石硫合剂熬制锅制造技术

本实用新型专利技术属于农业领域农药使用器具的设计与制造技术领域，特别涉及一种石硫合剂熬制锅，包括筒状的反应锅锅体、反应锅锅盖及设置在锅盖上的压力温度计，安全阀、压力阀以及紧固锅盖的紧固栓，在所述的锅体外周固结设置着筒状冷凝罐，冷凝罐上端设置着进水管，下端则设置着出水管；在冷凝罐内环绕锅体外周设置着冷凝管，冷凝管进气管伸出冷凝罐上端通过螺栓与连接管一端相连接，连接管的另一端则与设置在锅盖上的压力阀相连接；冷凝管的尾端通过螺栓与设置在锅体上的回流管相连接。本石硫合剂熬制锅是在一定的压力条件下进行的，不仅反应速度加快，极大缩短了熬制的时间，而且环保，石硫合剂产出率高且稳定，效果十分显著。

【技术实现步骤摘要】
石硫合剂熬制锅
本技术属于农业领域农药使用器具的设计与制造
，特别涉及一种石硫合剂熬制锅。
技术介绍
民间熬制石硫合剂是用瓦锅或生铁锅(不能用铜锅或铝锅否则易腐蚀损坏)。首先将生石灰、硫磺粉和水按比例称好备用。把称好的生石灰放入锅内用少量水化开调成糊状再用少量水配成石灰乳。去除杂质后兑入足量水即I份石灰兑10-15份水加热煮沸，将1.7份硫磺粉用少量水调成糊状，慢慢加入石灰乳中搅拌均匀后，猛火熬煮。熬制过程中添加热水来补充水分，沸腾约40分钟左右待药液呈红褐色、渣子变黄绿色时停火冷却后，用纱窗布滤出渣子即为石硫合剂原液。民间用这种锅熬制石硫合剂，不仅耗时，而且熬制过程中会产生大量的有毒气体，易导致工作人员中毒和大气污染；熬制时间难以把握，易出现熬过现象，多硫化钙产出率低下；熬制的石硫合剂浓度不稳定等诸多缺点。工业化熬制生产的石硫合剂由于运输、管理等原因，使用成本是农民自己熬制的3-4倍，同时，该产品保质期较短，到农民手中质量不能保证。
技术实现思路
本技术的目的在于:设计一种新型的石硫合剂熬制锅，这种锅不仅解决民间传统开放式熬制石硫合剂的缺点，同时可以降低工业成品高昂的费用及保质期短，易失效的弊端，使得农户能以最低的成本获得高品质的石硫合剂。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下:石硫合剂熬制锅，包括筒状的反应锅锅体、反应锅锅盖及设置在锅盖上的压力温度计，安全阀、压力阀以及紧固锅盖的紧固栓，在所述的锅体外周固结设置着高度小于锅体高度的、密闭的筒状冷凝罐，冷凝罐上端设置着进水管，下端则设置着出水管；在冷凝罐内环绕锅体外周设置着冷凝管，冷凝管进气管伸出冷凝罐上端通过螺栓与连接管一端相连接，连接管的另一端则与设置在锅盖上的压力阀相连接；冷凝管的尾端通过螺栓与设置在锅体上的回流管相连接。所述冷凝罐的高度为锅体高度的二分之一至四分之三。所述冷凝罐的直径为锅体直径的1.1-1.2倍。所述冷凝管、连接管及反应锅均为钢质材质制成。在所述的锅盖上设置着手提柄。本技术实际上是一种保持一定压力条件下熬制石硫合剂的设备，它包括了压力反应锅锅体、冷凝罐、压力阀、安全阀、压力温度计等。压力反应锅盖上设置三个小孔，其中离锅盖沿较近的小孔为压力阀，压力阀通过连接管与冷凝管进气管紧密连接，压力阀中有一钢铁芯，调节反应压力。当锅体内汽压大于临界值时，钢铁芯被顶起，锅体内的蒸汽沿冷凝管进气管进入冷凝罐中的冷凝管中，冷凝罐的进水口始终流入冷水，并对进入冷凝管中的水蒸气进行冷却，气态的蒸汽经冷却后变成液态的溶液，通过锅体上的回流管再次回流至反应锅内，继续参与反应；当锅内气压小于临界值时，钢铁芯落回原位，堵死气孔。锅盖中间一小孔接温度压力表，用于指示反应体系的温度和压强。锅盖上还有一安全阀，起到安全保护作用。石硫合剂熬制完毕后，拧开连接管与冷凝管进气管的连接螺栓，松掉紧固栓，便可以直接打开锅盖。本技术的有益效果:与民间传统的开放式铁锅熬制石硫合剂相比，由于本石硫合剂熬制锅是在一定的压力条件下进行的，所以，不仅反应速度加快，而且极大的缩短了熬制的时间；同时，石硫合剂熬制时所产生的硫化氢有毒气体及水蒸气等，通过冷凝回流装置重新进入反应锅中进行反复反应，减少了加水程序，增加了反应产物，降低了有毒气体对熬制人员的毒害和大气的污染；经试验测定，熬制时间比常规熬制时间缩短27-32分钟，石硫合剂产出率提高5-20%。效果十分显著，实践中也取得了极大的社会效益。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的立体结构示意图。【具体实施方式】实施例1、石硫合剂熬制锅，如图1所述，包括筒状的反应锅锅体1、反应锅锅盖5及设置在锅盖5上的压力温度计7，安全阀6、压力阀10以及紧固锅盖的紧固栓9，在所述的锅体I外周固结设置着高度小于锅体I高度的、密闭的筒状冷凝罐2，冷凝罐2上端设置着进水管4，下端则设置着出水管12 ;在冷凝罐2内环绕锅体外周设置着冷凝管3，冷凝管进气管13伸出冷凝罐2上端通过螺栓与连接管11 一端相连接，连接管11的另一端则与设置在锅盖5上的压力阀10相连接；冷凝管3的尾端通过螺栓与设置在锅体上的回流管14相连接。所述冷凝罐2的高度为锅体I高度的二分之一至四分之三。所述冷凝罐2的直径为锅体I直径的1.1倍。所述冷凝管、连接管及反应锅体均为钢质材质制成。在所述的锅盖5上设置着手提柄8。本技术实际上是一种保持一定压力条件下熬制石硫合剂的设备，它包括了压力反应锅锅体、冷凝罐、压力阀、安全阀、压力温度计等。压力反应锅盖上设置三个小孔，其中离锅盖沿较近的小孔为压力阀，压力阀通过连接管与冷凝进气管紧密连接，压力阀中有一钢铁芯，调节反应压力。当锅体内汽压大于临界值时，钢铁芯被顶起，锅体内的蒸汽沿压力阀连接管进入冷凝罐中的冷凝管中，通过冷凝罐进水口注入自来水使冷凝管中蒸气冷却成液体，在压力和重力作用下通过锅体上的回流管再次回流至反应锅，继续参与反应；当锅内气压小于临界值时，钢铁芯落回原位，堵死气孔。锅盖中间一小孔接温度压力表，用于指示反应体系的温度和压强。锅盖上还有一安全阀，起到安全保护作用。石硫合剂熬制完毕后，拧开连接管与冷凝管进气管的连接螺栓，松掉紧固栓，便可以直接打开锅盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
石硫合剂熬制锅，包括筒状的反应锅锅体、反应锅锅盖及设置在锅盖上的压力温度计，安全阀、压力阀以及紧固锅盖的紧固栓，其特征在于：在所述的锅体外周固结设置着高度小于锅体高度的、密闭的筒状冷凝罐，冷凝罐上端设置着进水管，下端则设置着出水管；在冷凝罐内环绕锅体外周设置着冷凝管，冷凝管进气管伸出冷凝罐上端通过螺栓与连接管一端相连接，连接管的另一端则与设置在锅盖上的压力阀相连接；冷凝管的尾端通过螺栓与设置在锅体上的回流管相连接。

【技术特征摘要】
1.石硫合剂熬制锅，包括筒状的反应锅锅体、反应锅锅盖及设置在锅盖上的压力温度计，安全阀、压力阀以及紧固锅盖的紧固栓，其特征在于:在所述的锅体外周固结设置着高度小于锅体高度的、密闭的筒状冷凝罐，冷凝罐上端设置着进水管，下端则设置着出水管；在冷凝罐内环绕锅体外周设置着冷凝管，冷凝管进气管伸出冷凝罐上端通过螺栓与连接管一端相连接，连接管的另一端则与设置在锅盖上的压力阀相连接；冷凝管的尾端通过螺栓与设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：董红强，李平，熊仁次，杨明禄，张萍，陈明，王继周，朱天生，藤立平，黄妍妍，
申请(专利权)人：塔里木大学，
类型：新型
国别省市：新疆;65