一种线圈沥油台制造技术

技术编号:10284731 阅读:283 留言:0更新日期:2014-08-05 11:03
本实用新型专利技术公开了一种线圈沥油台,包括有沥油台主体,在沥油台主体的顶部边缘固定有方钢管,沥油台主体的左右侧面均为钢板,在沥油台主体的四周内壁固定有加强铁,在沥油台主体的左右侧面顶部分别固定有多个吊攀。本实用新型专利技术顶部外沿增加方钢管,内部增加加强铁,使其在整体起吊时四周薄钢板不易变形,增加了安全性和美观性;新增加吊攀,使沥油台能整体起吊,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种线圈沥油台,包括有沥油台主体,在沥油台主体的顶部边缘固定有方钢管,沥油台主体的左右侧面均为钢板,在沥油台主体的四周内壁固定有加强铁,在沥油台主体的左右侧面顶部分别固定有多个吊攀。本技术顶部外沿增加方钢管,内部增加加强铁,使其在整体起吊时四周薄钢板不易变形,增加了安全性和美观性;新增加吊攀,使沥油台能整体起吊,使用方便。【专利说明】一种线圈沥油台
本技术涉及浸油线圈浙油、绝缘件浸油及受污染部件油冲洗
,尤其涉及一种线圈浙油台。
技术介绍
公司750KV电抗器、换流变及900KV试验变压器,对线圈绝缘件类的受潮程度有非常严格的要求,要求线圈干燥出炉后立即进行浸油,待线圈绝缘件完全浸溃变压器油后再将线圈置于浙油台上浙油,直到线圈上没有油滴滴落后再对线圈进行整理套装。同时,上述产品器身套装时端圈、隔板等绝缘件也需要浸油,但此类绝缘件外形尺寸较大,只能放入大容量产品下节油箱进行浸油,严重影响绝缘件浸油的时效性。同时,我公司部分产品因试验故障或现场运行故障,变压器油会被严重污染,产品油箱等可以通过油过滤循环除去受污染变压器油,但是联管、冷却器等部件必须通过单独油冲洗才能完全除去内部受污染的变压器油,油冲洗过程中需要一个大容积过渡容器。
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种线圈浙油台。本技术是通过以下技术方案实现的:一种线圈浙油台,包括有浙油台主体,在浙油台主体的顶部边缘固定有方钢管,浙油台主体的左右侧面均为钢板,在浙油台主体的四周内壁固定有加强铁,在浙油台主体的左右侧面顶部分别固定有多个吊攀。本技术的优点是:本技术顶部外沿增加方钢管,内部增加加强铁,使其在整体起吊时四周薄钢板不易变形,增加了安全性和美观性;新增加吊攀,使浙油台能整体起吊,使用方便。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术俯视图。【具体实施方式】如图1、2所示,一种线圈浙油台,包括有浙油台主体1,在浙油台主体I的顶部边缘固定有方钢管2,浙油台主体I的左右侧面均为钢板3,在浙油台主体I的四周内壁内壁固定有加强铁4,在浙油台主体I的左右侧面顶部分别固定有多个吊攀5。本技术置于总装车间指定区域,靠近线圈浸油罐,线圈干燥出炉后马上入浸油罐浸油,防止受潮,当线圈绝缘件完全浸溃变压器油后,将其置于浙油台进行浙油,浙油台提前放入木垫块进行支撑,避免线圈直接与浙油台底部接触,同时方便线圈吊具退钩,线圈浙油完毕,转套焊组套装,浙油台内残油通过底部管接头打回油罐。绝缘件浸油时,将浙油台底部木垫块取出,内部清理干净,放入待浸油绝缘件,从浙油台底部充入洁净变压器油至没过绝缘件,按规定时间进行浸油,浸油结束,回打变压器油,取出绝缘件进行安装。组部件冲洗时,向浙油台内充入变压器油,通过浙油台-滤油机-待冲洗组部件-浙油台,形成一个完整油循环,足量变压器油保证组部件内部能冲洗干净。本技术解决了原浙油台只能进行线圈浙油的单一功能问题,经过简单处理即可进行线圈浙油、绝缘件浸油和组部件油冲洗,具有一物多用的优点。节约了生产成本,提高了产品质量,保证了产品的生产。【权利要求】1.一种线圈浙油台,其特征在于:包括有浙油台主体,在浙油台主体的顶部边缘固定有方钢管,浙油台主体的左右侧面均为钢板,在浙油台主体的四周内壁固定有加强铁,在浙油台主体的左右侧面顶部分别固定有多个吊攀。【文档编号】B05C11/10GK203737527SQ201420076757【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日 【专利技术者】付萌, 宋建新, 胡宇涛, 陈文申请人:天威保变(合肥)变压器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈沥油台,其特征在于:包括有沥油台主体,在沥油台主体的顶部边缘固定有方钢管,沥油台主体的左右侧面均为钢板,在沥油台主体的四周内壁固定有加强铁,在沥油台主体的左右侧面顶部分别固定有多个吊攀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:付萌宋建新胡宇涛陈文
申请(专利权)人:天威保变合肥变压器有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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