一种烟叶加工废气治理与烟草本香香料回收装置制造方法及图纸

技术编号:10284762 阅读:167 留言:0更新日期:2014-08-05 11:12
本实用新型专利技术公开了一种烟叶加工废气治理与烟草本香香料回收装置,包括装置本体和分别设置在装置本体两端的进气管和出气管,所述进气管上设置有增压器,所述出气管上设置有电动控制阀,所述装置本体包括多个盛装不同吸收液的腔室,所述腔室间通过连通管连通,所述连通管为J形结构且设置有电动控制阀和增压器,所述腔室上均设置有进液管,出液管、压力传感器和温度传感器,所述增压器、电动控制阀、压力传感器和温度传感器均通过线路与监测控制器连接。通过监测控制器实现对腔室内压力的自动调节控制以及对吸收液的自动排放和补充,并通过控制器控制香料萃取装置,实现香料的全自动回收。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种烟叶加工废气治理与烟草本香香料回收装置,包括装置本体和分别设置在装置本体两端的进气管和出气管,所述进气管上设置有增压器,所述出气管上设置有电动控制阀,所述装置本体包括多个盛装不同吸收液的腔室,所述腔室间通过连通管连通,所述连通管为J形结构且设置有电动控制阀和增压器,所述腔室上均设置有进液管,出液管、压力传感器和温度传感器,所述增压器、电动控制阀、压力传感器和温度传感器均通过线路与监测控制器连接。通过监测控制器实现对腔室内压力的自动调节控制以及对吸收液的自动排放和补充,并通过控制器控制香料萃取装置,实现香料的全自动回收。【专利说明】一种烟叶加工废气治理与烟草本香香料回收装置
本技术涉及烟叶加工辅助设备
,尤其涉及一种烟叶加工废气治理与烟草本香香料回收装置。
技术介绍
目前,随着我国社会和经济的快速发展,以及禁止在公共场所吸烟的政策法规的推行,人们对吸烟的认识也越来越深刻,许多控烟组织都提倡尽量减少各种外加香精香料等添加剂在香烟中的使用,以降低烟草对年轻人的吸引,同时避免因为外加香精香料或添加剂而引入其他有害化学成分。因此,全国各大烟草公司针对开发来源于烟草的烟用香精香料进行了大量研究实践,并且已经有许多来源于烟草的烟用香精香料被成功应用于烟草产品中,取得了显著的经济效益。但在烟叶烧烤等加工生产过程中,大量的香气物质如醇类、醛类、酰胺类、酸类、酯类、醚类、酚类、醋类、Btt咯类、酮类等化合物对提高香烟的口感提升具有很大作用,传统生产中,都随废气排入到了大气中,一方面造成了严重的环境污染,另一方面造成了极大浪费,如果能加以回收,以提升香烟质量,岂不是一举两得的美事。2013年3月20日公开的申请号为201320128419.6的技术专利公开了一种烟叶加工废气治理与回收香料的设备,在烤烟烘烤及烟厂排放废气流经之处位置,位于进风口与出风口之间设置有至少三个间隔一定距离的吸附层,每个吸附层由无水硫酸钠、海绵、石英砂、玻璃纤维、碳纤维棉、活性炭、大孔树脂、硅胶、氯化钙和醋酸纤维吸收剂组成。其不足之处在于:(1)采用固体吸收剂,吸收效率低;(2)多种香料成分混杂在一起,对后续的提取分离造成了极大的不便;(3)生产过程中需要经常更换吸附层,工作量大,效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种香料回收效率高、便于后续分离提取且可有效减轻劳动强度的烟叶加工废气治理与烟草本香香料回收装置。为实现本技术的目的所采用的技术方案是:一种烟叶加工废气治理与烟草本香香料回收装置,包括装置本体和分别设置在装置本体两端的进气管和出气管,所述进气管上设置有增压器,所述出气管上设置有电动控制阀,所述装置本体包括多个盛装不同吸收液的腔室,所述腔室间通过连通管连通,所述连通管为J形结构且设置有电动控制阀和增压器,所述进气管从第一腔室顶部进入并延伸至第一腔室的吸收液下部,所述连通管从相邻两腔室的顶部连通并延伸到相邻两腔室中后一腔室的吸收液下部,所述出气管从最后一腔室的顶部导出,所述腔室上均设置有进液管,出液管、压力传感器和温度传感器,所述增压器、电动控制阀、压力传感器和温度传感器均通过线路与监测控制器连接。所述进气管和连通管的出气口端连接布气管。所述布气管包括与进气管或连通管连通的主管和与所述主管连接的若干支管,所述若干支管间设置互通管。所述主管、所述支管和所述互通管上设置若干出气孔。所述腔室上设置有观察窗。所述腔室吸收液内进气管和连通管的出气口上部附近设置带有通孔的隔网或隔板。所述隔板的通孔为倾斜结构。所述进液管和出液管均与香料萃取装置连接。所述香料萃取装置为超临界CO2萃取塔。所述香料萃取装置为蒸馏萃取塔。本技术的烟叶加工废气治理与烟草本香香料回收装置,通过将回收装置的进气管与烟叶加工设备的排气管道连通,并且多个腔室内设置不同的吸收液如丙二醇、乙醇等,即可实现对废气中多种香料的吸取回收;连通管采用J形结构,并均延伸到吸收液下部,从而有效地提高了废气中香料的吸收效率,并且便于实现不同香料的分级吸收,为后续的分离提纯极大地简化了后续的分离提纯工作;更重要的是通过在进气管上设置增压器,在连通管上设置电动控制阀和增城器,在进液管、出液管和出气管上设置电动控制阀,从而有效地实现了对腔室内部压强的调节,在保障烟叶生产设备废气排放正常的情况下,有效增强吸收液对香料的吸收效率,通过监测控制器实现对腔室内压力的自动调节控制以及对吸收液的自动排放和补充,还可以通过在进出液管道上设置增压器,实现腔室和及与腔室连通的各管道压力的平衡,实现吸收液的连续不间断流动,并通过控制器控制香料萃取装置,实现香料的全自动回收;通过在进气管和连通管的出气口端连接布气管,并在布气管上设置若干出气孔,极大地提高了废气与吸收液的充分接触,使香料的吸收效率得到极大地提高;通过在腔室上设置观察窗,极大地方便了观察吸收液的吸收情况,便于调节设置监测控制器,提高吸收效率。通过在腔室吸收液内进气管和连通管的出气口上部附近设置带有通孔的隔网或隔板,可有效提高气流与吸收液的接触面积,使其充分接触,隔板的通孔采用倾斜结构,使气流与吸收液的接触面积和接触时间得到进一步提高;采用不同的香料萃取塔可以方便地实现不同的吸收液和香料成分采用不同的萃取设备进行萃取。本技术香料回收效率高,便于实现连续不间断全自动的吸收萃取,极大地降低了劳动强度,废气中香料回收率更高,有效地减少了烟叶生产中香料资料的浪费,减少了环境污染,有效地实现了烟叶生产过程中的节能减排。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的侧视结构示意图;图3是本技术布气管的俯视结构示意图。【具体实施方式】实施例一如图1、图2所示:一种烟叶加工废气治理与烟草本香香料回收装置,包括装置本体3和分别设置在装置本体3两端的进气管4和出气管8,所述进气管4上设置有增压器5,所述出气管8上设置有电动控制阀6,所述装置本体3包括多个盛装不同吸收液的腔室13,所述腔室13间通过连通管7连通,所述连通管7为J形结构且设置有电动控制阀6和增压器5,所述进气管4从第一腔室13顶部进入并延伸至第一腔室13的吸收液下部,所述连通管7从相邻两腔室13的顶部连通并延伸到相邻两腔室13中后一腔室13的吸收液下部,所述出气管8从最后一腔室13的顶部导出,所述腔室13上均设置有进液管12,出液管11、压力传感器9和温度传感器1,所述增压器5、电动控制阀6、压力传感器9和温度传感器I均通过线路与监测控制器连接。所述腔室13上设置有观察窗10。所述腔室13吸收液内进气管4和连通管7的出气口上部附近设置带有通孔的隔网或隔板2。所述隔板2的通孔为倾斜结构。所述进液管12和出液管11均与香料萃取装置连接,所述香料萃取装置通过控制线路与监测控制器连接。所述香料萃取装置包括超临界CO2萃取塔和蒸馏萃取塔。所述第一腔室3内的吸收液为丙二醇,第二腔室3内的吸收液为乙醇,第三腔室内的吸收液为醋酸,第四腔室内的吸收液为水。所述第一腔室和第二腔室分别连接有超临界CO2萃取塔,所述第三腔室和第四腔室分别连接有蒸馏萃取塔。实施例二如图1、图2、图3所示:本实本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种烟叶加工废气治理与烟草本香香料回收装置,其特征在于:它包括装置本体和分别设置在装置本体两端的进气管和出气管,所述进气管上设置有增压器,所述出气管上设置有电动控制阀,所述装置本体包括多个盛装不同吸收液的腔室,所述腔室间通过连通管连通,所述连通管为J形结构且设置有电动控制阀和增压器,所述进气管从第一腔室顶部进入并延伸至第一腔室的吸收液下部,所述连通管从相邻两腔室的顶部连通并延伸到相邻两腔室中后一腔室的吸收液下部,所述出气管从最后一腔室的顶部导出,所述腔室上均设置有进液管,出液管、压力传感器和温度传感器,所述增压器、电动控制阀、压力传感器和温度传感器均通过线路与监测控制器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董浩狄永忠马树弢齐蔚
申请(专利权)人:北京创联伍杰科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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