一种羊绒的防缩处理工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种羊绒防缩处理工艺，所述工艺是先将羊绒纤维用温水中浸泡，脱水后放在蛋白酶酶溶液中处理，水浴后脱水，然后用过氧乙酸溶液中处理，最后用Na2SO3还原处理液处理。本发明专利技术通过使用蛋白酶和过氧乙酸结合来处理羊绒，可达到很好的防缩效果，处理后的羊毛制品摩擦性能，拉伸性能和防缩性能均较好，且还能减少羊绒织物起球，获得机可洗，防缩性能，提高了羊绒织物的性能，顺应消费者。

【技术实现步骤摘要】
一种羊绒的防缩处理工艺
[0001 ] 本专利技术涉及一种羊绒的防缩处理工艺。
技术介绍
羊绒是高品质的纺织原料，具有“软黄金”的美称。用其加工的羊绒制品(如羊绒衫)具有手感滑糯、轻盈、保暖、高雅的特性。由于山羊绒纤维表面有鳞片层结构，纤维具有卷曲特性，在山羊绒产品洗涤过程中，山羊绒纤维集合体在湿热及化学试剂作用下，经过反复连续不断无规则机械外力的作用下，定向排列的鳞片就会经摩擦力而导致纤维之间发生位移，产生缩绒，织物面积收缩，形状不稳定，这就是山羊绒纤维的缩绒性。山羊绒的缩绒性使得没有经过防缩处理过的纯羊绒织物发生缩绒，导致织物外观不良起球起毛织物尺寸收缩增厚毡并，严重影响产品的质量。尤其是机洗后毡缩变形，起毛起球更加严重。纺织服装机可洗是消费者购买服装时考虑的主要因素之一。尤其随着人们生活节奏的加快，机可洗服装更加受欢迎。防缩山羊绒纤维的性能进行研究逐渐成为现在研究的热点，这也是一个人们渴望被解决的一个问题。改善毛纤维的毡缩性能，通常采用的方法主要有2类:减法和加法。此外，还有等离子体处理和酶处理等方法。减法也称化学降解法，一般采用氧化剂，通常为二氯异氰脲酸及其钠盐、过硫酸、高碘酸、高锰酸钾、双氧水、齒素及其衍生物等化学试剂处理破坏其鳞片层结构，使鳞片几何尺寸尽可能缩小，如厚度尽量变薄、面积尽可能减少等，对羊毛鳞片层起到强制性破坏作用，从而达到防缩目的。加法不破坏磷片，而使用树脂聚合物沉积在鳞片表面，或在纤维之间粘连，从而阻止纤维的定向移动以改善羊毛纺织品的毡缩性。目前，在工厂的实际生产中关于毛绒防缩处理主要是采用氯化法、氧化剂加树脂法等，虽然有一定效果，但是产生大量的有机卤素Α0Χ，严重污染环境。因此专利技术一种既环保、又能提高山羊绒纤维的断裂强力、毡缩率和白度的羊绒防缩处理工艺具有积极的意义。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种羊绒的防缩处理工艺。为解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案实现:一种羊绒的防缩处理工艺为:将羊绒纤维水中浸泡10_30min，脱水，放在蛋白酶溶液中，在温度为45-55°C的条件下处理40-60min，置于70_90°C的水浴中处理5_20min，离心机脱水；置于过氧乙酸溶液中，在温度为30?60°C的条件下处理30-60min，保持pH值为3-5，后用离心机脱水；置于Na2SO3还原处理液中，在温度为20-35°C的条件下处理10-20min，再在20_30°C条件下用水洗2_4次，烘干，即得，上述溶液中，浴比均为1:50。具体地说，前述羊绒的防缩处理工艺为:将羊绒纤维在30°C温水中浸泡25min，脱水，放在蛋白酶溶液中，在温度为50°C的条件下处理50min，置于80°C的水浴中处理lOmin，离心机脱水；置于过氧乙酸溶液中，在温度为45°C的条件下处理40min，保持pH值为4，后用离心机脱水；置于Na2SO3还原处理液中，在温度为30°C的条件下处理15min，再在25°C条件下用水洗3次，烘干，即得，上述溶液中，浴比均为1:50。前述羊绒的防缩处理工艺中，所述蛋白酶的用量为10% OWf0前述羊绒的防缩处理工艺中，所述过氧乙酸溶液的用量为3% OWf0前述羊绒的防缩处理工艺中，所述Na2SO3还原处理液的用量为lg/L。本专利技术中，过氧乙酸为氧化剂，在该配方中，也是主要的防缩剂，处理过程中，羊绒纤维的鳞片细胞中的二硫键及蛋白质肽键等被切断，角质层带电荷基团或可溶性分子数目增多，吸水溶胀性增强，因而鳞片被软化，导致顺、逆鳞片方向摩擦因数差减小而降低毡缩性。Na2SOJt为助剂，是一种螯合剂用于控制反应速度，使得处理效果更加均匀。蛋白酶也是防缩剂，它沉积在鳞片表面，或在纤维之间粘连，从而阻止纤维的定向移动以改善羊毛纺织品的毡缩性，且减少鳞片遭到破坏，改变了山羊绒柔软滑糯的手感和优异性能。为证明本产品的性能， 申请人:进行了如下研究:实验例1:配方用量及工艺参数的优选1、实验材料和仪器:材料:山羊绒，本专利技术防缩剂。主要仪器:HHSl1- 6型恒温水浴锅，电子天平，YHWl 102型烘箱本专利技术防缩工艺:同本专利技术实施例。毡缩球测试:仪器主要是由2个立体木质滚箱构成，木箱由圆轴联结，圆轴中部装有连轮，通过电动机传动，使木箱转动。选用立方体螺纹口塑料小瓶，立方体尺寸为6.5cm X 6.55cm X 8.5cm。试样、阜液放入小瓶，然后把小瓶放入木箱内转动30min。从木箱中取出螺纹口瓶，倒出纤维冲净上面的皂液，放入烘箱烘干。等烘干后取出小球，测量小球的直径。采用正交试验设计方法进行实验。正交试验采用L9(34)正交表，正交设计方案见表1。其中，蛋白酶、过氧乙酸、Na2SO3用量以对织物重表示。浴比1:50。优选出来的最佳配方为A3B3C1，即蛋白酶10 %，Na2SO3Ig/1，过氧乙酸3 %。表1因素水平表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羊绒的防缩处理工艺,其特征在于：将羊绒纤维水中浸泡10‑30min，脱水，放在蛋白酶溶液中，在温度为45‑55℃的条件下处理40‑60min，置于70‑90℃的水浴中处理5‑20min，离心机脱水；置于过氧乙酸溶液中，在温度为30～60℃的条件下处理30‑60min，保持pH值为3‑5，后用离心机脱水；置于Na2SO3还原处理液中，在温度为20‑35℃的条件下处理10‑20min，再在20‑30℃条件下用水洗2‑4次，烘干，即得，上述溶液中，浴比均为1：50。

【技术特征摘要】
1.一种羊绒的防缩处理工艺，其特征在于:将羊绒纤维水中浸泡10-30min，脱水，放在蛋白酶溶液中，在温度为45-55°C的条件下处理40-60min，置于70_90°C的水浴中处理5-20min，离心机脱水；置于过氧乙酸溶液中，在温度为30?60°C的条件下处理30_60min，保持pH值为3-5，后用离心机脱水；置于Na2SO3还原处理液中，在温度为20_35°C的条件下处理10-20min，再在20_30°C条件下用水洗2_4次，烘干，即得，上述溶液中，浴比均为1:50。2.如权利要求1所述羊绒的防缩处理工艺，其特征在于:将羊绒纤维在30°C温水中浸泡25min，脱水，放在蛋白酶溶液中，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张生强，沈新荣，
申请(专利权)人：湖州福美达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33