全自动旋切水口机的自动旋切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了全自动旋切水口机的自动旋切装置，包括刀具固定架，所述刀具固定架上设置有用于放置产品的垫块，刀具固定架的两侧设置有一对气缸，两个气缸的活塞杆之间设置有连杆，所述连杆上设置有切刀；所述垫块的一侧设置有圆柱形凸起，所述切刀设置在圆柱形凸起上，并且切刀能够在气缸活塞杆的带动下绕圆柱形凸起作旋切运动。本实用新型专利技术通过气缸来带动切刀运动来切除水口实现了自动化控制，这样不仅有利于保证产品品质的稳定性，而且还大大提高了生产效率，减少了作业人员的数量，经实践证明，生产效率可提高50%，作业人员可减少一半以上，同时本实用新型专利技术不需要人工使用切刀，提高了切除水口的安全系数。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
全自动旋切水口机的自动旋切装置
本技术涉及一种塑胶制品加工设备，特别是涉及一种全自动旋切水口机，更具体涉及一种全自动旋切水口机的自动旋切装置。
技术介绍
注塑成型是受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法主要适用于加工塑胶制品。通常，塑胶制品出模后，其注塑口的流到内残留有水口，在注塑完成后需要将水口剪除。传统剪除水口的方法是人工用水口钳或刀片进行切除，但采用人工进行切除存在如下不足:(1)采用人工进行切除容易误伤产品，使得产品的品质不稳定；(2)采用人工进行切除效率低，需要作业人员数量较多，不仅增加了生产成本，而且还提高了作业人员的劳动强度；(3)采用人工进行切除由于需要使用水口钳或刀片，作业人员在工作时容易剪伤手指，特别是在作业人员经过长时间的工作后。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动旋切水口机，以弥补人工切除水口存在的产品品质不稳定、生产效率低、需要作业人员数量较多、劳动强度高、安全系数等级低等缺陷。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案:一种全自动旋切水口机的自动旋切装置，包括刀具固定架，所述刀具固定架上设置有用于放置产品的垫块，刀具固定架的两侧设置有一对气缸，两个气缸的活塞杆之间设置有连杆，所述连杆上设置有切刀；所述垫块的一侧设置有圆柱形凸起，所述切刀设置在圆柱形凸起上，并且切刀能够在气缸活塞杆的带动下绕圆柱形凸起作旋切运动。进一步，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与气缸外围气路上的电磁阀连接，用于控制外围气路上的电磁阀通断，并通过控制电磁阀的通断来控制气缸活塞杆的伸缩。本技术的显著效果在于:本技术通过气缸来带动切刀运动来切除水口实现了自动化控制，这样不仅有利于保证产品品质的稳定性，而且还大大提高了生产效率，减少了作业人员的数量，经实践证明，生产效率可提高50%，作业人员可减少一半以上，同时本技术不需要人工使用切刀，提高了切除水口的安全系数。【附图说明】图1为本技术的全自动旋切水口机的立体图；图2为本技术的全自动旋切水口机的俯视图；图3为本技术的全自动旋切水口机拆除外壳后的立体图；图4为本技术的全自动旋切水口机拆除外壳后的侧视图；图5为本技术的全自动旋切水口机中刀具固定架的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。参见图1至图5，一种全自动旋切水口机，包括底座1，底座I上设置有至少一组刀具固定架2，每组刀具固定架2由一个或多个并排设置的刀具固定架组成，每个刀具固定架2包括位于底座I上方的横向支撑块21和两根用于支撑横向支撑块21的竖直支撑杆22,竖直支撑杆22呈L型，并且竖直支撑杆22的横边通过螺钉固定在底座I上；每个刀具固定架2的横向支撑块21上设置有用于放置产品的垫块3，垫块3的四周设置有用于对产品进行定位的定位块4 ;每组刀具固定架2的两侧设置有至少一对气缸5，每对气缸5的活塞杆之间设置有连杆6，连杆6上设置有至少一个切刀7 ;垫块3的一侧设置有圆柱形凸起3a，切刀7设置在圆柱形凸起3a上，气缸5倾斜设置在底座I上，切刀7能够在气缸5活塞杆的带动下绕圆柱形凸起3a作旋切运动。工作时，首先将产品放置在垫块3上，然后通过定位块4对产品进行定位，最后再通过气缸5和连杆6来带动切刀7绕圆柱形凸起3a作旋切运动,从而切除产品上的水口，本技术通过定位块4实现了产品的精确定位，通过气缸5和连杆6带动切刀7作旋切运动来切除水口实现了自动化生产，这样不仅保证了产品品质的稳定性，而且大大提高了生产效率，减少了作业人员的数量，经实践证明，生产效率可提高50%，作业人员可减少一半以上，同时，本技术由于不需要人工使用切刀，因此提高了切除水口的安全系数。本实施例的底座I上设置有两组刀具固定架2，每组刀具固定架2由四个并排设置的刀具固定架组成，每个刀具固定架2的横向支撑块21上均设置有垫块3 ;每组刀具固定架2的两侧设置有两对气缸5，每对气缸5活塞杆之间的连杆6上设置有四个切刀。为了实现自动化控制，本实施例还包括PLC控制器，PLC控制器与气缸5外围气路上的电磁阀连接，用于控制外围气路上的电磁阀通断，并通过控制电磁阀的通断来控制气缸5活塞杆的伸缩；为了保证水口机的整体美观，本实施例还包括罩在底座I上的外壳8，外壳8的顶部设置有操作口 8a，外壳8的正面设置有与PLC控制器连接的点动开关9和切换开关10，夕卜壳8的背面设置有与PLC控制器连接的电源开关11。本实施例的切换开关10初始指向刻度为“O”的位置，若水口机需要两人同时进行操作，可转动切换开关10，将切换开关调至刻度为“2”的位置，若水口机需要一人单独操作，可将切换开关调至刻度为“I”的位置。在两人同时进行操作时，每个作业人员可在同一组的各个刀具固定架2的垫块3上放置产品，在一人单独进行操作时，作业人员可在任意一组的各个刀具固定架2的垫块3上放置产品，产品放好后通过定位块4对各个产品进行定位；然后打开电源开关11，按下对应的点动开关9，此时PLC控制器控制外围气路上的电磁阀通断，并通过控制电磁阀的通断来控制对应气缸5活塞杆的伸缩，气缸5活塞杆的伸缩带动切刀7作旋切运动，从而切除产品上的水口。也就是说，本实施例的水口机不仅可以由一人单独进行操作，而且还可由两人同时进行操作，同时本实施例的水口机能够同时对8个产品的水口进行切除，大大提高了生产效率；另外本实施例的每组刀具固定架2的两侧设置有两对气缸5,每对气缸5活塞杆之间的连杆6上设置有四个切刀7，每个垫块3上设置有两个切刀，用于对产品上的两个水口同时进行切除，这样更有利于提高生产效率。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制技术方案，尽管 申请人:参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动旋切水口机的自动旋切装置，其特征在于，包括刀具固定架（2），所述刀具固定架（2）上设置有用于放置产品的垫块（3），刀具固定架（2）的两侧设置有一对气缸（5），两个气缸（5）的活塞杆之间设置有连杆（6），所述连杆（6）上设置有切刀（7）；所述垫块（3）的一侧设置有圆柱形凸起（3a），所述切刀（7）设置在圆柱形凸起（3a）上，并且切刀（7）能够在气缸（5）活塞杆的带动下绕圆柱形凸起（3a）作旋切运动。

【技术特征摘要】
1.一种全自动旋切水口机的自动旋切装置，其特征在于，包括刀具固定架(2)，所述刀具固定架(2)上设置有用于放置产品的垫块(3)，刀具固定架(2)的两侧设置有一对气缸(5)，两个气缸(5)的活塞杆之间设置有连杆(6)，所述连杆(6)上设置有切刀(7);所述垫块(3)的一侧设置有圆柱形凸起(3a)，所述切刀(7)设置在圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹正，袁勉，
申请(专利权)人：重庆前卫宏华科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85