本发明专利技术公开了一种抗扭型电缆，包括有电缆内芯，电缆内芯外包覆有一层由橡胶绳编织的抗扭层，橡胶绳编织的抗扭层外依次包覆有氟塑料绝缘层、钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层及外护套层，所述钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层与外护套层之间设有一抗扭筒，所述的抗扭筒内壁上设有一层橡胶内垫层，所述的橡胶内垫层上开有多个凹腔，凹腔内填充有涤纶丝。本发明专利技术结构改进简单，电缆结构层内增设有多种抗扭性结构，提高了电缆整体的抗扭性，同时不影响电缆整体的强度，保证了使用的安全性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种抗扭型电缆，包括有电缆内芯，电缆内芯外包覆有一层由橡胶绳编织的抗扭层，橡胶绳编织的抗扭层外依次包覆有氟塑料绝缘层、钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层及外护套层，所述钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层与外护套层之间设有一抗扭筒，所述的抗扭筒内壁上设有一层橡胶内垫层，所述的橡胶内垫层上开有多个凹腔，凹腔内填充有涤纶丝。本专利技术结构改进简单，电缆结构层内增设有多种抗扭性结构，提高了电缆整体的抗扭性，同时不影响电缆整体的强度，保证了使用的安全性。【专利说明】抗扭型电缆
: 本专利技术涉及电缆，主要是一种抗扭型电缆。
技术介绍
: 矿井内适用的电线电缆在达到一定的指标条件下，还要求其具有强抗扭性，在一定情况下能实现翻转，或者同步弯曲抻拉，现有使用的电缆在长时间使用后，扭转性能变差，容易造成电线电缆内的内芯出现断芯现象，导致信号传递的中断。传统的电缆护套料耐火性较差，一旦建筑中发生火灾，容易燃烧，传递火苗，扩大火灾范围，且大多含有卤素，燃烧会产生大量的浓烟和腐蚀性很强的卤化氢气体，危及人的生命，危害设备和污染环境。
技术实现思路
: 本专利技术所要解决的技术问题是提供一种抗扭型电缆，其结构改进简单，电缆结构层内增设有多种抗扭性结构，提高了电缆整体的抗扭性，同时不影响电缆整体的强度，保证了使用的安全性。本专利技术电缆外护套料不含卤素、低烟、氧指数高。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是: 一种抗扭型电缆，包括有电缆内芯，其特征在于:所述电缆内芯外包覆有一层由橡胶绳编织的抗扭层，所述橡胶绳编织的抗扭层外依次包覆有氟塑料绝缘层、钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层及外护套层，所述钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层与外护套层之间设有一抗扭筒，所述的抗扭筒内壁上设有一层橡胶内垫层，所述的橡胶内垫层上开有多个凹腔，凹腔内填充有涤纶丝。所述的外护套层材料由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基硅橡胶45-65、三元乙丙橡胶30-40、聚醚醚酮10-15、气相白炭黑25-35、二甲基硅油10-15、2，5_ 二甲基_2，5_双(过氧化叔丁基)己烧2_3、z?母粉16_22、纳米氣化砸4_8、氧化锋2_3、硬脂酸1-2、双-(Y-三乙氧基硅基丙基)四硫化物1-2、聚磷酸铵5-10、氢氧化镁10-15、防老剂RD 2-3、促进剂TMTD 1_2、改性复合矿物填料20-25; 所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(1)按质量比4-8:3-5:2-3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880°C温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150°C，煅烧2_3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2_4%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140°C，500-1000rpm高速搅拌0.5-lh，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量40-50%的氯磺化聚乙烯、15-25%的聚萘二甲酸乙二醇酯、2-4%的单棕榈酸甘油酯、1-2%的硬脂酸钙、0.5-1%的Y -(2，3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。 所述的外护套层材料的制备方法，包括以下步骤:称取甲基乙烯基硅橡胶、气相白炭黑、纳米氮化硼、双_( Y-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、氧化锌、硬脂酸投入开炼机中，在辊温为80-90°C温度下混炼5-10min，然后调节辊温至55_65°C，加入其余原料混炼4_8min，停放8-12h，出料即可。本专利技术的优点是: 本专利技术结构改进简单，电缆结构层内增设有多种抗扭性结构，提高了电缆整体的抗扭性，同时不影响电缆整体的强度，保证了使用的安全性。本专利技术电缆外护套料具有优异的耐火、阻燃和自熄灭性能，氧指数高，无卤低烟，可以着火环境中正常工作，且具有良好的机械性能、耐老化性、化学稳定性和抗环境应力开裂性，安全性高，环保无污染。【专利附图】【附图说明】: 图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】: 参见图1，一种抗扭型电缆，包括有电缆内芯I，所述电缆内芯I外包覆有一层由橡胶绳编织的抗扭层2，所述橡胶绳编织的抗扭层2外依次包覆有氟塑料绝缘层3、钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层4及外护套层5，所述钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层4与外护套层5之间设有一抗扭筒6，所述的抗扭筒6内壁上设有一层橡胶内垫层7，所述的橡胶内垫层上开有多个凹腔8，凹腔8内填充有涤纶丝9。所述的外护套层5材料由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基硅橡胶55、三元乙丙橡胶35、聚醚醚酮10、气相白炭黑30、二甲基硅油12、2，5-二甲基-2，5-双(过氧化叔丁基)己烷2.5、云母粉18、纳米氮化硼6、氧化锌2、硬脂酸1.5、双-(Y-三乙氧基硅基丙基)四硫化物1.5、聚磷酸铵8、氢氧化镁15、防老剂RD 2、促进剂TMTD 1、改性复合矿物填料22 ； 所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(1)按质量比6:4:2:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过80目筛，然后在840°C温度下煅烧25min，继续升温至1080°C，煅烧2h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2倍的无水乙醇、40%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、3%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至130°C,800rpm高速搅拌0.5h,过滤,烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量45%的氯磺化聚乙烯、20%的聚萘二甲酸乙二醇酯、3%的单棕榈酸甘油酯、1%的硬脂酸钙、0.5%的Y-(2，3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。所述的外护套层5材料的制备方法，包括以下步骤:称取甲基乙烯基硅橡胶、气相白炭黑、纳米氮化硼、双-(Y-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、氧化锌、硬脂酸投入开炼机中，在辊温为80-90°C温度下混炼5-10min，然后调节辊温至55_65°C，加入其余原料混炼4-8min,停放8_12h,出料即可。经检测，制得的外护套层5的性能结果如下表:【权利要求】1.一种抗扭型电缆，包括有电缆内芯，其特征在于:所述电缆内芯外包覆有一层由橡胶绳编织的抗扭层，所述橡胶绳编织的抗扭层外依次包覆有氟塑料绝缘层、钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层及外护套层，所述钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层与外护套层之间设有一抗扭筒，所述的抗扭筒内壁上设有一层橡胶内垫层，所述的橡胶内垫层上开有多个凹腔，凹腔内填充有涤纶丝。2.根据权利要求1所述的抗扭型电缆，其特征在于所述的外护套层材料由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基硅橡胶45-65、三元乙丙橡胶30-40、聚醚醚酮10-15、气相白炭黑25-35、二甲基硅油10-15、2，5-二甲基-2，5-双(过氧化叔丁基)己烷2-3、云母粉16-22、纳米氣化砸4_8、氧化锋2_3、硬脂酸1_2、双-(Y - 二乙氧基娃基丙基)四硫化物1-2、聚憐酸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗扭型电缆，包括有电缆内芯，其特征在于：所述电缆内芯外包覆有一层由橡胶绳编织的抗扭层，所述橡胶绳编织的抗扭层外依次包覆有氟塑料绝缘层、钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层及外护套层，所述钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层与外护套层之间设有一抗扭筒，所述的抗扭筒内壁上设有一层橡胶内垫层，所述的橡胶内垫层上开有多个凹腔，凹腔内填充有涤纶丝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张元船，华齐东，杨茂明，于杰，陆秀国，
申请(专利权)人：安徽徽宁电器仪表集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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