本实用新型专利技术提出一种管件加工支架，包括一对立柱，立柱顶部设有一对挡板，各挡板两端分别与立柱相连，挡板之间留有间隙，立柱上还设有承托盘，该承托盘中部具有向下凹陷的槽体，承托盘边缘具有卷边，在槽体与卷边之间形成卡槽，立柱及挡板边缘伸入卡槽中，使承托盘固定于立柱顶端，承托盘外侧具有一对翼片，翼片末端具有防滑条，槽体底部具有环边，该环边中部具有通孔，环边两侧具有斜向导流板，承托盘下方设有导流槽，导流槽底端伸入集液槽中，导流槽两边具有一对挡条，各立柱内侧具有一组定位孔，由紧定螺钉穿过挡条后伸入定位孔中将导流槽与立柱相连，挡条底部贴附于集液槽内侧，由销钉将挡条与集液槽相连，使挡条底部可在集液槽中转动。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出一种管件加工支架，包括一对立柱，立柱顶部设有一对挡板，各挡板两端分别与立柱相连，挡板之间留有间隙，立柱上还设有承托盘，该承托盘中部具有向下凹陷的槽体，承托盘边缘具有卷边，在槽体与卷边之间形成卡槽，立柱及挡板边缘伸入卡槽中，使承托盘固定于立柱顶端，承托盘外侧具有一对翼片，翼片末端具有防滑条，槽体底部具有环边，该环边中部具有通孔，环边两侧具有斜向导流板，承托盘下方设有导流槽，导流槽底端伸入集液槽中，导流槽两边具有一对挡条，各立柱内侧具有一组定位孔，由紧定螺钉穿过挡条后伸入定位孔中将导流槽与立柱相连，挡条底部贴附于集液槽内侧，由销钉将挡条与集液槽相连，使挡条底部可在集液槽中转动。【专利说明】管件加工支架
本技术涉及一种管件加工支架。
技术介绍
在一些管件的加工过程中，需要进行一系列手动加工处理，由于这种管件中携带有油剂，或者手动加工过程中需要使用油剂，容易造成油剂倾洒，同时，需要承托平台对管件进行托举，便于加工过程的顺利进行。因此，有必要设计一种管件加工支架，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管件加工支架，便于对管件进行手动加工处理。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，管件加工支架，包括一对立柱，各立柱为方管形，其两端开口，立柱之间相互平行，并向上方延伸，立柱顶部设有一对挡板，各挡板两端分别与立柱相连，挡板之间留有间隙，立柱上还设有承托盘，该承托盘中部具有向下凹陷的槽体，槽体伸入挡板之间，承托盘边缘具有卷边，卷边向下方卷折，在槽体与卷边之间形成卡槽，立柱及挡板边缘伸入卡槽中，使承托盘固定于立柱顶端，承托盘外侧具有一对翼片，各翼片向承托盘外侧伸出，可通过翼片将承托盘从立柱上取下，翼片末端具有防滑条，防滑条向翼片下方卷折，避免翼片从操作者手中脱落，槽体底部具有环边，管件可置于环边上，该环边中部具有通孔，管件中的油剂可从通孔中排出，环边两侧具有斜向导流板，斜向导流板从承托盘边缘向环边延伸，使油剂朝环边方向流动，承托盘下方设有导流槽，导流槽与环边的通孔位置对应，导流槽斜向设置，其底端伸入集液槽中，使承托盘中的油剂从通孔排出后经导流槽到达集液槽，导流槽两边具有一对挡条，各立柱内侧具有一组定位孔，各定位孔沿立柱的高度方向顺次排列，导流槽顶部伸入立柱之间，使挡条顶部贴附于立柱内侧，由紧定螺钉穿过挡条后伸入定位孔中将导流槽与立柱相连，挡条底部贴附于集液槽内侧，由销钉将挡条与集液槽相连，使挡条底部可在集液槽中转动。本技术的优点在于，该加工支架设置的承托盘可通过卡槽设于立柱顶端，便于安装与拆卸，管件上的油剂经环边中的通孔流出，并经导流槽进入集液槽中，可改变导流槽与立柱的连接位置，从而对导流槽的倾斜度进行调整，便于适应不同加工过程，有利于提升工作效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术提出的管件加工支架的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术提出的管件加工支架包括一对立柱1，各立柱为方管形，其两端开口，立柱之间相互平行，并向上方延伸，立柱顶部设有一对挡板2，各挡板两端分别与立柱相连，挡板之间留有间隙，立柱上还设有承托盘3，该承托盘中部具有向下凹陷的槽体，槽体伸入挡板之间，承托盘边缘具有卷边4，卷边向下方卷折，在槽体与卷边之间形成卡槽，立柱及挡板边缘伸入卡槽中，使承托盘固定于立柱顶端，承托盘外侧具有一对翼片5，各翼片向承托盘外侧伸出，可通过翼片将承托盘从立柱上取下，翼片末端具有防滑条6，防滑条向翼片下方卷折，避免翼片从操作者手中脱落，槽体底部具有环边7，管件可置于环边上，该环边中部具有通孔8，管件中的油剂可从通孔中排出，环边两侧具有斜向导流板9，斜向导流板从承托盘边缘向环边延伸，使油剂朝环边方向流动，承托盘下方设有导流槽10，导流槽与环边的通孔位置对应，导流槽斜向设置，其底端伸入集液槽11中，使承托盘中的油剂从通孔排出后经导流槽到达集液槽，导流槽两边具有一对挡条12，各立柱内侧具有一组定位孔13，各定位孔沿立柱的高度方向顺次排列，导流槽顶部伸入立柱之间，使挡条顶部贴附于立柱内侧，由紧定螺钉14穿过挡条后伸入定位孔中将导流槽与立柱相连，挡条底部贴附于集液槽内侧，由销钉15将挡条与集液槽相连，使挡条底部可在集液槽中转动。该加工支架设置的承托盘可通过卡槽设于立柱顶端，便于安装与拆卸，管件上的油剂经环边中的通孔流出，并经导流槽进入集液槽中，可改变导流槽与立柱的连接位置，从而对导流槽的倾斜度进行调整，便于适应不同加工过程，有利于提升工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【权利要求】1.管件加工支架，其特征在于，包括一对立柱，各立柱为方管形，其两端开口，立柱之间相互平行，并向上方延伸，立柱顶部设有一对挡板，各挡板两端分别与立柱相连，挡板之间留有间隙，立柱上还设有承托盘，该承托盘中部具有向下凹陷的槽体，槽体伸入挡板之间，承托盘边缘具有卷边，卷边向下方卷折，在槽体与卷边之间形成卡槽，立柱及挡板边缘伸入卡槽中，使承托盘固定于立柱顶端，承托盘外侧具有一对翼片，各翼片向承托盘外侧伸出，可通过翼片将承托盘从立柱上取下，翼片末端具有防滑条，防滑条向翼片下方卷折，避免翼片从操作者手中脱落，槽体底部具有环边，管件可置于环边上，该环边中部具有通孔，管件中的油剂可从通孔中排出，环边两侧具有斜向导流板，斜向导流板从承托盘边缘向环边延伸，使油剂朝环边方向流动，承托盘下方设有导流槽，导流槽与环边的通孔位置对应，导流槽斜向设置，其底端伸入集液槽中，使承托盘中的油剂从通孔排出后经导流槽到达集液槽，导流槽两边具有一对挡条，各立柱内侧具有一组定位孔，各定位孔沿立柱的高度方向顺次排列，导流槽顶部伸入立柱之间，使挡条顶部贴附于立柱内侧，由紧定螺钉穿过挡条后伸入定位孔中将导流槽与立柱相连，挡条底部贴附于集液槽内侧，由销钉将挡条与集液槽相连，使挡条底部可在集液槽中转动。【文档编号】B25H1/06GK203738757SQ201420095879【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日 【专利技术者】吕彬 申请人:浙江中技桩业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
管件加工支架，其特征在于，包括一对立柱，各立柱为方管形，其两端开口，立柱之间相互平行，并向上方延伸，立柱顶部设有一对挡板，各挡板两端分别与立柱相连，挡板之间留有间隙，立柱上还设有承托盘，该承托盘中部具有向下凹陷的槽体，槽体伸入挡板之间，承托盘边缘具有卷边，卷边向下方卷折，在槽体与卷边之间形成卡槽，立柱及挡板边缘伸入卡槽中，使承托盘固定于立柱顶端，承托盘外侧具有一对翼片，各翼片向承托盘外侧伸出，可通过翼片将承托盘从立柱上取下，翼片末端具有防滑条，防滑条向翼片下方卷折，避免翼片从操作者手中脱落，槽体底部具有环边，管件可置于环边上，该环边中部具有通孔，管件中的油剂可从通孔中排出，环边两侧具有斜向导流板，斜向导流板从承托盘边缘向环边延伸，使油剂朝环边方向流动，承托盘下方设有导流槽，导流槽与环边的通孔位置对应，导流槽斜向设置，其底端伸入集液槽中，使承托盘中的油剂从通孔排出后经导流槽到达集液槽，导流槽两边具有一对挡条，各立柱内侧具有一组定位孔，各定位孔沿立柱的高度方向顺次排列，导流槽顶部伸入立柱之间，使挡条顶部贴附于立柱内侧，由紧定螺钉穿过挡条后伸入定位孔中将导流槽与立柱相连，挡条底部贴附于集液槽内侧，由销钉将挡条与集液槽相连，使挡条底部可在集液槽中转动。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕彬，
申请(专利权)人：浙江中技桩业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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