无纺布Y型腰带自动制造机制造技术

一种无纺布Y型腰带自动制造机，包括主机架，PLC控制器，所述主机架的顶部依次设有超声波焊接装置、龙门刀架、合布机座、第一、第二制带装置。本发明专利技术具有自动化程度高、工作稳定、结构牢靠的特点。其机器各个部分相互协同，自动完成制带、舒展、进带、焊带、切割等工序，极大的解放了生产力，节约了生产成本，提高了产品的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
无纺布Y型腰带自动制造机
本专利技术涉及一种自动热合布带的设备和装置，具体涉及一种无纺布Y型腰带自动制造机。
技术介绍
在高档手术衣的生产中，需要大量用到Y型无纺布带作为腰带。目前对Y型腰带进行热合，一般需要工人手工进完成牵引、热合、切割等的工序。由于手工操作繁琐，产品质量难以保证，生产过程中需要大量的人力，物力来配合。这在劳动力日益增长、竞争日益激烈的当今社会，无异会大大增加工厂的生产成本。因此如何提高效率、降低生产成本是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种新型的无纺布Y型腰带自动制造机，以解决现有技术存在的效率低，成本高等问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种无纺布Y型腰带自动制造机，包括主机架，PLC控制器，所述主机架的顶部依次设有超声波焊接装置、龙门刀架、合布机座、第一、第二制带装置；所述超声波焊接装置包括热合工作台、超声波焊头，所述热合工作台位于主机架顶部，热合工作台侧部设有升降柱，升降柱上套设有超声波焊接机头，超声波焊接机头竖直设有焊接压布气缸，压布气缸的推杆端部设有热压模头；所述合布机座垂直设置于主机架的顶部，合布机座上设有第一进布辊轮组、第二进布辊轮组，第一进布辊轮组的右下部设有第二进布辊轮组，所述第一进布辊轮组包括压制在一起的上、下胶辊，第一进布辊轮组左部设有第一导布板，该第一导布板左端向下倾斜设置；所述第二进布辊轮组包括上胶辊和主皮带辊、副皮带辊，所述上胶辊压制在主皮带辊上，所述主皮带辊、副皮带辊上套设有皮带，副皮带辊左部设有第二导布板，所述第一导布板的左端与第二导布板靠近形成送布通道，送布通道左部设有合布管；所述第一进布辊轮组、第二进布辊轮组的上胶辊分别与第一、第二进布电机的动力输出轴连接。所述龙门刀架设置在热合工作台与合布管之间，龙门刀架上端固定有一个切割气缸，龙门刀架的两侧支柱内设有切刀，所述切割气缸的推杆末端与切刀顶部连接；所述第一制带装置位于第二制带装置上部，所述第一、第二制带装置均包括超声波缝合机、卷边板、原料卷，所述超声波缝合机右侧设有卷边板，卷边板右侧设有原料卷。作为优选，所述超声波缝合机包含一个缝合压布气缸，缝合压布气缸的推杆末端接有一个压布架，压布架上设有由缝合电机驱动的超声波缝合轮，超声波缝合轮压制在在超声波焊头上。作为优选，所述合布机座、第一、第二制带装置和合布机架之间还设有舒带机架，舒带机架的上部设有上舒带轮，下部设有下舒带轮。作为优选，所述主机架的顶部位于舒带机架与合布机座之间设有红外线传感器。作为优选，所述热合工作台左侧还设有出带斜面。作为优选，所述PLC控制器分别与红外线传感器、第一、第二进布电机、缝合电机、焊接压布气缸、缝合压布气缸和切割气缸的电控阀连接。本专利技术具有自动化程度高、工作稳定、结构牢靠的特点。其机器各个部分相互协同，采用PLC控制器控制，自动完成制带、舒展、进带、焊带、切割等工序，极大的解放了生产力，节约了生产成本，提高了产品的市场竞争力。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1所示A部局部放大图；图3是本专利技术的热合、剪切工作状态示意图；图4是图1所示B部局部放大图；图5是图1所示卷边板34的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。图1是本专利技术的结构示意图，图2是本专利技术的热合、剪切工作状态示意图，图3、图4是本专利技术的局部放大示意图。结合图1、图2、图3、图4所示，无纺布Y型腰带自动制造机，包括主机架11，PLC控制器7，主机架11的顶部依次设有超声波焊接装置1、龙门刀架4、合布机座8、第一、第二制带装置370、37等。其中超声波焊接装置1包括位于主机架顶部的热合工作台12，热合工作台12底部设有超声波焊头130，热合工作台12的左部设有一个倾斜的出带斜面2，出带斜面2的角度大于30度。热合工作台12的侧部设有升降柱3，升降柱3上套设有超声波焊接机头35，超声波焊接机头35上竖直设有焊接压布气缸14，焊接压布气缸14的推杆末端设有热压模头13。合布机座8垂直设置于主机架11的顶部，合布机座8上设有第一进布辊轮组6、第二进布辊轮组60，第一进布辊轮组6的右下部设有第二进布辊轮组60。第一进布辊轮组6包括压制在一起的上、下胶辊18、19，上胶辊18与第一进布电机181的动力输出轴连接，其为上进带动力轮。第一进布辊轮组6左部设有第一导布板17，第一导布板17左端向下倾斜设置。第二进布辊轮组60包括上胶辊39和主皮带辊29、副皮带辊27，所述上胶辊39压制在主皮带辊29上，上胶辊39与第二进布电机391的动力输出轴连接。主皮带辊29、副皮带辊27上套设有皮带28，副皮带辊27左部设有第二导布板26，第一导布板17的左端与第二导布板26的上表面靠近形成送布通道25，送布通道左部设有合布管24。龙门刀架4设置在热合工作台12与合布管24之间，龙门刀架4上端竖直固定有一个切割气缸16，龙门刀架4的两侧支柱内设有切刀15，所述切割气缸16的推杆末端与切刀15顶部连接。第一制带装置370位于第二制带装置37上部，第一、第二制带装置370、37均包括超声波缝合机31、卷边板34、原料卷10，其中超声波缝合机31右侧设有卷边板34，卷边板34右侧设有原料卷10。卷边板34采用现有条形帽机上的部件，其结构图如图5所示。当布料经过卷边板34后，可以将布料边缘对折。超声波缝合机31包含一个竖直的缝合压布气缸33，缝合压布气缸33的推杆末端接有一个压布架30，压布架30上设有由缝合电机321驱动的超声波缝合轮322，超声波缝合轮322压制在在超声波焊头32上。合布机座8，第一、第二制带装置370、37之间还设有舒带机架41，舒带机架41的上部设有上舒带轮42，下部设有下舒带轮40。主机架11的顶部、位于舒带机架41与合布机座8之间设有红外线传感器38。PLC控制器7分别与红外线传感器38、第一、第二进布电机181、391，缝合电机321，焊接压布气缸14、缝合压布气缸33和切割气缸16的电控阀连接。工作过程：打开开关，原料卷10的布料经过制带装置，布料经过卷边板34卷边、超声波缝合轮322焊合后分别得到上布带101、下布带100；随后，上、下布带分别经过上、下舒带轮42、40，调整轮20、21、22、23进行松弛度调整后，上布带101进入第一进布辊轮组6，下布带100进入第二进布辊轮组60。第一进布辊轮组6、第二进布辊轮组提供送布动力，将上、下布带经送布通道25后送进入送入合布管24内进行热合前的整合工作，当布带离开合布管24后，进到热合工作台12上。进带时，受PLC控制器控制，第一进布辊轮组6，第二进布辊轮组60的工作时间不同，可以精确控制上、下布带的送带长度。如可以让下布带送带长度比上布带送带长度更长（参见图3）。当两布带到合适位置后，第一进布辊轮组6，第二进布辊轮组60停止工作。于是PLC控制器7控制焊接压布气缸14推动热压模头13进行压布焊合，形成焊合区131，随后焊接压布气缸14迅速回位。当焊接压布气缸14回位后，PLC控制器7控制龙门刀架4的切割气缸16推动切刀15立即对热合成功的布带后部进行切割，切割工序完成后变得到Y型腰带，此时热合工作台12上焊好的Y型腰带，在自身本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺布Y型腰带自动制造机，包括主机架，PLC控制器，其特征是所述主机架的顶部依次设有超声波焊接装置、龙门刀架、合布机座、第一、第二制带装置；所述超声波焊接装置包括热合工作台、超声波焊头，所述热合工作台位于主机架顶部，热合工作台侧部设有升降柱，升降柱上套设有超声波焊接机头，超声波焊接机头竖直设有焊接压布气缸，压布气缸的推杆端部设有热压模头；所述合布机座垂直设置于主机架的顶部，合布机座上设有第一进布辊轮组、第二进布辊轮组，第一进布辊轮组的右下部设有第二进布辊轮组，所述第一进布辊轮组包括压制在一起的上、下胶辊，第一进布辊轮组左部设有第一导布板，该第一导布板左端向下倾斜设置；所述第二进布辊轮组包括上胶辊和主皮带辊、副皮带辊，所述上胶辊压制在主皮带辊上，所述主皮带辊、副皮带辊上套设有皮带，副皮带辊左部设有第二导布板，所述第一导布板的左端与第二导布板靠近形成送布通道，送布通道左部设有合布管；所述第一进布辊轮组、第二进布辊轮组的上胶辊分别与第一、第二进布电机的动力输出轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布Y型腰带自动制造机，包括主机架，PLC控制器，其特征是所述主机架的顶部依次设有超声波焊接装置、龙门刀架、合布机座、第一、第二制带装置；所述超声波焊接装置包括热合工作台、超声波焊头，所述超声波焊头设在热合工作台底部，所述热合工作台位于主机架顶部，热合工作台侧部设有升降柱，升降柱上套设有超声波焊接机头，超声波焊接机头竖直设有焊接压布气缸，压布气缸的推杆端部设有热压模头；所述合布机座垂直设置于主机架的顶部，合布机座上设有第一进布辊轮组、第二进布辊轮组，第一进布辊轮组的右下部设有第二进布辊轮组，所述第一进布辊轮组包括压制在一起的上、下胶辊，第一进布辊轮组左部设有第一导布板，该第一导布板左端向下倾斜设置；所述第二进布辊轮组包括上胶辊和主皮带辊、副皮带辊，所述上胶辊压制在主皮带辊上，所述主皮带辊、副皮带辊上套设有皮带，副皮带辊左部设有第二导布板，所述第一导布板的左端与第二导布板靠近形成送布通道，送布通道左部设有合布管；所述第一进布辊轮组、第二进布辊轮组的上胶辊分别与第一、第二进布电机的动力输出轴连接。2.根据权利要求1所述的无纺布Y型腰带自动制造机，所述龙门刀架设置在热合工作台与合布管...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄逸君，
申请(专利权)人：湖北欣意无纺布特种制品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42