一种管道清扫防锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道清扫防锈装置，包括清洁毛刷，清洁毛刷由毛刷柄和分布在毛刷柄圆周的钢丝刷毛组成，该装置还包括电机、布油毛刷和偏心油箱，在电机上套装有三角弹性支撑架，三角弹性支撑架上安装有滚轮；布油毛刷包括中心轴和分布在中心轴圆周上的刷毛，布油毛刷的中心轴的一端通过第一万向节联轴器与电机的转轴连接，中心轴的另一端与偏心油箱的顶面连接，在偏心油箱的侧面上开设有进油口和出油口，偏心油箱的底面通过第二万向节联轴器与所述清洁毛刷的毛刷柄连接。本实用新型专利技术可以通过更换不同的毛刷实现清扫、防锈功能，同时可以通过更换不同直径的毛刷在不同直径的管道内工作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种管道清扫防锈装置
本技术涉及一种清洁维护器具，具体涉及一种管道清扫防锈装置。
技术介绍
在现代的基础设施建设或者一些设备中，管道的安装是必不可少的，在管道的使用过程中由于长期管内的油泥堆积、锈垢固化造成原管径变小；长期的管内淤泥沉淀产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆；废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀；管道内的异物不定期的清除造成管道堵塞，因此对管道的清扫是必须的。但是现有的管道清扫装置功能单一，只能对管道内的杂质进行清扫或者只能去除管道内的锈垢，在清扫管道的工序复杂，耗时量多，成本较高。对于金属管道而言，金属管道极易锈蚀，导致设备功能衰退和丧失。锈蚀产生的残渣会对设备部件的正常工作产生严重的影响，甚至造成设备的损坏。传统的防锈方法是在管道内涂抹防锈油、内部涂漆等，但针对复杂管道，如:变径管道、大角度弯折管道和竖直管道等防锈问题一直未得到解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于，提出了一种全新的解决思路:基于毛刷的弹性与自适应性，利用电机带动油箱产生离心力压缩毛刷，以管壁对毛刷的反作用力来实现旋转前进可实现大角度转弯、变径管道、竖直管道清扫及涂抹防锈油等功能，克服了传统装置效率低，有死角的缺点。为了实现上述技术任务，本技术采取如下技术方案予以实现:一种管道清扫防锈装置，包括清洁毛刷，清洁毛刷由毛刷柄和分布在毛刷柄圆周的钢丝刷毛组成，该装置还包括电机、布油毛刷和偏心油箱，在电机上套装有三角弹性支撑架，三角弹性支撑架上安装有万向滚轮；布油毛刷包括中心轴和分布在中心轴圆周上的刷毛，布油毛刷的中心轴的一端通过第一万向节联轴器与电机的转轴连接，中心轴的另一端与偏心油箱的顶面连接，在偏心油箱的侧面上开设有进油口和出油口，偏心油箱的底面通过第二万向节联轴器与所述清洁毛刷的毛刷柄连接。进一步地，所述的三角弹性支撑架包括圆环形抱箍，抱箍通过螺栓紧固在电机上；在抱箍的圆周上均匀分布三个弹簧杆，弹簧杆可沿抱箍的径向收缩；弹簧杆的端部安装所述的万向滚轮。进一步地，所述的偏心油箱为半圆柱形油箱，出油口开设在油箱的圆柱面上，偏心油箱的半径小于管道的半径。进一步地，所述的偏心油箱的出油口上安装有推拉式电磁铁，推拉式电磁铁包括底座，底座中开设有通孔，通孔内壁上安装有线圈，通孔中装配有带磁推拉杆，带磁推拉杆通过复位弹簧与底座连接。进一步地，所述的清洁毛刷的直径和布油毛刷的直径均大于管道内径。进一步地，所述的清洁毛刷的钢丝刷毛和毛刷柄的夹角范围为5?60° ;布油毛刷的刷毛和中心轴的夹角为5?60°。本装置具有以下技术特点:1.可针对变径管道、竖直管道、“S”形、“U”形、方形管道等特殊管道进行防锈；2.体积小，重量轻，结构简单，便于维修，操作简单；3.可更换多种规格毛刷，使用寿命长；4.本技术是一种多节连接结构，从而在复杂管路中变向更加灵活。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是三角弹性支撑架的示意图；图3是本技术的偏心油箱的示意图；图4是推拉式电磁铁的结构示意图；图5是清洁毛刷的受力分析图；图中各个标号的含义有:1 一电机，2—三角弹性支撑架，2-1—抱箍，2-2—弹簧杆，2-3一万向滚轮，3—凸台,4一转轴,5—第一万向节联轴器，6一布油毛刷，7—中心轴,8—偏心油箱，8_1—进油口，8-2—出油口，9一毛刷柄，10一清洁毛刷，11一带磁推拉杆，12一复位弹簧，13—线圈，14一底座，15一第二万向节联轴器；【具体实施方式】遵从上述技术方案，如图1所示，一种管道清扫防锈装置，包括清洁毛刷10，清洁毛刷10由毛刷柄9和分布在毛刷柄9圆周的钢丝刷毛组成，清洁毛刷10的作用是清扫管道内部的沉淀物，在钢丝刷毛的作用下，管道内壁上的锈迹、沉淀物等均易脱落。该装置还包括电机1、布油毛刷6和偏心油箱8，在电机I上套装有三角弹性支撑架2，三角弹性支撑架2上安装有万向滚轮；布油毛刷6包括中心轴7和分布在中心轴7圆周上的刷毛，布油毛刷6的刷毛由尼龙-66材料制成，该材料具有极佳弹性记忆力、弯折回复力，作业能力一流；耐化学腐蚀、耐磨、防污；化学性质稳定，耐高温等特性，便于在各种管道内工作。布油毛刷6的中心轴7的一端通过第一万向节联轴器5与电机I的转轴4连接，中心轴7的另一端与偏心油箱8的顶面连接，在偏心油箱8上开设有进油口 8-1和出油口8-2，偏心油箱8的底面通过第二万向节联轴器15与所述清洁毛刷10的毛刷柄9连接。采用万向节联轴器可满足多结构在动力传动时的上下跳动的需求，适应转向时所产生的大角度变化，这样该装置可以在S形、U形等复杂管道内部行进。三角弹性支撑架2包括圆环形抱箍2-1，抱箍2-1通过螺栓紧固在电机I上；在抱箍2-1的圆周上均匀分布三个弹簧杆2-2，弹簧杆2-2可沿抱箍2-1的径向收缩；弹簧杆2-2的端部安装所述的万向滚轮2-3。弹簧杆2-2包括套筒和安装在套筒内部的弹簧，弹簧的一端固结在套筒底部，另一端连接万向滚轮2-3。该三角弹性支架安装在电机I的圆周上，支撑电机I稳定行走，而弹簧杆2-2可适应不同内径的管道。偏心油箱8为半圆柱形油箱，出油口 8-2开设在油箱的圆柱面上，油箱的半径小于管道的半径；偏心油箱8的出油口 8-2上安装有推拉式电磁铁，推拉式电磁铁包括底座14，底座14中开设有通孔，通孔内壁上安装有线圈13，通孔中装配有带磁推拉杆11，带磁推拉杆11通过复位弹簧12与底座14连接；如图中所示，底座14中的线圈13通电时，带磁推拉杆11受到吸引伸入通孔中，使出油口 8-2闭合；而断电时，在复位弹簧12的作用下，带磁推拉杆11从通孔中抽出，使出油口 8-2打开。在工作时，打开偏心油箱8的出油口 8-2，偏心油箱8和偏心油箱8中的油液在旋转时，由于离心力的作用，油液从出油口 8-2抛出，粘附在管道内壁上，由布油毛刷6将其进行旋转涂抹，达到防锈目的。为了使装置能有更好的除锈和清扫效果，布油毛刷6和清洁毛刷10的直径均大于管道内径，且清洁毛刷10的钢丝刷毛和毛刷柄9的夹角、布油毛刷6的刷毛和中心轴7的夹角为5?60° ;更换不同的布油毛刷6和清洁毛刷10，可对不同管道清洁。本装置的工作过程:首先是对管道进行清扫，在清扫过程中采用清洁毛刷10，由于清洁毛刷10具有极佳的弹性记忆力和弯折回复力，因此将其用于管道的初次清扫；电机I通过导线与开关和电源连接，偏心油箱8上安装蓄电池为推拉式电磁铁供电。电机I上设置有凸台3，凸台3上连接绳索。将装置以清洁毛刷10在前，电机I在后的顺序放入管道中；清扫过程中，清洁毛刷10除去杂物，而布油毛刷6可以对清扫后的管壁二次清洁；防锈时，布油毛刷6主要起到涂抹油液的作用。打开电机I开关，关闭偏心油箱8的进油口 8-1和出油口 8-2。当把清洁毛刷10塞进管道内部时，清洁毛刷10和管道内壁会形成一定角度。在此过程中清洁毛刷10发生变形，由于清洁毛刷10材料的特殊性，具有很大的弹性模量，因此清洁毛刷10会产生一个弹性力，由于相对于运动状态下的形变量不大，因此可以忽略不计。电机I带动偏心油箱8产生离心力,此时,偏心油箱8及其内部油液一起产生离心力F。该离心力F会传递给清洁毛刷10，清洁毛刷10与管道内壁角度会随着离心力F的变化而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道清扫防锈装置，包括清洁毛刷（10），清洁毛刷（10）由毛刷柄（9）和分布在毛刷柄（9）圆周的钢丝刷毛组成，其特征在于，该装置还包括电机（1）、布油毛刷（6）和偏心油箱（8），在电机（1）上套装有三角弹性支撑架（2），三角弹性支撑架（2）上安装有万向滚轮（2‑3）；布油毛刷（6）包括中心轴（7）和分布在中心轴（7）圆周上的刷毛，布油毛刷（6）的中心轴（7）的一端通过第一万向节联轴器（5）与电机（1）的转轴（4）连接，中心轴（7）的另一端与偏心油箱（8）的顶面连接，在偏心油箱（8）的侧面上开设有进油口（8‑1）和出油口（8‑2），偏心油箱（8）的底面通过第二万向节联轴器（15）与所述清洁毛刷（10）的毛刷柄（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种管道清扫防锈装置，包括清洁毛刷(10)，清洁毛刷(10)由毛刷柄(9)和分布在毛刷柄(9)圆周的钢丝刷毛组成，其特征在于，该装置还包括电机(I)、布油毛刷(6)和偏心油箱(8)，在电机(I)上套装有三角弹性支撑架(2)，三角弹性支撑架(2)上安装有万向滚轮(2-3);布油毛刷(6)包括中心轴(7)和分布在中心轴(7)圆周上的刷毛，布油毛刷(6)的中心轴(7)的一端通过第一万向节联轴器(5)与电机(I)的转轴(4)连接，中心轴(7)的另一端与偏心油箱(8)的顶面连接，在偏心油箱(8)的侧面上开设有进油口(8-1)和出油口(8-2)，偏心油箱(8)的底面通过第二万向节联轴器(15)与所述清洁毛刷(10)的毛刷柄(9)连接。2.如权利要求1所述的管道清扫防锈装置，其特征在于，所述的三角弹性支撑架(2)包括圆环形抱箍(2-1)，抱箍(2-1)通过螺栓紧固在电机(I)上；在抱箍(2-1)的圆周上均匀分布三个弹簧杆(2-2)，弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小进，孙配芳，陈力，李扬扬，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61