本发明专利技术公开了一种耐热绝缘复合吸音板材料，由下列重量份的原料制成：轻质沉淀碳酸钙90-110、α-纤维素25-30、石英粉50-60、短切玻璃纤维34-38、落叶23-25、爬山虎6-9、氧化锆10-15、聚环氧乙烷60-65、POE20-30、聚氯乙烯35-40、高密度聚乙烯20-32、磷酸甲苯二苯酯5-7、乙撑双硬脂酰胺1-2、助剂2-3；本发明专利技术添加助剂，增加了纤维含量，具有轻质、柔韧、孔隙大的特点；添加轻质沉淀碳酸钙、石英粉等，改善了材料的力学性能，使其硬度增加；添加落叶、爬山虎等天然植物纤维，增加材料的韧性，增加了吸收噪声的效果；而且本发明专利技术耐热绝缘，吸音效果好，加工性能好，可用于制造吸音板、吸音砖。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种耐热绝缘复合吸音板材料，由下列重量份的原料制成：轻质沉淀碳酸钙90-110、α-纤维素25-30、石英粉50-60、短切玻璃纤维34-38、落叶23-25、爬山虎6-9、氧化锆10-15、聚环氧乙烷60-65、POE20-30、聚氯乙烯35-40、高密度聚乙烯20-32、磷酸甲苯二苯酯5-7、乙撑双硬脂酰胺1-2、助剂2-3；本专利技术添加助剂，增加了纤维含量，具有轻质、柔韧、孔隙大的特点；添加轻质沉淀碳酸钙、石英粉等，改善了材料的力学性能，使其硬度增加；添加落叶、爬山虎等天然植物纤维，增加材料的韧性，增加了吸收噪声的效果；而且本专利技术耐热绝缘，吸音效果好，加工性能好，可用于制造吸音板、吸音砖。【专利说明】
本专利技术涉及一种吸音板材料，具体涉及。
技术介绍
随着工业生产、交通运输、城市建筑的发展，以及人口密度的增加，家庭设施(音响、空调、电视机等)的增多，环境噪声日益严重，它已成为污染人类社会环境的一大公害。一般人在日常生活中都会有机会暴露在各种不同程度的噪音中，可能发生各种不同程度的听力丧失，噪音也会影响心脏血管的健康，睡眠的品质，甚至胎儿的发育。吸音板是指板状的具有吸音减噪作用的材料，主要应用于影剧院、音乐厅、博物馆、展览馆、图书馆、审讯室、画廊、拍卖厅、体育馆、报告厅、多功能厅、酒店大堂、医院、商场、学校、琴房、会议室、演播室、录音室、KTV包房、酒吧、工业厂房、机房、家庭降噪等对声学环境要求较高及高档装修的场所。现有吸音板材料也有复合型的，但是无机物料与有机物料复合的性能指标优异的较少。因此，目前急需研究开发一种具有防潮阻燃、柔韧质轻、透气性好、能循环利用、无毒无害、吸音效果好并且制造成本低等优点的新型吸音板材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种耐热绝缘复合吸音板材料，使其耐热、绝缘、吸音隔噪，为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下: 一种耐热绝缘复合吸音板材料，由下列重量份的原料制成:轻质沉淀碳酸钙90-110、α -纤维素25-30、石英粉50-60、短切玻璃纤维34_38、落叶23-25、爬山虎6_9、氧化锆10-15、聚环氧乙烷60-65、Ρ0Ε 20-30、聚氯乙烯35-40、高密度聚乙烯20-32、磷酸甲苯二苯酯5-7、乙撑双硬脂酰胺1-2、助剂2-3 ； 所述的助剂由以下重量份的原料制成:亚麻全株8-10、椰子壳10-12、栗子壳5-7 ;制备方法是将亚麻全株切成2-3厘米的小段与椰子壳、栗子壳混合均匀，用球磨机磨成250-300目粉末；然后加入1%_2%磷酸溶液，搅拌均匀，浸泡30-40分钟；再加入1%_2%碳酸钠溶液中，搅拌20-30分钟，然后过滤取出；用去离子水反复清洗3-4次，烘干后再粉碎成细粉即得。本专利技术所述的一种耐热绝缘复合吸音板材料，由以下方法制得:(1)将落叶、 爬山虎送入炭化炉中，在530-620°C下炭化处理3-4小时，取出，粉碎成粉末； (2)将步骤(1)物料加入到搅拌混合机中，再加入轻质沉淀碳酸钙、α-纤维素、石英粉、短切玻璃纤维、氧化锆、助剂高速混合搅拌均匀3-4分钟得到混合粉末； (3)将Ρ0Ε、聚氯乙烯、高密度聚乙烯、磷酸甲苯二苯酯、乙撑双硬脂酰胺混合，边搅拌边加热，初混3-4分钟，然后进入高速混合机中加入步骤(2)混合粉末以及其余剩余成分，在110-120°C下以1700-1900转/分钟的速度搅拌2-5min，物料冷却至常温待用；(4)将冷却过的物料加入双螺杆混合挤出机中进行处理，然后将挤出的物料投入造粒机造粒，即得吸音板材料。本专利技术的有益效果在于:本专利技术添加助剂，增加了纤维含量，具有轻质、柔韧、孔隙大的特点；添加轻质沉淀碳酸钙、石英粉等，改善了材料的力学性能，使其硬度增加；添加落叶、爬山虎等天然植物纤维，增加材料的韧性，增加了吸收噪声的效果；而且本专利技术耐热绝缘，吸音效果好，加工性能好，可用于制造吸音板、吸音砖。【具体实施方式】一种耐热绝缘复合吸音板材料，由下列重量份(公斤)的原料制成:轻质沉淀碳酸钙90、α -纤维素25、石英粉50、短切玻璃纤维34、落叶23、爬山虎6、氧化锆10、聚环氧乙烷60、POE 20、聚氯乙烯35、高密度聚乙烯20、磷酸甲苯二苯酯5、乙撑双硬脂酰胺1、助剂2 ； 所述的助剂由以下重量份(公斤)的原料制成:亚麻全株8、椰子壳10、栗子壳5 ;制备方法是将亚麻全株切成2-3厘米的小段与椰子壳、栗子壳混合均匀，用球磨机磨成250-300目粉末；然后加入1%_2%磷酸溶液，搅拌均匀，浸泡30-40分钟；再加入1%_2%碳酸钠溶液中，搅拌20-30分钟，然后过滤取出；用去离子水反复清洗3-4次，烘干后再粉碎成细粉即得。本专利技术所述的一种耐热绝缘复合吸音板材料，由以下方法制得: (1)将落叶、爬山虎送入炭化炉中，在530-620°C下炭化处理3-4小时，取出，粉碎成粉末； (2)将步骤(1)物料加入到搅拌混合机中，再加入轻质沉淀碳酸钙、α-纤维素、石英粉、短切玻璃纤维、氧化锆、助剂高速混合搅拌均匀3-4分钟得到混合粉末； (3)将Ρ0Ε、聚氯乙烯、高密度聚乙烯、磷酸甲苯二苯酯、乙撑双硬脂酰胺混合，边搅拌边加热，初混3-4分钟，然后进入高速混合机中加入步骤(2)混合粉末以及其余剩余成分，在110-120°C下以1700-1900转/分钟的速度搅拌2_5min，物料冷却至常温待用； (4)将冷却过的物料加入双螺杆混合挤出机中进行处理，然后将挤出的物料投入造粒机造粒，即得吸音板材料。 本专利技术吸音板材料的性能测试结果为:吸声系数0.79-0.92。【权利要求】1.一种耐热绝缘复合吸音板材料，由下列重量份的原料制成:轻质沉淀碳酸钙90-110、α -纤维素25-30、石英粉50-60、短切玻璃纤维34-38、落叶23-25、爬山虎6_9、氧化锆10-15、聚环氧乙烷60-65、Ρ0Ε 20-30、聚氯乙烯35-40、高密度聚乙烯20-32、磷酸甲苯二苯酯5-7、乙撑双硬脂酰胺1-2、助剂2-3 ； 所述的助剂由以下重量份的原料制成:亚麻全株8-10、椰子壳10-12、栗子壳5-7 ;制备方法是将亚麻全株切成2-3厘米的小段与椰子壳、栗子壳混合均匀，用球磨机磨成250-300目粉末；然后加入1%_2%磷酸溶液，搅拌均匀，浸泡30-40分钟；再加入1%_2%碳酸钠溶液中，搅拌20-30分钟，然后 过滤取出；用去离子水反复清洗3-4次，烘干后再粉碎成细粉即得。2.如权利要求1所述的一种耐热绝缘复合吸音板材料，其特征在于，由以下方法制得: (1)将落叶、爬山虎送入炭化炉中，在530-620°C下炭化处理3-4小时，取出，粉碎成粉末； (2)将步骤(1)物料加入到搅拌混合机中，再加入轻质沉淀碳酸钙、α-纤维素、石英粉、短切玻璃纤维、氧化锆、助剂高速混合搅拌均匀3-4分钟得到混合粉末； (3)将ΡΟΕ、聚氯乙烯、高密度聚乙烯、磷酸甲苯二苯酯、乙撑双硬脂酰胺混合，边搅拌边加热，初混3-4分钟，然后进入高速混合机中加入步骤(2)混合粉末以及其余剩余成分，在110-120°C下以1700-1900转/分钟的速度搅拌2_5min，物料冷却至常温待用； (4)将冷却过的物料加入双本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐热绝缘复合吸音板材料，由下列重量份的原料制成：轻质沉淀碳酸钙90‑110、α‑纤维素25‑30、石英粉50‑60、短切玻璃纤维34‑38、落叶23‑25、爬山虎6‑9、氧化锆10‑15、聚环氧乙烷60‑65、POE 20‑30、聚氯乙烯35‑40、高密度聚乙烯20‑32、磷酸甲苯二苯酯5‑7、乙撑双硬脂酰胺1‑2、助剂2‑3；所述的助剂由以下重量份的原料制成：亚麻全株8‑10、椰子壳10‑12、栗子壳5‑7；制备方法是将亚麻全株切成2‑3厘米的小段与椰子壳、栗子壳混合均匀，用球磨机磨成250‑300目粉末；然后加入1%‑2%磷酸溶液，搅拌均匀，浸泡30‑40分钟；再加入1%‑2%碳酸钠溶液中，搅拌20‑30分钟，然后过滤取出；用去离子水反复清洗3‑4次，烘干后再粉碎成细粉即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章云，张娃妮，柯模松，
申请(专利权)人：安徽依采妮纤维材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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