本发明专利技术公开了水泥砂浆的制备方法，包括以下步骤：按质量份称取水泥70-80份、砂10-15份和水50-55份，温度控制在10℃以上，放入搅拌机内搅拌；将生石灰放入沉淀池内，再加入适量的水，进行化石灰，预先在沉淀池内平铺过滤网，20-32小时后，变成石灰膏；再向搅拌机内加入20-25质量份的石灰膏、12-15质量份的粉煤灰、3-5质量份的添加剂和7-10质量份的乳化沥青，继续搅拌，搅拌过程中加入35-45质量份的水；搅拌机搅拌过程中，控制温度35-45℃，开启2-3小时后，即可完成。该水泥砂浆中除了主要成分水泥和砂，还添加了生石灰、粉煤灰和乳化沥青等，这些物质结合在一起，结合力强，粘着力强，砂浆被搅拌机搅拌后，均质粘稠。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，包括以下步骤：按质量份称取水泥70-80份、砂10-15份和水50-55份，温度控制在10℃以上，放入搅拌机内搅拌；将生石灰放入沉淀池内，再加入适量的水，进行化石灰，预先在沉淀池内平铺过滤网，20-32小时后，变成石灰膏；再向搅拌机内加入20-25质量份的石灰膏、12-15质量份的粉煤灰、3-5质量份的添加剂和7-10质量份的乳化沥青，继续搅拌，搅拌过程中加入35-45质量份的水；搅拌机搅拌过程中，控制温度35-45℃，开启2-3小时后，即可完成。该水泥砂浆中除了主要成分水泥和砂，还添加了生石灰、粉煤灰和乳化沥青等，这些物质结合在一起，结合力强，粘着力强，砂浆被搅拌机搅拌后，均质粘稠。【专利说明】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
由水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂浆。用于建筑工程等场所，如建房等。普通的水泥砂浆主要成分就是水泥和砂子，水泥砂子结合在一起的粘合力也是蛮强的，但是随着干燥、过分潮湿环境的影响，会影响水泥砂浆的粘着力。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种，该水泥砂浆的粘着力强。本专利技术采用的技术方案: ，包括以下步骤: a、按质量份称取水泥70-80份、砂10-15份和水50-55份，温度控制在10°C以上，放入搅拌机内搅拌； b、将生石灰放入沉淀池内，再加入适量的水，进行化石灰，预先在沉淀池内平铺过滤网，20-32小时后,变成石灰骨； C、再向搅拌机内加入20-25质量份的石灰膏、12-15质量份的粉煤灰、3_5质量份的添加剂和7-10质量份的乳化浙青，继续搅拌，搅拌过程中加入35-45质量份的水；d、搅拌机搅拌过程中，控制温度35-45°C，开启2-3小时后，即可完成。所述过滤网的孔径不大于3毫米。所述添加剂为水泥消泡剂和改性助剂，所述水泥消泡剂和改性助剂按质量比3:1配比。本专利技术的优点是:该水泥砂浆中除了主要成分水泥和砂，还添加了生石灰、粉煤灰和乳化浙青等，这些物质结合在一起，结合力强，粘着力强，砂衆被搅拌机搅拌后，均质粘稠。【具体实施方式】下述实施例仅用于说明本专利技术，但并不能限定本专利技术的保护范围。实施例1 ，包括以下步骤:a、按质量份称取水泥70份、砂10份和水50份，温度控制在10°C以上，放入搅拌机内搅拌; b、将生石灰放入沉淀池内，再加入适量的水，进行化石灰，预先在沉淀池内平铺过滤网，过滤网的孔径不大于3毫米，20小时后，变成石灰膏；C、再向搅拌机内加入20质量份的石灰膏、12质量份的粉煤灰、3质量份的添加剂和7质量份的乳化浙青，继续搅拌，搅拌过程中加入35质量份的水，添加剂为水泥消泡剂和改性助剂，水泥消泡剂和改性助剂按质量比3:1配比； d、搅拌机搅拌过程中，控制温度35°C，开启2小时后，即可完成。实施例2 ，包括以下步骤: a、按质量份称取水泥75份、砂12份和水52份，温度控制在10°C以上，放入搅拌机内搅拌; b、将生石灰放入沉淀池内，再加入适量的水，进行化石灰，预先在沉淀池内平铺过滤网，过滤网的孔径不大于3毫米，25小时后，变成石灰膏； C、再向搅拌机内加入22质量份的石灰膏、13质量份的粉煤灰、4质量份的添加剂和8质量份的乳化浙青，继续搅拌，搅拌过程中加入40质量份的水，添加剂为水泥消泡剂和改性助剂，所述水泥消泡剂和改性助剂按质量比3:1配比； d、搅拌机搅拌过程中，控制温度40°C，开启2.5小时后，即可完成。实施例3 ，包 括以下步骤: a、按质量份称取水泥80份、砂15份和水55份，温度控制在10°C以上，放入搅拌机内搅拌; b、将生石灰放入沉淀池内，再加入适量的水，进行化石灰，预先在沉淀池内平铺过滤网，过滤网的孔径不大于3毫米，32小时后，变成石灰膏； C、再向搅拌机内加入25质量份的石灰膏、15质量份的粉煤灰、5质量份的添加剂和10质量份的乳化浙青，继续搅拌，搅拌过程中加入45质量份的水，添加剂为水泥消泡剂和改性助剂，所述水泥消泡剂和改性助剂按质量比3:1配比； d、搅拌机搅拌过程中，控制温度45°C，开启3小时后，即可完成。水泥、砂和水放入搅拌机中搅拌时，温度控制在10°以上，使得水泥和砂快速溶入到水中，预先在沉淀池内平铺过滤网，使得石灰膏成型的粒径尽可能的细腻均匀，添加剂为水泥消泡剂和改性助剂，为了消除水泥搅拌中产生的气泡，改性助剂引入水泥砂浆中可提高水泥砂浆的粘结力，并具有优良的抗渗性、抗裂性、抗冲击性、抗冻融性等性能。该水泥砂浆中除了主要成分水泥和砂，还添加了生石灰、粉煤灰和乳化浙青等，这些物质结合在一起，结合力强，粘着力强，砂衆被搅拌机搅拌后，均质粘稠。【权利要求】1.，其特征在于，包括以下步骤: a、按质量份称取水泥70-80份、砂10-15份和水50-55份，温度控制在10°C以上，放入搅拌机内搅拌； b、将生石灰放入沉淀池内，再加入适量的水，进行化石灰，预先在沉淀池内平铺过滤网，20-32小时后,变成石灰骨； C、再向搅拌机内加入20-25质量份的石灰膏、12-15质量份的粉煤灰、3_5质量份的添加剂和7-10质量份的乳化浙青，继续搅拌，搅拌过程中加入35-45质量份的水；d、搅拌机搅拌过程中，控制温度35-45°C，开启2-3小时后，即可完成。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述过滤网的孔径不大于3毫米。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述添加剂为水泥消泡剂和改性助剂，所述水泥消泡剂和改性助剂按质量比3:1配比。【文档编号】C04B14/06GK103964762SQ201410133905【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日 【专利技术者】黄裕兵 申请人:黄裕兵本文档来自技高网...
【技术保护点】
水泥砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、按质量份称取水泥70‑80份、砂10‑15份和水50‑55份，温度控制在10℃以上，放入搅拌机内搅拌；b、将生石灰放入沉淀池内，再加入适量的水，进行化石灰，预先在沉淀池内平铺过滤网，20‑32小时后，变成石灰膏；c、再向搅拌机内加入20‑25质量份的石灰膏、12‑15质量份的粉煤灰、3‑5质量份的添加剂和7‑10质量份的乳化沥青，继续搅拌，搅拌过程中加入35‑45质量份的水；d、搅拌机搅拌过程中，控制温度35‑45℃，开启2‑3小时后，即可完成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄裕兵，
申请(专利权)人：黄裕兵，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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