【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种尿素型芯的制作方法,特别是用于精密铸造内腔比较复杂铸件的尿素型芯的制作方法。
技术介绍
随着社会的不断发展进步,精密铸造产品已广泛应用到包括汽车、航空部门在内的所有的工业部门。特别是泵和阀、化工、电子、石油、轻工、纺织、制药、医疗器械部件。熔模精密铸造生产出的铸件形状复杂、尺寸精度高、表面粗糙度低、灵活性高、适应性强。特别对于铸件形状复杂的部件,这种铸造的优越性更加显著。在熔模精密铸造中,对于有复杂内腔的铸件,内腔的制作关系着铸件是否能够开发成功,尺寸是否能够满足设计要求。目前熔模铸件复杂内腔的制作,一般是用水溶蜡、陶瓷芯来制作铸件的型芯,然后按要求放置到模具中来制作蜡模(在熔模精密铸造过程中,蜡模的制造是一重要环节),之后再按照精密铸造正常的生产工艺流程进行周转(这是精密铸造行业熟知的正常的工艺流程)。但是用水溶蜡、陶瓷芯制作的型芯成本比较高,特别是水溶蜡的价格一般都在3-5万元/吨,价格比较昂贵,而陶瓷型芯在铸造后续的清砂过程中非常困难,效率极低。也有用尿素制作型芯的,但是由于工艺、技术不成熟制作的尿素型芯,韧性低极易断裂成品率不足60%,而且型芯表面气泡非常多造成后续生产的蜡件内腔或者铸件内腔表面粗糙甚至造成废品。针对气泡多的问题,目前大多数情况下是对蜡模内腔表面进行修补,但是用尿素型芯制作内腔的铸件一般内腔是比较复 杂的,对很多内腔或者内腔的一些部位没办法修补,或者修补不到位,造成铸件不能满足设计要求而造成废品。用传统的制作尿素型芯的办法综合合格率30%左右。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足, ...
【技术保护点】
一种精密铸造尿素型芯的制作方法,其特征在于,加工步骤为:1)、根据所制作的型芯的重量按确定的重量百分比称量尿素和白砂糖的用量;按重量百分比:尿素占98‑95%,白砂糖占2‑5%;2)、混合加热配制:采用不锈钢加热容器,配制时,先放入尿素,再放入白砂糖,然后进行加热;在加热过程中不锈钢加热容器要敞口,以利于尿素和白砂糖混合物中的水蒸汽蒸发,同时,在加热过程中要进行搅拌,以便混合料受热均匀、混合均匀;3)等到尿素和白砂糖的混合物全部变为液态后将混合物液体的温度控制在132.7℃‑‑‑160℃之间,等到混合物液体表面没有气泡时,停止搅拌并且静止3‑‑5分钟, 即可将容器内的液态尿素和白砂糖混合物通过型芯模具浇入口浇入型芯模具,冷却后即可取出尿素型芯。
【技术特征摘要】
1.一种精密铸造尿素型芯的制作方法,其特征在于,加工步骤为: .1)、根据所制作的型芯的重量按确定的重量百分比称量尿素和白砂糖的用量;按重量百分比:尿素占98-95%,白砂糖占2-5% ; . 2)、混合加热配制:采用不锈钢加热容器,配制时,先放入尿素,再放入白砂糖,然后进行加热;在加热过程中不锈钢加热容器要敞口,以利于尿素和白砂糖...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵星,陈培敦,吕学进,亓海燕,王爱霞,王凯,
申请(专利权)人:莱芜市泰东粉末科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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