一种自供电的燃气炉具电子点火装置制造方法及图纸

一种自供电的燃气炉具电子点火装置，包含温差发电器件，电源管理模块，储能器件和脉冲点火模块；温差发电器件安装在燃气炉具的燃烧器四周或底部；温差发电器件的热端靠近燃烧器，并与燃烧器保持良好的热接触；温差发电器件的冷端安装于散热片、炉具支架或壳体，达到良好的散热效果，从而使热端与冷端形成温差；电源管理模块包含储电管理模块和放电管理模块；储电管理模块与温差发电器件电气连接，并将温差发电器件所转换的电能存储到储能器件上；所述放电管理模块与储能器件电气连接，并将储能器件释放出的电能转换为脉冲点火模块所需电压；储能器件分别与所述储电管理模块和放电管理模块电气连接。

【技术实现步骤摘要】
一种自供电的燃气炉具电子点火装置
[0001 ] 本技术涉及一种自供电的燃气炉具电子点火装置。
技术介绍
燃气炉具在各家各户中均可见到，人们可利用燃气灶进行烹调，可利用燃气热水器(一种变型的燃气炉具)进行淋浴等等。虽然燃气炉具是利用燃气进行燃烧，但是燃气需要借助燃气点火装置点火才能开始燃烧。然而目前燃气电子点火装置都需要电池等外部电源。从用户的角度，旧电池不能得到及时更换，会造成燃气炉具的失效，而且电池的更换也增加了燃气炉具使用成本和复杂度。从环保的角度，废旧电池亦会给环境带来污染。虽然，目前已有较多新型的燃气炉具电子点火装置。例如，专利号:200420011665一种燃气炉具新型多重点火装置中公开了一种利用多个点火瓷针在炉头的不同位置同时点火的方法，有效提高了燃气的点燃率。但是该装置却增加了燃气炉具的电池损耗。又如，专利号:200920181766公开一种燃气热水器点火装置。该装置的电源是水轮发电机，利用水流的动力作为点火电极的能源。虽然该装置同样为自供电点火装置，但是该装置只能局限于热水器等有水流通过的燃气炉具，而燃气灶等等燃气炉具的点火，该装置无法实现。因此，实现一种可用于任何燃气炉具的自供电电子点火装置具有非常重要的实用价值。该装置在不影响点火效果的条件下，无需电池等外部电源，可实现燃气炉具电子点火装置的自供电。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题是提供一种燃气炉具电子点火装置，该电子点火装置无需任何电池等外部电源供电，只需将燃气燃烧产生的热能转换成电能完成电子点火装置的自供电，从而实现电子点火装置的正常点火。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种自供电的燃气炉具电子点火装置，其特征在于:包含温差发电器件，电源管理模块，储能器件和脉冲点火模块；所述温差发电器件安装在燃气炉具的燃烧器四周或底部；所述温差发电器件的热端靠近燃烧器，并与所述燃烧器保持良好的热接触；所述温差发电器件的冷端安装于散热片、炉具支架或壳体，达到良好的散热效果，从而使所述热端与冷端形成温差；所述电源管理模块包含储电管理模块和放电管理模块；所述储电管理模块与所述温差发电器件电气连接，并将所述温差发电器件所转换的电能存储到所述储能器件上；所述放电管理模块与所述储能器件电气连接，并将所述储能器件释放出的电能转换为所述脉冲点火模块所需电压；所述储能器件分别与所述储电管理模块和放电管理模块电气连接。作为优选:所述储能器件可选用超级电容、充电电池或蓄电池。作为优选:所述脉冲点火模块由旋钮开关、脉冲点火器构成。作为优选:所述旋钮开关与所述放电管理模块的输出端电气相连，再连接到所述脉冲点火器的输入端；所述的旋钮开关用以控制燃气气路和电路的通断。以下为所述一种自供电的燃气炉具电子点火装置的工作流程的简述:该装置使用时将所述旋钮开关从关闭状态转向工作状态，转动过程中所述旋钮开关首先开启燃气的输送功能；当所述旋钮开关转到点火位置时，所述储能器件进行放电，并将电能输入到所述脉冲点火器，所述脉冲点火器借助此电能激发点火针放电，从而达到引燃燃气的目的；同时燃气在燃烧器内燃烧，该高温燃气不断的给所述温差发电器件提供热能，所述温差发电器件将此热能转换为电能，并储存在所述储能器件中，该电能使得电子点火装置具有良好的电能储备，以保证脉冲点火器的正常工作，如此反复即可实现电子点火装置的自供电。相比于现有技术，本技术具备以下有益效果:本电子点火装置完全实现自供电，无需电池等任何外部电源供电即可完成燃气的点火，点火性能安全稳定，避免了电池的开销，节能环保。【附图说明】图1为本技术优选实施例的整体结构图；图2为本技术优选实施例的电路结构图；【具体实施方式】下文结合附图与实例，对本技术的结构和工作原理进行详细说明:一种自供电的燃气炉具电子点火装置在家用燃气炉具上的使用实例。以下介绍本实例的安装和使用方法:一种自供电的燃气炉具电子点火装置安装在燃气炉具燃烧器的支架I上，所述一种自供电的燃气炉具电子点火装置包含温差发电器件2，电源管理模块3，储能器件4和脉冲点火模块。所述温差发电器件2优选用温差发电片F40550，所述温差发电片F40550的热端紧贴在燃烧器5的背部位置；所述温差发电片F40550的冷端安装散热器21。所述电源管理模块3包含储电管理模块31和放电管理模块32。所述电源管理模块3安装在所述燃烧器支架I的底部。所述温差发电器件2所产生的电能通过一根高温导线6传输到所述储电管理模块31上。所述储电管理模块31采用芯片TPS61201，所述储电管理模块31的输出接入所述储能器件4。所述储能器件4安装在所述燃烧器支架I的底部位置，紧贴着所述电源管理模块3的侧边。所述储能器件4选用超级电容。所述储能器件4的输出接入所述电源管理模块3中的放电管理模块32，所述放电管理模块32采用芯片TPS61201。所述放电管理模块32的输出接入所述脉冲点火模块。所述脉冲点火模块由脉冲点火器8和旋钮开关7组成。所述放电管理模块32的输出与所述脉冲点火模块中的旋钮开关7的一端相连接，所述旋钮开关7的另外一端与脉冲点火器8电气连接；所述旋钮开关7安装在炉具面板位置。所述脉冲点火器8安装在所述燃烧器支架I的底部位置，紧贴着所述储能器件4的侧边。所述脉冲点火器7的点火针深入到所述燃烧器5内部。使用过程描述:使用时将面板上的旋钮开关7从关闭状态转向工作状态，转动过程中首先接通燃气气路，当旋钮开关7转到点火位置时，储能器件4开始放电，该电能驱动脉冲点火器8的点火针放电，从而引燃燃气。同时，燃烧器内的高温燃气不断的给燃烧器底部的温差发电片2提供热能，温差发电片2将此热能转换为电能储存在储能器件4中，该电能使得电子点火装置具有良好的电能储备，以保证脉冲点火器7的正常工作。如图2所示，本实例的电路分为充电和放电两部分。充电原理:当燃烧器正常工作时，温差发电器件2,优选为芯片F40550由于温差的变化而输出电压，该电压经储电管理模块31，优选为芯片TPS61201升压到3.3V,所得到的电压输入到储能器件4优选，为超级电容C4中进行储能。放电原理:当旋钮开关7按下时，放电电路接通。超级电容C4对外进行放电，该电能经过放电管理模块32，优选为芯片TPS61201进行稳压，稳压后的电压驱动脉冲点火器7点火工作。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自供电的燃气炉具电子点火装置，其特征在于：包含温差发电器件，电源管理模块，储能器件和脉冲点火模块；所述温差发电器件安装在燃气炉具的燃烧器四周或底部；所述温差发电器件的热端靠近燃烧器，并与所述燃烧器保持良好的热接触；所述温差发电器件的冷端安装于散热片、炉具支架或壳体，达到良好的散热效果，从而使所述热端与冷端形成温差；所述电源管理模块包含储电管理模块和放电管理模块；所述储电管理模块与所述温差发电器件电气连接，并将所述温差发电器件所转换的电能存储到所述储能器件上；所述放电管理模块与所述储能器件电气连接，并将所述储能器件释放出的电能转换为所述脉冲点火模块所需电压；所述储能器件分别与所述储电管理模块和放电管理模块电气连接。

【技术特征摘要】
1.一种自供电的燃气炉具电子点火装置，其特征在于:包含温差发电器件，电源管理模块，储能器件和脉冲点火模块； 所述温差发电器件安装在燃气炉具的燃烧器四周或底部；所述温差发电器件的热端靠近燃烧器，并与所述燃烧器保持良好的热接触；所述温差发电器件的冷端安装于散热片、炉具支架或壳体，达到良好的散热效果，从而使所述热端与冷端形成温差； 所述电源管理模块包含储电管理模块和放电管理模块；所述储电管理模块与所述温差发电器件电气连接，并将所述温差发电器件所转换的电能存储到所述储能器件上；所述放电管理模块与所述储能器件电气连接，并将所述储能器...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德会，陈俊，游德海，李超，
申请(专利权)人：厦门大学，
类型：新型
国别省市：福建;35