一种复摇工艺制造技术

技术编号:10283285 阅读:107 留言:0更新日期:2014-08-04 12:42
本发明专利技术涉及一种复摇工艺,其步骤如下;1)将待处理的丝片送入到真空给湿机中,丝片占真空面积的10%:2)在真空给湿机加入水,水的量占真空面积的50%,水的温度为25℃~35℃;3)在真空给湿机的水中加入柔软剂稀释液,混合处理;4)开启真空给湿机进行处理,处理时间为30min~40min;5)关闭真空给湿机,取出半成品,烘干得到半成品生丝,在将半成品生丝卷绕到大或筒子上,得到成品。

【技术实现步骤摘要】
一种复摇工艺
本专利技术涉及蚕丝纺织领域,尤其涉及一种复摇工艺。
技术介绍
复摇工艺是制丝工程中的主要工序之一,是将丝小箴上的丝片返成大箴丝片或筒装生丝,便于整理成统一的包装规格,同时除去缫丝工艺中的造成的疵点,使丝片成型良好,有利于丝绸厂络筒时丝条顺利退解。但是在整个过程中生丝的质量和性能会有一定的缺陷,容易断裂,对后期的加工制作都有着一定的影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于:提供一种复摇工艺,所述复摇工艺能够解决缫丝工艺中造成的疵点,提高生丝的性能质量,增加其柔韧度。为解决上述问题,本专利技术的技术方案是一种复摇工艺,其步骤如下; 1)将待处理的丝片送入到真空给湿机中,丝片占真空面积的10%: 2)在真空给湿机加入水,水的量占真空面积的50%,水的温度为25°C~35°C; 3)在真空给湿机的水中加入柔软剂稀释液,混合处理;4)开启真空给湿机进行处理,处理时间为30min~40min ; 5)关闭真空给湿机,取出半成品,烘干得到半成品生丝,在将半成品生丝卷绕到大或筒子上,得到成品。进一步地,所述步骤3)前步骤2)后还设有柔软剂处理工艺,将柔软剂加入到70°C的水中稀释,稀释成乳化溶液。进一步地,所述步骤3)中加入的柔软剂稀释液的量占水的量0.2%~Ο.5%。进一步地,所述步骤3)中的真空给湿机的开启状态下的真空度为0.04、.05MPa。进一步地,所述步骤3)中的复摇箴速为180~200r/min。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:大箴丝片成形挺括,不板结,箴角揉之即松,生丝表面光滑。【具体实施方式】实施例1: 一种复摇工艺,其步骤如下; 1)将待处理的丝片送入到真空给湿机中,丝片占真空面积的10%: 2)在真空给湿机加入水,水的量占真空面积的50%,水的温度为30°C; 3)在真空给湿机的水中加入亲水性氨基有机硅柔软剂稀释液混合,亲水性氨基有机硅柔软剂稀释液的量占水的量0.3% ;在添加之前先要对亲水性氨基有机硅柔软剂进行处理,将亲水性氨基有机硅柔软剂加入到70°C的水中稀释,稀释成乳化溶液;4)开启真空给湿机进行处理,真空给湿机的开启状态下的真空度为0.04MPa,处理时间为35min,复摇箴速为190r/min ; 5)关闭真空给湿机,取出半成品,烘干得到半成品生丝,在将半成品生丝卷绕到大或筒子上,得到成品。实施例2:传统的复摇工艺: 选用与上述一样的丝片将卷绕在丝小箴上,再将生丝卷绕到大或筒子上。将上述2种在不同条件下得到的生丝进行各项质量指标如下表:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复摇工艺,其特征在于:其步骤如下;1)将待处理的丝片送入到真空给湿机中,丝片占真空面积的10%:2)在真空给湿机加入水,水的量占真空面积的50%,水的温度为25℃~35℃;3)在真空给湿机的水中加入柔软剂稀释液,混合处理;     4)开启真空给湿机进行处理,处理时间为30min~40min;5)关闭真空给湿机,取出半成品,烘干得到半成品生丝,在将半成品生丝卷绕到大或筒子上,得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种复摇工艺,其特征在于:其步骤如下; 1)将待处理的丝片送入到真空给湿机中,丝片占真空面积的10%: 2)在真空给湿机加入水,水的量占真空面积的50%,水的温度为25°C~35°C; 3)在真空给湿机的水中加入柔软剂稀释液,混合处理;4)开启真空给湿机进行处理,处理时间为30min~40min ; 5)关闭真空给湿机,取出半成品,烘干得到半成品生丝,在将半成品生丝卷绕到大或筒子上,得到成品。2..根据权利要求1所述的复摇工...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭三林
申请(专利权)人:安徽皖韵丝绸有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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