塑料管材标识带制造技术

本发明专利技术公开一种塑料管材标识带，由基材和基材上的着色层组成，所述着色层按重量百分比包括下述组份：树脂１７－２４％、聚乙烯焟１～２．５％、填料１５～１７．５％、颜料５～７．５％、分散剂０．５～１．５％、溶剂４８～５５％。采用本发明专利技术所述的技术方案制成的塑料管材标识带，其特点是着色层不仅具有着色功能，同时具有极好粘附功能，着色层能很好地粘附在承印基材上，不易脱落、耐刮擦性强，克服了有些技术文献中采用在着色层上再加一层粘合层的复杂结构，简化了产品结构和生产工艺，降低了生产成本，而产品性能没有降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种热转印塑料管材标识色带，尤其适用于电线电缆、水管、 天然气管等塑料管、线管材生产的在线标识，包括管线规格型号、生产日期、 生产厂家等数字、文字信息的标识。
技术介绍
现在市场上电线电缆、水管、天然气管等塑料管线管材的应用相当普遍， 管线表面标注规格型号、生产日期、生产厂家等数字、文字信息要用到热转 印塑料管材标识带，在国外已有此类商品出售，但在国内尚属空白。国外进 口产品价格过高，而且存在技术不足，基材和着色层附着力不够，有容易脱 落、耐刮擦性不强等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能在电线电缆、水管、天然气管等塑料管线管 材上实现完全转印，并在承印物上不易摩擦脱落，对载体有广泛适应性，耐 刮擦、耐潮湿、耐日晒的热转印塑料管材标识色带。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案 一种塑料管材标识带，由 基材和基材上的着色层组成，所述着色层按重量百分比包括下述组份树脂 17-24%、聚乙烯焙1 2. 5%、填料15 17. 5%、颜料5 7. 5%、分散剂0. 5 1.5%、溶剂48 55%。所述的树脂为改性聚酯树脂、PVC糊树脂和改性松香脂，三组分占总重 量百分比分别为改性聚酯树脂10-13%、 PVC糊树脂5-7%、改性松香脂2-4 %。所述的聚乙烯熠为微粉化焙。 所述的填料可为碳酸钙或滑石粉或超细硅微粉。所述的颜料可为黑色颜料或红色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、黄色颜料， 黑色用碳黑或铁黑或灯黑，红色颜料用大红粉，蓝色颜料用酞青兰，绿色颜 料用酞青绿，黄色颜料用苯胺黄。所述的分散剂为聚羟酸盐或聚氧乙烯醚或有机硅改性的聚氧乙烯酯。 所述的溶剂为甲乙酮和二甲苯，两组分占重量百分比分别为甲乙酮33-38.5%， 二甲苯15-16.5%。所述带基由厚度为12 14Mm的BOPET材料构成。采用本专利技术所述的技术方案制成的塑料管材标识带，其特点是着色层不 仅具有着色功能，同时具有极好粘附功能，着色层能很好地粘附在承印基材 上，不易脱落、耐刮擦性强，克服了有些技术文献中采用在着色层上再加一 层粘合层的复杂结构，简化了产品结构和生产工艺，降低了生产成本，而产 品性能没有降低。具体实施方式下面结合实例进一步说明本专利技术。本专利技术的组成主要为带基和着色层，带基为B0PET，着色层包括下述组 分树脂17-24%、聚乙烯焙1 2. 5%、填料15 17. 5%、颜料5 7. 5%、 分散剂O. 5 1.5%、溶剂48 55%。上述组分中，树脂为着色层的主体成分起骨架作用，聚乙烯蜡为保证着 色层表面光滑均匀，耐刮擦，分散剂是用于提高颜料、填料的分散效果。树 脂为改性聚酯树脂、PVC糊树脂和改性松香脂，三组分占总重量百分比分别 为改性聚酯树脂10-13%、 PVC糊树脂5-7%、改性松香脂2-4%。聚乙烯熠 为微粉化焙。填料可为碳酸钙或滑石粉或超细硅微粉。颜料可为黑色颜料或 红色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、黄色颜料，黑色用碳黑或铁黑或灯黑，红 色颜料用大红粉，蓝色颜料用酞青兰，绿色颜料用酞青绿，黄色颜料用苯胺 黄。分散剂为聚羟酸盐或聚氧乙烯醚或有机硅改性的聚氧乙烯酯。溶剂为甲 乙酮和二甲苯，两组分占重量百分比分别为甲乙酮33-38.5%, 二甲苯 15-16. 5%。本专利技术工艺如下按上述配方，先把树脂溶解在溶剂中，再加上其他组份，通过砂磨机使 体系分散均匀，粒径在10Mm以下，通过涂布设备把制好的着色涂料涂布在 B0PET薄膜上，涂布厚度为10 12Mm，在50 80。C条件下烘干，收巻，分切， 就得到塑料管材标识色带。这种着色层感热性能优良，转印率好，温度适应范围广，在S0 18(TC 的范围内可观察清晰转印，且对承印载体有良好的结合力，转印字迹边缘整 齐，无毛次，附着力好、耐刮擦、耐潮湿、耐日晒，最小能适应8号中文、 英文、阿拉伯数字等各种字符信息载体。下面是若干实施例的组份列表实施例1<table>table see original document page 5</column></row><table>实翻2<table>table see original document page 5</column></row><table>实施例3<table>table see original document page 5</column></row><table>实施例1 3中，带基为厚度为12Mm的B0PET，着色层的厚度为10Mm。 实施例4<table>table see original document page 5</column></row><table>实施例5<table>table see original document page 5</column></row><table>实施例6<table>table see original document page 5</column></row><table>实施例4 6中，带基为厚度为12Mm的B0PET，着色层的厚度为llMm。实施例7组份名称树脂焙填料颜料分散剂溶剂着色层 组份物改性聚 酯树脂PVC糊 树脂改性松 香树脂聚乙 烯焙碳酸钙铁黑聚羧酸 盐甲乙酮二甲苯重呈 白'分比13742.516. 57. 50. 53415实施例8组份名称树脂焙填料颜料分散剂溶剂着色层 组份物改性聚 酯树脂PVC糊 柳旨改性松 香树脂聚乙 烯焙碳酸钙铁黑聚羧酸 盐甲乙酮二甲苯重呈 白_分比13742. 516, 56.50.53515实施例9组份名称树脂焙填料颜料分散剂溶剂着色层 组份物改性聚 酯树脂PVC糊 树脂.改性松 香树脂聚乙 烯熠碳酸钙灯黑聚羧酸 ±卜甲乙酮二甲苯i呈 百分比13742.516. 560.53515. 5实施例7 9中，带基为厚度为12Mm的B0PET，着色层的厚度为12Mm。实施例10组份名称树脂焙填料颜料分散剂溶剂着色层 组份物改性聚 酯树脂PVC糊 树脂改性松 香树脂聚乙 烯焙滑石粉灯黑聚氧乙 烯醚甲乙酮二甲苯i量 百分比13742. 516.550.53615.5实施例11組份名称树脂焙填料颜料分散剂溶剂着色层 组份物改性聚 酯树脂PVC糊 柳旨改性松 香树脂聚乙 烯焙滑石粉灯黑聚氧乙 烯醚甲乙酮二甲苯歪量 百分比13742.51650. 53616实施例12组份名称树脂焙填料颜料分散剂溶剂着色层 组份物改性聚 酯树脂PVC糊 柳旨改性松 香树脂聚乙 烯焙滑石粉灯黑聚氧乙 烯醚甲乙酮二甲苯重量 百分比13742.51560. 53616实施例10 12中，带基为厚度为13Mm的B0PET,着色层的厚度为10Mm。<table>table see original document page 7</column></row><table>实施例19<tabl本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管材标识带，由基材和基材上的着色层组成，其特征是所述着色层按重量百分比包括下述组份：树脂１７－２４％、聚乙烯焟１～２．５％、填料１５～１７．５％、颜料５～７．５％、分散剂０．５～１．５％、溶剂４８～５５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张振宇，
申请(专利权)人：焦作市卓立烫印材料有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]