全自动侧切水口机的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动侧切水口机的定位装置，包括用于放置产品的产品支承座，所述产品支承座各个侧边的外围设置有固定板，所述固定板上设置有至少一个用于对产品对应侧边进行定位的产品定位块，所述固定板通过连接块连接在产品支承座上。本实用新型专利技术的定位装置结构简单，制作容易，有利于降低全自动侧切水口机的制造成本，同时本实用新型专利技术的定位装置方便拆装，更有利于对全自动侧切水口机进行维护。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种全自动侧切水口机的定位装置，包括用于放置产品的产品支承座，所述产品支承座各个侧边的外围设置有固定板，所述固定板上设置有至少一个用于对产品对应侧边进行定位的产品定位块，所述固定板通过连接块连接在产品支承座上。本技术的定位装置结构简单，制作容易，有利于降低全自动侧切水口机的制造成本，同时本技术的定位装置方便拆装，更有利于对全自动侧切水口机进行维护。【专利说明】全自动侧切水口机的定位装置
本技术涉及一种塑胶制品加工设备，特别是涉及一种全自动侧切水口机，更具体涉及一种全自动侧切水口机的定位装置。
技术介绍
注塑成型是受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法主要适用于加工塑胶制品。通常，塑胶制品出模后，其注塑口的流到内残留有水口，在注塑完成后需要将水口剪除。传统剪除水口的方法是人工用水口钳或刀片进行切除，但采用人工进行切除存在如下不足:(1)采用人工进行切除容易误伤产品，使得产品的品质不稳定；(2)采用人工进行切除效率低，需要作业人员数量较多，不仅增加了生产成本，而且还提高了作业人员的劳动强度；(3)采用人工进行切除由于需要使用水口钳或刀片，作业人员在工作时容易剪伤手指，特别是在作业人员经过长时间的工作后。
技术实现思路
本技术的目的在于解决人工切除水口存在的产品品质不稳定、生产效率低、需要作业人员数量较多、劳动强度高、安全系数等级低等缺陷，提供一种结构简单、拆装方便的全自动侧切水口机的定位装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案:一种全自动侧切水口机的定位装置，包括用于放置产品的产品支承座，所述产品支承座各个侧边的外围设置有固定板，所述固定板上设置有至少一个用于对产品对应侧边进行定位的产品定位块，所述固定板通过连接块连接在产品支承座上。进一步，所述产品定位块的上端呈锥形。进一步，所述产品定位块通过螺钉固定在固定板上。进一步，所述连接块通过螺钉固定在产品支承座上，或连接块与产品支承座一体成型。本技术的显著效果在于:本技术的定位装置结构简单，制作容易，有利于降低全自动侧切水口机的制造成本，同时本技术的定位装置方便拆装，更有利于对全自动侧切水口机进行维护。【专利附图】【附图说明】图1为本技术全自动侧切水口机的定位装置的结构示意图；图2为本技术全自动侧切水口机的定位装置中产品支承座的结构示意图；图3为本技术全自动侧切水口机的定位装置中产品定位块、固定板和连接块的连接结构示意图；图4为本技术需要切除水口的塑胶产品的结构示意图；图5为本技术全自动侧切水口机背面的立体图；图6为本技术全自动侧切水口机正面的立体图；图7为本技术全自动侧切水口机拆除外壳后的立体图；图8为本技术全自动侧切水口机中左侧气缸和切刀的结构示意图；图9为本技术全自动侧切水口机中后侧气缸和切刀的结构示意图；图10为本技术全自动侧切水口机中前侧气缸和切刀的结构示意图。【具体实施方式】参见图1至图3，一种全自动侧切水口机的定位装置，包括用于放置产品的产品支承座3，产品支承座3整体呈矩形，产品支承座3的四个侧边的外围均设置有两个用于对产品I侧边进行定位的产品定位块4，为了更方便将产品I放在产品支承座3上，产品定位块4的上端呈锥形；产品支承座3前侧的左、右两端具有向前延伸的连接块10，两个连接块10上均设置有与产品支承座3前侧面平行的固定板9，固定板9通过螺钉固定在连接块10上，产品支承座3前侧的两个产品定位块4分别固定在两个固定板9上；产品支承座3后侧的中部具有向后延伸的连接块10，连接块10上设置有与产品支承座3后侧面平行的固定板9，固定板9的中部通过螺钉固定在连接块10上，产品支承座3后侧的两个产品定位块4分别固定在固定板9的左、右两端；产品支承座3左、右两侧的外围均设置有与对应侧面平行的固定板9，固定板9通过连接块10固定在产品支承座3上，连接块10呈L型，固定板9的中部通过螺钉固定在连接块10的一端，连接块10的另一端通过螺钉固定在产品支承座3的底部，产品支承座3左侧或右侧的两个产品定位块4分别固定在固定板9的两端。该定位装置结构简单，制作容易，有利于降低全自动侧切水口机的制造成本，同时该定位装置方便拆装，更有利于对全自动侧切水口机进行维护。图4为需要切除水口的塑胶产品1，产品I呈矩形，产品I的左、右两侧靠近边缘的位置具有两个需要切除的水口 la，产品I的后侧靠近边缘的位置具有四个需要切除的水口 la，产品I的前侧靠近边缘的位置具有三个需要切除的水口 la，下面结合附图对本技术的全自动侧切水口机进行详细说明。参见图5至图10，一种全自动侧切水口机，包括底座2和设置在底座2的上方用于放置产品I的产品支承座3，底座2上设置有用于支撑产品支承座3的支撑机构，支撑机构由三个固定在底座2上的支撑块11组成，支撑块11呈L型、T型或I型中的任意一种，本实施例的支撑块11呈L型，其横边通过螺钉固定在底座2上。当产品I放置在产品支承座3上时，产品I上的水口 Ia位于固定板9与产品支承座3之间的间隙内，为了对产品I左侧或右侧的两个水口 Ia进行切除，可在固定板9与产品支承座3之间的间隙内设置两个气缸6，在两个气缸6的活塞杆上分别设置一个刀具固定架7，在每个刀具固定架7上设置一个切刀5，刀具固定架7包括竖向固定块7a，竖向固定块7a通过螺钉固定在气缸6活塞杆端部设置的胶块上，切刀5固定在竖向固定块7a的顶部。为了对产品I后侧的四个水口 Ia进行切除，可在固定板9与产品支承座3之间的间隙内设置两个气缸6，在两个气缸6的活塞杆上分别设置一个刀具固定架7，在每个刀具固定架7上设置两个切刀5，刀具固定架7呈T型，由竖向固定块7a和横向固定块7b组成，竖向固定块7a通过螺钉固定在气缸6活塞杆端部设置的胶块上，横向固定块7b的中部通过螺钉固定在竖向固定块7a的顶部,两个切刀5分别固定在横向固定块7b的两端。为了对产品I前侧的三个水口 Ia进行切除，可在固定板9与产品支承座3之间的间隙内设置两个气缸6，在两个气缸6的活塞杆上分别设置一个刀具固定架7，在一个刀具固定架7上设置一个切刀5，在另一个刀具固定架7上设置两个切刀5，其中一个刀具固定架7包括竖向固定块7a，竖向固定块7a通过螺钉固定在气缸6活塞杆端部设置的胶块上，切刀5固定在竖向固定块7a的顶部；另一个刀具固定架7包括竖向固定块7a和刀具固定板7c组成，竖向固定块7a通过螺钉固定在气缸6活塞杆端部设置的胶块上，刀具固定板7c的中部通过螺钉固定在竖向固定块7a上，并且刀具固定板7c与产品支承座3的前侧面平行，两个切刀5分别固定在刀具固定板7c的两端。本实施例还包括气缸支撑块8，气缸支撑块8呈L型或T型，本实施例的气缸支撑块8呈L型，气缸支撑块8的横边固定在底座2上，气缸6固定在气缸支撑块8的竖边上。为了实现自动化控制，本实施例还包括PLC控制器，PLC控制器与气缸6外围气路上的电磁阀连接，用于控制外围气路上的电磁阀通断，并通过控制电磁阀的通断来控制气缸6活塞杆的伸缩；为了保证水口机的整体美观，本实施例还包括罩在底座2上的外壳12，外壳12的背面设置有与PLC控制器连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动侧切水口机的定位装置，其特征在于，包括用于放置产品的产品支承座（3），所述产品支承座（3）各个侧边的外围设置有固定板（9），所述固定板（9）上设置有至少一个用于对产品对应侧边进行定位的产品定位块（4），所述固定板（9）通过连接块（10）连接在产品支承座（3）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫长青，韩尚军，
申请(专利权)人：重庆前卫宏华科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85