POM管截长机制造技术

POM管截长机属于一种汽车拉线用POM管的自动加工设备，尤其能够同时对多根POM原料管进行多长度截长和矫直。POM管截长机的主体框架的构造包括两个长方体，两个长方体沿Y轴正方向依次排列；矫直轮组位于第一长方体上方，矫直轮组由五排并列且平行的动滑块和定滑块组成，且动滑块和定滑块上的矫直轮交错排列；压头固连于压紧气缸活塞上，压紧模具安装压紧气缸正下方；切断气缸为无杆气缸，与进料气缸相对；将POM管依次穿过矫直轮组、压紧模具、切断模具上的五个过孔和气动手指，然后旋紧螺母，设定切断长度和数量。随后设备在PLC的控制下压紧气缸伸出将POM原料管压紧，进料气缸收缩推动POM管前进一段距离，切断气缸伸出将POM切断，料管落入料斗中，完成一个切断工作循环。

【技术实现步骤摘要】
POM管截长机
本设计涉及一种汽车拉线用POM管的自动加工设备，尤其能够同时对多根POM原料管进行多长度截长和矫直。
技术介绍
目前汽车拉线生产厂家均用半自动设备完成POM管的截长工艺，而矫直工艺则由工人全手工完成，还没有兼有矫直和翻边功能的可以进行多路加工的全自动化生产设备。
技术实现思路
本设计的目的在于给汽车拉线生产厂家提供一种兼有矫直和截长两种功能的高效的全自动化生产设备。POM管翻边截长机的主体框架的构造包括两个长方体，第一长方体I与第二长方体2沿Y轴正方向依次排列；矫直轮组3位于第一长方体上方，矫直轮组3由五排并列且平行的动滑块4和定滑块5组成，两根光轴导轨6固定于定滑块5上，动滑块4在光轴导轨6上滑动，螺杆7与五个滑块4固连，螺母8安装于螺杆7上，矫直轮9安装于动滑块和定滑块上，动滑块上安装三个矫直轮9，定滑块上安装两个矫直轮9，且动滑块和定滑块上的矫直轮交错排列；压紧气缸10安装于第一连接板11上，压头12固连于压紧气缸活塞上，压紧模具13安装于第一连接板11上且位于压紧气缸10正下方；第一连接板11安装于进料气缸14活塞上，进料气缸14安装于第二连接板15上，第二连接板15安装于第二长方体2上，第二连接板15左端面平行于X轴且在第一长方体上方；切断气缸16为无杆气缸,安装于第二长方体2左端面上平行于Z轴两杆上，且与进料气缸14相对；切断模具17安装于切断气缸16正下方，美工刀18通过第三连接板19安装于无杆气缸滑块上，在切断模具17缝隙中平行于X轴运动；两直线导轨20安装于第二长方体2上端面平行于Y轴两杆上，齿条21平行于导轨安装于第二长方体上端面平行于Y轴；第四连接板22安装于两直线导轨20滑块上；步进电机23通过支架24安装于第四连接板22上，齿轮25安装于步进电机23输出轴上且与齿条啮合；五个气动手指26沿着Z轴方向安装于第四连接板22上，料斗27安装于第二长方体2内且位于气动手指正下方，控制柜28安装于第一长方体I内。本设计的有益效果是兼有多规格长度截长功能和矫直功能，且可以进行多路料管加工，产品一致性好生产效率高。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本设计的样机轴侧图图2是本设计的矫直轮模块图图3是本设计压紧气缸和进料气缸局部放大图图4是本设计切断气缸的局部放大图图5是本设计气动手指的局部放大图【具体实施方式】本设计解决其技术问题所采用的技术方案是:规定本设计长方向为Y轴，宽方向为X轴，高方向为Z轴。本设计由主体框架和安装与主体框架上的功能部件组成，主体框架的构造可以看作两个长方体组成，第一长方体I与第二长方体2沿Y轴正方向依次排列。矫直轮组3位于第一长方体上方，矫直轮组3由五排并列且平行的动滑块4和定滑块5组成，两根光轴导轨6固定于定滑块5上，动滑块4在光轴导轨6上滑动，螺杆7与五个动滑块4固连，螺母8安装于螺杆7上，矫直轮9安装于动滑块和定滑块上，动滑块上安装三个矫直轮9，定滑块上安装两个矫直轮9，且动滑块和定滑块上的矫直轮交错排列。旋紧螺母8可以调节矫直轮的下压量。压紧气缸10安装于第一连接板上11，压头12固连于压紧气缸活塞上，压紧模具13安装于第一连接板11上且位于压紧气缸10正下方。第一连接板11安装于进料气缸14活塞上，进料气缸14安装于第二连接板15上，第二连接板15安装于第二长方体2上且在第一长方体上方,切断气缸16为无杆气缸安装于第二长方体2上且与进料气缸14相对。切断模具17安装于切断气缸16正下方，美工刀18通过第三连接板19安装于无杆气缸滑块上，且可以在切断模具17缝隙中运动。两直线导轨20安装于第二长方体2上端面平行于Y轴两杆上，齿条21平行于导轨安装于第二长方体上端面平行于Y轴。第四连接板22安装于两直线导轨20滑块上。步进电机23通过支架24安装于第四连接板22上，齿轮25安装于步进电机23输出轴上且与齿条啮合。五个气动手指26延Z轴方向安装于第四连接板22上，料斗27安装于第二长方体2内且位于气动手指正下方，控制柜28安装于第一长方体I内且位于矫直轮模块3正下方，人机界面29安装在控制柜28上。设备运行前放松螺母8，工人将POM管依次穿过矫直轮组、压紧模具13、切断模具17上的五个过孔30和气动手指26，然后旋紧螺母8，启动设备在人机界面29上设定切断长度和数量。随后设备在PLC的控制下压紧气缸10伸出将POM原料管压紧，进料气缸14收缩推动POM管前进一段距离，切断气缸16伸出将POM切断，切口形成一平面，然后压紧气缸10进料气缸14均复位，然后压紧气缸10和进料气缸14再次动作将料头推入气动手指26，而后气动手指26夹紧POM管在步进电机23的拖动下前进一定长度，同时POM管通过矫直轮组3被矫直，最后切断气缸16再次动作将POM管切断，料管落入料斗中27，完成一个切断工作循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
POM管翻边截长机，其特征在于：POM管翻边截长机的主体框架的构造包括两个长方体，第一长方体(1)与第二长方体(2)沿Y轴正方向依次排列；矫直轮组(3)位于第一长方体上方，矫直轮组(3)由五排并列且平行的动滑块(4)和定滑块(5)组成，两根光轴导轨(6)固定于定滑块(5)上，动滑块(4)在光轴导轨(6)上滑动，螺杆(7)与五个滑块(4)固连，螺母(8)安装于螺杆(7)上，矫直轮(9)安装于动滑块和定滑块上，动滑块上安装三个矫直轮(9)，定滑块上安装两个矫直轮(9)，且动滑块和定滑块上的矫直轮交错排列；压紧气缸(10)安装于第一连接板(11)上，压头(12)固连于压紧气缸活塞上，压紧模具(13)安装于第一连接板(11)上且位于压紧气缸(10)正下方；第一连接板(11)安装于进料气缸(14)活塞上，进料气缸(14)安装于第二连接板(15)上，第二连接板(15)安装于第二长方体(2)上，第二连接板(15)左端面平行于X轴且在第一长方体上方；切断气缸(16)为无杆气缸，安装于第二长方体(2)左端面上平行于Z轴两杆上，且与进料气缸(14)相对；切断模具(17)安装于切断气缸(16)正下方，美工刀(18)通过第三连接板(19)安装于无杆气缸滑块上，在切断模具(17)缝隙中平行于X轴运动；两直线导轨(20)安装于第二长方体(2)上端面平行于Y轴两杆上，齿条(21)平行于导轨安装于第二长方体上端面平行于Y轴；第四连接板(22)安装于两直线导轨(20)滑块上；步进电机(23)通过支架(24)安装于第四连接板(22)上，齿轮(25)安装于步进电机(23)输出轴上且与齿条啮合；五个气动手指(26)沿着Z轴方向安装于第四连接板(22)上，料斗(27)安装于第二长方体(2)内且位于气动手指正下方，控制柜(28)安装于第一长方体(1)内。...

【技术特征摘要】
1.POM管翻边截长机，其特征在于: POM管翻边截长机的主体框架的构造包括两个长方体， 第一长方体(I)与第二长方体(2)沿Y轴正方向依次排列；矫直轮组(3)位于第一长方体上方，矫直轮组(3)由五排并列且平行的动滑块(4)和定滑块(5)组成，两根光轴导轨(6)固定于定滑块(5)上，动滑块(4)在光轴导轨(6)上滑动，螺杆(7)与五个滑块(4)固连，螺母(8)安装于螺杆(7)上，矫直轮(9)安装于动滑块和定滑块上，动滑块上安装三个矫直轮(9)，定滑块上安装两个矫直轮(9)，且动滑块和定滑块上的矫直轮交错排列； 压紧气缸(10)安装于第一连接板(11)上，压头(12)固连于压紧气缸活塞上，压紧模具(13)安装于第一连接板(11)上且位于压紧气缸(10)正下方；第一连接板(11)安装于进料气缸(14)活塞上，进料气缸(14)安装于第二连接板(15)上，第二连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵京，刘润田，张乃龙，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：北京;11