本实用新型专利技术在于提供一种硬质合金行业金属尘屑综合循环利用系统,包括尘屑深度回收单元、尘屑循环利用单元、尘屑后处理单元、尘屑二次回收单元和布袋除尘器。硬质合金烧结前压坯的磨削加工窗口产生的金属尘屑被抽气到到尘屑深度回收单元,金属尘屑废气在尘屑深度回收单元内被锥形挡板挡住,金属颗粒经沉淀后排入尘屑循环利用单元并回用生产,金属尘屑废气经尘屑深度回收单元处理后进入尘屑后处理单元,处理后的尘屑进入尘屑二次回收单元中回收;经尘屑后处理单元处理后的金属尘屑废气最后经布袋除尘器处理后排入大气。有效实现金属尘屑的深度回收及综合利用,回收的金属尘屑可回用于生产或用于其它工厂产品的生产,回收效率约90%以上,达到减少生产成本和降低环境污染的目的。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金行业金属尘屑综合循环利用系统
本技术涉及硬质合金行业的环保处理,尤其涉及一种硬质合金行业金属尘屑综合循环利用系统。
技术介绍
硬质合金行业产生较多的废弃金属,往往是回收利用,达到资源的综合利用,但硬质合金烧结前的压坯磨削加工中产生的金属尘屑往往回收较少,其由于其颗粒较小,回收利用率不高,这些金属尘屑往往会落入其他硬质合金的混合料或制品中,严重影响了其他硬质合金制品的质量,同时,金属资源严重浪费,含金属颗粒的废气排放到大气中,造成了重大的环境污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术在于提供一种硬质合金行业金属尘屑综合循环利用系统,充分利用并回收硬质合金烧结前的压坯磨削加工后的金属尘屑,达到减少生产成本和降低环境污染的目的。为实现上述目的,本技术通过下述技术方案予以实现:一种硬质合金行业金属尘屑综合循环利用系统,包括尘屑深度回收单元、尘屑循环利用单元、尘屑后处理单元、尘屑二次回收单元和布袋除尘器,所述的尘屑深度回收单元分别与尘屑循环利用单元、尘屑后处理单元通过管道连接,尘屑后处理单元分别与尘屑二次回收单元、布袋除尘器通过管道连接。所述的尘屑深度回收单元包括回收室和锥形挡板,回收室内依次安装三块锥形挡板,锥形挡板上均匀分布若干圆形孔洞,圆形孔洞错位分布。所述的尘屑循环利用单元包括金属回收室,金属回收室通过若干个排出管道与回收室底部连通。所述的尘屑后处理单元包括依次分布的两个水箱,两个水箱之间通过管道连接,第一水箱通过管道和回收室连通,第二水箱通过管道和布袋除尘器连通。所述的尘屑二次回收单元包括金属二次回收室,金属二次回收室通过排出管道与两个水箱底部连通。硬质合金烧结前压坯的磨削加工窗口产生的金属尘屑被抽气到到尘屑深度回收单元,金属尘屑废气在尘屑深度回收单元内被锥形挡板挡住,金属颗粒经沉淀后排入尘屑循环利用单元并回用生产,金属尘屑废气经尘屑深度回收单元处理后进入尘屑后处理单元,在水的吸附下沉淀,沉淀的金属颗粒进入尘屑二次回收单元中回收;经尘屑后处理单元处理后的金属尘屑废气最后经布袋除尘器处理后排入大气。本技术的有益效果为:有效实现了金属尘屑的深度回收及综合利用,回收的金属尘屑可回用于生产或用于其它工厂产品的生产,回收效率约90%以上,达到减少生产成本和降低环境污染的目的。【附图说明】图1为本技术所述的硬质合金行业尘屑综合循环利用系统装置的流程图。图2为本技术所述的硬质合金行业尘屑综合循环利用系统装置的结构示意图。图中:I——硬质合金烧结前压坯的磨削加工窗口,2——尘屑深度回收单元,21—锥形挡板,22—孔洞,23—阀门,24——尘屑循环利用单元,3——尘屑后处理单元,31——尘屑二次回收单元,32——阀门,4——布袋除尘器。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细地描述。如图1和图2所示,一种硬质合金行业金属尘屑综合循环利用系统,包括尘屑深度回收单元2、尘屑循环利用单元24、尘屑后处理单元3、尘屑二次回收单元31和布袋除尘器4,所述的尘屑深度回收单元2分别与尘屑循环利用单元24、尘屑后处理单元3通过管道连接,尘屑后处理单元3分别与尘屑二次回收单元31、布袋除尘器4通过管道连接。所述的尘屑深度回收单元2包括回收室和锥形挡板21,回收室内依次安装三块锥形挡板21,锥形挡板21上均匀分布若干圆形孔洞22,圆形孔洞22错位分布。所述的尘屑循环利用单元24包括金属回收室,金属回收室通过若干个排出管道与回收室底部连通,同时,排出管道上连接的阀门23则可根据回收金属颗粒的量调节,以充分满足回收及生产的需求。所述的尘屑后处理单元3包括依次分布的两个水箱,两个水箱之间通过管道连接,第一水箱通过管道和回收室连通,第二水箱通过管道和布袋除尘器4连通。所述的尘屑二次回收单元31包括金属二次回收室,金属二次回收室通过排出管道与两个水箱底部连通,排出管道上连接的阀门32则可随时控制水箱回收金属颗粒的能力。硬质合金烧结前压坯的磨削加工窗口 I产生的金属尘屑被抽气到到尘屑到深度回收单元2,金属尘屑废气在尘屑深度回收单元2内被锥形挡板21挡住,金属颗粒经沉淀后排入尘屑循环利用单元24并回用生产,金属尘屑废气经尘屑深度回收单元2处理后进入尘屑后处理单元3,在水的吸附下沉淀,沉淀的金属颗粒进入尘屑二次回收单元31中回收;经尘屑后处理单元3处理后的金属尘屑废气最后经布袋除尘器4处理后排入大气。所述的硬质合金行业金属尘屑综合循环利用系统由不锈钢材建成。经本装置处理后的金属尘屑废气,有效实现了金属尘屑的深度回收及综合利用,尘屑深度回收单元回收的金属尘屑可直接回用于生产,经尘屑后处理单元处理的金属尘屑可用于其它工厂产品的生产,综合回收效率约90%以上,充分达到减少生产成本和降低环境污染的目的。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硬质合金行业金属尘屑综合循环利用系统,其特征在于:包括尘屑深度回收单元、尘屑循环利用单元、尘屑后处理单元、尘屑二次回收单元和布袋除尘器,所述的尘屑深度回收单元分别与尘屑循环利用单元、尘屑后处理单元通过管道连接, 尘屑后处理单元分别与尘屑二次回收单元、布袋除尘器通过管道连接。
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金行业金属尘屑综合循环利用系统,其特征在于:包括尘屑深度回收单元、尘屑循环利用单元、尘屑后处理单元、尘屑二次回收单元和布袋除尘器,所述的尘屑深度回收单元分别与尘屑循环利用单元、尘屑后处理单元通过管道连接,尘屑后处理单元分别与尘屑二次回收单元、布袋除尘器通过管道连接。2.根据权利要求1所述的硬质合金行业金属尘屑综合循环利用系统,其特征在于:所述的尘屑深度回收单元包括回收室和锥形挡板,回收室内依次安装三块锥形挡板,锥形挡板上均匀分布若干圆形孔洞,圆形孔洞错位分布。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶惠明,叶少良,诸优明,
申请(专利权)人:河源正信硬质合金有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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