一种滤芯测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤芯测试装置，前框区和后框区，后框区下部安装有一真空泵，该真空泵向上通过一输气管一连接一横向设于后框区上方的储气罐；所述操作板上设有至少一个四通阀，该四通阀具有四个管路，其中管路一向上与一显示表连接，管路二连通输气管二，管路三连通外部空间，管路四连通所述孔位。本实用新型专利技术所提供的一种滤芯测试装置，能够用于包括逆渗透滤芯在内的各种滤芯的批量测试，不但能够保证测试精度，而且提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯测试装置
[0001 ] 本技术涉及一种滤芯测试装置。
技术介绍
逆渗透滤芯为常用滤芯的一种，用于制造纯水，其使用原理是通过给流入滤芯内的水流加压，使水流从高浓度向低浓度渗透，其使用的逆渗透膜孔径极小，因此，只有水分子及部分有益人体的矿物离子能够通过，其它杂质及重金属均由废水管排出；在生产上述滤芯的制造厂家中，滤芯在生产出来以后要进入测试阶段，测试时需将滤芯置于操作平台上，然后辅助其他的测试设备予以测试，现阶段车间常用的操作平台设置形式比较单一，无法满足测试需要。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术所提供的一种滤芯测试装置，能够用于包括逆渗透滤芯在内的各种滤芯的批量测试，不但能够保证测试精度，而且提高了生产效率，降低了生产成本。一种滤芯测试装置，包括:前框区，该区域为一由横梁和立柱相互垂直连接形成的一长方体，且该长方体的上表面为一操作台，该操作台上至少具有一孔位；后框区，该区域亦为由横梁和立柱相互垂直连接形成的一长方体；所述前框区与后框区的结合处上方为一操作板；所述后框区下部安装有一真空泵，该真空泵向上通过一输气管一连接一横向设于后框区上方的储气罐；所述操作板上设有至少一个四通阀，该四通阀具有四个管路，其中管路一向上与一显示表连接，管路二连通输气管二，管路三连通外部空间，管路四连通所述孔位；所述储气罐上方设有一与该储气罐平行的输气管二，该储气罐一端与输气管一连接，另一端通过一连杆与输气管二连接；所述输气管二上套有至少一个三通，每个三通的下方均连接有一与输气管二内部连通的输气管三，输气管三的下方连接一输气管四。优选的，所述孔位与所述四通阀的个数一一对应，且个数分别为四个优选的，所述三通、输气管三与输气管四的个数均为4个。优选的，所述输气管二的下方还设有四组控制装置，该控制装置与四通阀一一对应；每一组控制装置均包括三个控制器，分别为控制器一、控制器二与控制器三；管路二通过所述控制器一后连通所述输气管二 ；管路三通过所述控制器二后连通外部空间；管路四通过所述控制器三后连通所述孔位。优选的，所述操作板的一侧设有一控制仪表。优选的，所述操作板的上方安装有一电源箱。本技术所提供的一种滤芯测试装置，能够用于包括逆渗透滤芯在内的各种滤芯的批量测试，不但能够保证测试精度，而且提高了生产效率，降低了生产成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例所公开的一种滤芯测试装置的正面结构示意图；图2为本技术实施例所公开的一种滤芯测试装置的背面结构示意图。图中数字表示:1、前框区 2、后框区3、操作台4、横梁 5、立柱6、操作板7、真空泵8、输气管一 9、输气管二 10、四通阀11、管路一12、管路二 13、管路三14、管路四15、显示表16、控制仪表17、电源箱18、产品19、储气罐20、输气管三21、输气管四22、控制器一 23、控制器二 24、控制器三25、三通26、连杆。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1和2所示，一种滤芯测试装置，包括:前框区1，该区域为一由横梁4和立柱5相互垂直连接形成的一长方体，且该长方体的上表面为一操作台3，该操作台3上至少具有一孔位；后框区2，该区域亦为由横梁4和立柱5相互垂直连接形成的一长方体；所述前框区I与后框区2的结合处上方为一操作板6 ;所述后框区2下部安装有一真空泵7，该真空泵7向上通过一输气管一 8连接一横向设于后框区2上方的储气罐19 ；所述操作板6上设有至少一个四通阀10，该四通阀10具有四个管路，其中管路一 11向上与一显示表15连接，管路二 12连通输气管二 9，管路三13连通外部空间，管路四14连通所述孔位；所述储气罐19上方设有一与该储气罐19平行的输气管二 9，该储气罐19 一端与输气管一 8连接，另一端通过一连杆26与输气管二 9连接；所述输气管二 9上套有至少一个三通25，每个三通25的下方均连接有一与输气管二 9内部连通的输气管三20，输气管三20的下方连接一输气管四。其中，所述孔位与所述四通阀10的个数一一对应，且个数分别为四个；三通25、输气管三20与输气管四21的个数均为4个；输气管二 9的下方还设有四组控制装置，该控制装置与四通阀10 —一对应；每一组控制装置均包括三个控制器，分别为控制器一 22、控制器二 23与控制器三24 ;管路二 12通过所述控制器一 22后连通所述输气管二 9 ;管路三13通过所述控制器二 23后连通外部空间；管路四14通过所述控制器三24后连通所述孔位；操作板6的一侧设有一控制仪表16 ;操作板6的上方安装有一电源箱17。实施时:真空泵7运转，由于输气管二 9上套有至少一个三通25，每个三通25的下方均连接有一与输气管二 9内部连通的输气管三20，输气管三20的下方通过一输气管四21与所述控制器一 22连通，因此负压空气能够通过输气管一 8进入储气罐19，进而通过储气罐19到达输气管二 9，储气罐19中能够储存一定量的负压空气，可以避免反复开启真空泵7。一般情况下，真空泵7运行一段时间以后，储气罐19的气体便储存完毕，在以后的测试中，只需要使储气罐19中的空气进入输气管二 9便可以再次测试，这样便不必再次启动真空泵7，储气罐19的设置大大延长了真空泵7的使用寿命，而且适合高频率、低批量的产品测试18。输气管一 8与输气管二 9之间设有一个显不表15,该显不表15能够显不空气的压力；输送的气体通过管路二 12进入四通阀10，然后通过管路四14进入孔位(图中未显示)，孔位设于操作台3上，上下贯通，用于放置待测试产品18，空气自下向上贯通产品18，以测试产品18的密封情况。控制仪表16用于输出指令和显示测试状态，管路三13用于释放四通阀10内的空气。本实施例中的管路二 12、管路三13与管路四14分别由控制器一 22、控制器二 23与控制器三24控制，实现管路进气、出气与排气的自动化和智能化，大大提高生产效率。本技术所提供的一种滤芯测试装置，能够用于包括逆渗透滤芯在内的各种滤芯的批量测试，不但能够保证测试精度，而且提高了生产效率，降低了生产成本。以上所述的仅是本技术所提供的一种滤芯测试装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤芯测试装置，包括：前框区，该区域为一由横梁和立柱相互垂直连接形成的一长方体，且该长方体的上表面为一操作台，该操作台上至少具有一孔位；后框区，该区域亦为由横梁和立柱相互垂直连接形成的一长方体；所述前框区与后框区的结合处上方为一操作板；所述后框区下部安装有一真空泵，该真空泵向上通过一输气管一连接一横向设于后框区上方的储气罐；所述操作板上设有至少一个四通阀，该四通阀具有四个管路，其中管路一向上与一显示表连接，管路二连通输气管二，管路三连通外部空间，管路四连通所述孔位；其特征在于，所述储气罐上方设有一与该储气罐平行的输气管二，该储气罐一端与输气管一连接，另一端通过一连杆与输气管二连接；所述输气管二上套有至少一个三通，每个三通的下方均连接有一与输气管二内部连通的输气管三，输气管三的下方连接一输气管四。

【技术特征摘要】
1.一种滤芯测试装置，包括: 前框区，该区域为一由横梁和立柱相互垂直连接形成的一长方体，且该长方体的上表面为一操作台，该操作台上至少具有一孔位； 后框区，该区域亦为由横梁和立柱相互垂直连接形成的一长方体； 所述前框区与后框区的结合处上方为一操作板；所述后框区下部安装有一真空泵，该真空泵向上通过一输气管一连接一横向设于后框区上方的储气罐；所述操作板上设有至少一个四通阀，该四通阀具有四个管路，其中管路一向上与一显示表连接，管路二连通输气管二，管路三连通外部空间，管路四连通所述孔位；其特征在于，所述储气罐上方设有一与该储气罐平行的输气管二，该储气罐一端与输气管一连接，另一端通过一连杆与输气管二连接；所述输气管二上套有至少一个三通，每个三通的下方均连接有一与输气管二内部连通的输气管三，输气管三的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：林献铭，顾彪，严中祥，杨永杰，
申请(专利权)人：吉麒净水科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32