一种全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验装置，所述装置包括机箱；所述机箱包括储液箱，箱盖，控制箱以及控制面板，所述机箱内设置有烘箱、压缩机，冷凝器，水泵，电磁阀以及鼓风机。本实用新型专利技术解决了现有试验设备自动化程度不高，时间控制误差大等技术问题。本实用新型专利技术在实验时采用32位定时器精确控时，自动跳转至相应的实验步骤。其中仪器的阀门、管道、传感器、循环泵、电磁阀、储液器等器件，均采用防腐蚀设计，确保实验过程的正常进行。仪器配备的PH电极实时监测溶液的PH值，确保溶液PH值处于规范要求的范围内。并且实现了注液、浸泡、排液、风干、烘干、冷却自动化，减少了反复搬运对试件造成的人为损伤。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验装置
本技术涉及硫酸盐侵蚀能力检测领域，具体涉及一种全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验装置。
技术介绍
中国工程院专家通过大量调查研究指出，我国现今建筑工程的平均寿命不到30年，其主要原因是我国工程结构和建筑物的耐久性设计标准过低。硫酸盐主要是与砼发生物理化学作用，导改砼材料的腐蚀；硫酸盐侵蚀是影响混凝土结构耐久性的重要因素之一。目前对抗硫酸盐侵蚀的研究主要通过将混凝土试件置于干湿交替环境中，以能够经受的最大干湿循环次数来表示的混凝土抗硫酸盐侵蚀能力。干湿循环法该法的试验过程将试件标养28d进行干湿循环试验。大致循环制度是:试件在适宜的侵蚀溶液中浸泡一段时间，然后放人一定温度的烘箱中烘干一段时间，冷却称重以及测抗压强度为一循环。固定每一循环的时间。每隔一定循环后称一次质量，并做一组抗压强度试验，同时观察经过循环后混凝土表面的破损情况。干湿循环法采用什么侵蚀溶液浸泡最合适、最佳浸泡浓度是多少、最佳浸泡时间多长等问题需要一个严格的把握。干湿循环法要求的实验箱体必须具有较强的防腐蚀能力，才能保证实验的流畅性及实验结果的准确性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有试验设备自动化程度不高，时间控制误差大等技术问题。本技术提供一种全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验装置。一种全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验装置，所述装置包括机箱；所述机箱包括储液箱，箱盖，控制箱以及控制面板，所述机箱内设置有烘箱、压缩机，冷凝器，水泵，电磁阀以及鼓风机。优选地，上述烘箱上设置有排气扇；液位传感器，PH传感器，温度传感器以及加热棒。优选地，上述控制面板上设置有打印机，加液开关，电源开光，液晶显示控制面板，液晶屏，状态指示灯。优选地，上述控制面板内设置有单片机电路板，所述单片机电路板内设置有加热控制单元，制冷控制单元、排风控制单元，送风控制单元，加液控制单元以及排液控制单元，所述加热控制单元连接加热棒；所述冷控制单元链接压缩机及冷凝器，所述电路板还与液晶显示控制面板连接。优选地，上述液晶显示控制面板内设置有单片机电路板，所述单片机电路板上设置有液位检测电路，PH检测电路，打印控制电路，指示灯控制电路，无线传输电路，液晶显示触摸控制电路，测温电路。本技术具有以下优点:1、该设备采用arm9处理器，配备大容量存储芯片用于数据存储，配备温度传感器实时显示实验温度；在实验时采用32位定时器精确控时，自动跳转至相应的实验步骤。其中仪器的阀门、管道、传感器、循环泵、电磁阀、储液器等器件，均采用防腐蚀设计，确保实验过程的正常进行。仪器配备的PH电极实时监测溶液的PH值，确保溶液PH值处于规范要求的范围内。2、该设备实现了注液、浸泡、排液、风干、烘干、冷却自动化，减少了反复搬运对试件造成的人为损伤。3、实现了定时器精确控时，减少了人员看守及由于人工计时造成的人为误差4、采用防腐蚀的温度传感器，实时显示实验温度。5、配备彩色液晶显示屏，实时显示实验进度。【附图说明】图1是本技术的内部结构图；图2是本技术局部剖面图；图3为本技术的控制面板的示意图；图4为本技术液晶显示控制面板示意图。附图标记说明:机箱I ;排气扇2 ;烘箱3，液位传感器4，PH传感器5，温度传感器6，加热棒7，储液箱8，箱盖9，打印机10，加液开关11，电源开光12，液晶显示控制面板13，液晶屏14，状态指示灯15，控制面板16，控制箱17，压缩机18，冷凝器19，水泵20，电磁阀21，鼓风机22。单片机电路板101，加热控制单元102，制冷控制单元103、排风控制单元104，送风控制单元105，加液控制单元106，排液控制单元107 ;单片机电路板201，液位检测电路202，PH检测电路203，打印控制电路204，指示灯控制电路205，无线传输电路206，液晶显示触摸控制电路207，测温电路208。【具体实施方式】以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。参见图1-图4所示，本技术提供的新型智能混凝土碳化试装置包括机箱I ;机箱I包括储液箱8，箱盖9，控制箱17以及控制面板16，机箱I内设置有烘箱3、压缩机18，冷凝器19，水泵20，电磁阀21以及鼓风机22。烘箱3上设置有排气扇2 ;液位传感器4，PH传感器5，温度传感器6以及加热棒7。控制面板16上设置有打印机10，加液开关11，电源开光12，液晶显示控制面板13，液晶屏14，状态指示灯15。控制面板16内分别设置有单片机电路板101，单片机电路板101内设置有加热控制单元102，制冷控制单元103、排风控制单元104，送风控制单元105，加液控制单元106，排液控制单元107，加热控制单元102连接加热棒7，制冷控制单元103链接压缩机202及冷凝器203，电路板101还与液晶显示控制面板13连接。液晶显示控制面板13内设置有单片机电路板201，单片机电路板201上设置有液位检测电路202，PH检测电路203，打印控制电路204，指示灯控制电路205，无线传输电路206，液晶显示触摸控制电路207，测温电路208。其中，液晶显示控制面板13 —方面接收试验中液位传感器4、PH传感器5、温度传感器6反馈的实时数据，一方面根据既定程序控制各个元件的工作。该单片机配有大容量内存，试验人员可设置保存间隔，将实验数据实时保存在内存中。液晶显示控制面板13连接的液晶显示屏14，用于显示实时工作状态、试验数据、已经存储的历史数据等。显示屏上配用触摸屏，用于输入指令和参数设置，显示“浸泡”“排液” “风干” “升温” “冷却”等工作状态；设备电源开关12用于开启或关闭设备；嵌入式小型打印机10，用于实时打印试验数据；无线传输电路206可将数据传输至电脑，利用特定的上位机实时监控温度、PH值变化曲线。浸泡、排液、风干、升温、冷却是硫酸盐循环试验机运作的重要参数，液位传感器4、PH传感器5、温度传感器6实时监测参数具体值，并反馈液晶显示控制面板13，一旦数据超出设定范围，液晶显示控制面板13按照程序采取加液、排液、排气、送风等方式调节液面高度、温度、PH值。比如，如果温湿度传感器6检测到湿度达到既定范围，反馈给液晶显示控制面板13，液晶显示控制面板13关闭加热棒7。也可以实时监控和保存，单片机配有数据存储单元，试验前用户通过液晶触摸屏14向液晶显示控制面板13输入指令，设定存储间隔，试验过程中，随着试验时间的进行，达到存储间隔时，当前试验数据实时保存在K数据存储单元中，试验结束后，用户通过在液晶触摸屏14向液晶显示控制面板13输入指令，使液晶触摸屏14上显示历史数据，也可以将上位机通过上位机数据同步接口连接数据存储单元，使已经存储的数据传入上位机，在电脑中保存。单片机配有打印机接口，连接嵌入式小型打印机10，试验前用户通过液晶触摸屏14向液晶显示控制面板13输入指令，设定打印间隔，试验过程中，随着试验时间的进行，达到打印间隔时，打印机可自动打印当前试验数据及打印时间。液晶显示控制面板13配有无线传输接口，用户可用装在电脑上的上位机接收数据，进行实时监控数据。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验装置，所述装置包括机箱(1)；所述机箱(1)包括储液箱(8)，箱盖(9)，控制箱(17)以及控制面板(16)，其特征在于：所述机箱(1)内设置有烘箱(3)、压缩机(18)，冷凝器(19)，水泵(20)，电磁阀(21)以及鼓风机(22)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验装置，所述装置包括机箱(I);所述机箱(I)包括储液箱(8)，箱盖(9)，控制箱(17)以及控制面板(16)，其特征在于:所述机箱(I)内设置有烘箱(3)、压缩机(18)，冷凝器(19)，水泵(20)，电磁阀(21)以及鼓风机(22)。2.根据权利要求1所述的全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验装置，其特征在于:所述烘箱(3)上设置有排气扇(2);液位传感器(4)，PH传感器(5)，温度传感器(6)以及加热棒⑵。3.根据权利要求2所述的全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验装置，其特征在于:所述控制面板(16)上设置有打印机(10)，加液开关(11)，电源开光(12)，液晶显示控制面板(13)，液晶屏(14)，状态指示灯(15)。4.根据权利要求3所述的全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓明，
申请(专利权)人：北京耐久伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11