将油墨的涂布面更为均匀地干燥。附图说明图1是本专利技术的印刷装置的一个实施方式的简要说明图，其中，(a)表示本专利技术的印刷方法的一个实施方式的涂布工序及干燥工序；(b)表示本专利技术的印刷方法的一个实施方式的除去工序；(c)表示本专利技术的印刷方法的一个实施方式的转印工序。具体实施例方式图1是本专利技术的印刷装置的一个实施方式的简要说明图。以下参照图1，对本专利技术的印刷方法的一个实施方式进行详细叙述。该印刷方法中，首先，如图1(a)所示，在涂布工序中，在硅酮橡皮布1的表面的印刷区域中，以在遍及硅酮橡皮布1的轴线方向的全部区域上形成油墨2的涂布面3的方式，在硅酮橡皮布1的表面涂布油墨2。硅酮橡皮布1被卷绕在未图示的圆筒形的金属筒上，且形成能够与金属筒一起旋转的圆筒形状，并具备支撑薄膜层和覆盖该支撑薄膜层的外周的表面硅酮橡胶层。支撑薄膜层，例如使用聚酯薄膜等的树脂薄膜。支撑层的厚度，例如为20～1000μm，优选为50～500μm。表面硅酮橡胶层含有硅酮橡胶(硬度20～70JIS A)，其厚度例如为50～5000μm，优选为100～2000μm。表面硅酮橡胶层的表面粗糙度由10个点的平均粗糙度表示，例如为0.001～1μm，优选为0.01～0.5μm。此外，在硅酮橡皮布1中，支撑薄膜层及表面硅酮橡胶层的总厚度，例如为100～6000μm，优选为200～2500μm。进一步，硅酮橡皮布1的外径可以根据印刷面积来适当地选择。另外，该硅酮橡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷方法，其特征是，具备：在硅酮橡皮布的表面的印刷区域中，以在遍及前述硅酮橡皮布的轴线方向的全部区域上形成油墨的涂布面的方式，在硅酮橡皮布的表面涂布油墨的涂布工序；使涂布于前述硅酮橡皮布的表面的油墨干燥的干燥工序；通过将形成于前述硅酮橡皮布的表面的油墨的涂布面向具有规定的图案的凹版或凸版推压，将与前述凹版或前述凸版接触的部分的油墨从前述硅酮橡皮布的表面除去的除去工序；将未被除去而残存于前述硅酮橡皮布的表面的油墨转印到被印刷体的转印工序。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：近藤康彦，浜冈兴一郎，星名升一，
申请(专利权)人：住友橡胶工业株式会社，东京油墨株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]