一种二次顶出机构以及注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于显示技术领域，具体涉及一种二次顶出机构以及注塑模具。一种二次顶出机构，包括第一顶针板和第二顶针板、第一顶针和第二顶针，所述第一顶针板设置于所述第二顶针板的上方，还包括支撑钉，所述第一顶针和所述第二顶针并排活动贯穿于所述第一顶针板中，所述支撑钉活动贯穿于所述第二顶针板、且部分延伸至所述第一顶针板中，所述第二顶针的中心轴与所述支撑钉的中心轴处于同一直线上。该二次顶出机构结构简单，制造费用更低，应用方便；应用于注塑形成导光板的注塑模具中，可以有效改善导光板进胶口处应力痕的形成，从而制造出光学性能更好的导光板。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于显示
，具体涉及一种二次顶出机构以及注塑模具。一种二次顶出机构，包括第一顶针板和第二顶针板、第一顶针和第二顶针，所述第一顶针板设置于所述第二顶针板的上方，还包括支撑钉，所述第一顶针和所述第二顶针并排活动贯穿于所述第一顶针板中，所述支撑钉活动贯穿于所述第二顶针板、且部分延伸至所述第一顶针板中，所述第二顶针的中心轴与所述支撑钉的中心轴处于同一直线上。该二次顶出机构结构简单，制造费用更低，应用方便；应用于注塑形成导光板的注塑模具中，可以有效改善导光板进胶口处应力痕的形成，从而制造出光学性能更好的导光板。【专利说明】一种二次顶出机构以及注塑模具
本技术属于显示
，具体涉及一种二次顶出机构以及注塑模具。
技术介绍
导光板作为背光模组中的重要光学部件，其加工形式主要包括注塑成型方式和印刷方式。一般情况下，大尺寸的导光板采用印刷方式在PMMA (Polymethyl Methacrylate,也叫亚克力或者亚加力)板材上印刷网点，中小尺寸的导光板采用注塑成型方式加工出带有网点的板材。由于导光板结构的特殊性，完成导光板脱模的顶针只能作用在导光板料头上，由于受力不均，很容易延伸至导光板位于浇口处的区域，从而导致导光板产生应力痕，对导光板的光学性能造成很大影响。这一现象在中尺寸以上导光板的注塑成型中表现得更为突出。为了缓解导光板应力痕的产生，目前多在浇口一侧加工脱模角和进胶口倒角，脱模角和进胶口倒角虽然能在一定程度上起到缓解导光板应力痕的作用，但效果有限。根据注塑行业的经验，针对这一问题，利用二次顶出可以很好的降低导光板顶出时应力痕的产生几率和程度。目前二次顶出系统的基本原理类似，但根据使用场合的不同，注塑模具的二次顶出实现形式多种多样，采用的二次顶出机构的结构也不尽相同，从简单结构到复杂结构均有。目前用于形成导光板的注塑模具，其中已有的二次顶出机构结构复杂，加工成本高，应用难度大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种二次顶出机构以及注塑模具，该二次顶出机构结构简单，应用方便且加工成本低。解决本技术技术问题所采用的技术方案是该二次顶出机构，包括第一顶针板和第二顶针板、第一顶针和第二顶针，所述第一顶针板设置于所述第二顶针板的上方，还包括支撑钉，所述第一顶针和所述第二顶针并排活动贯穿于所述第一顶针板中，所述支撑钉活动贯穿于所述第二顶针板、且部分延伸至所述第一顶针板中，所述第二顶针的中心轴与所述支撑钉的中心轴处于同一直线上。优选的是，所述第一顶针板中并排开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的底部尺寸大于所述第一通孔底部以外的其他部位的尺寸，所述第一顶针的底部尺寸大于所述第一顶针底部以外的其他部位的尺寸，所述第一顶针与所述第一通孔的尺寸相适配；所述第二通孔的底部尺寸大于所述第二通孔底部以外的其他部位的尺寸，所述第二顶针的底部尺寸大于所述第二顶针底部以外的其他部位的尺寸，所述第二顶针与所述第二通孔的尺寸相适配。优选的是，所述第二顶针板在与所述第二通孔对应的区域开设有第三通孔，所述第三通孔整体为相同的尺寸；所述支撑钉的顶部尺寸大于所述支撑钉顶部以外的其他部位的尺寸，所述支撑钉的顶部设置于所述第一顶针板的第二通孔中、所述支撑钉的顶部以外的其他部位设置于所述第三通孔中。优选的是，所述第二通孔中底部的大尺寸部分的高度大于所述第一通孔中底部的大尺寸部分的高度，且所述第二通孔中底部的大尺寸部分的高度大于所述第二顶针底部与所述支撑钉顶部的长度之和。优选的是，所述第一顶针和所述第二顶针分别为纵截面为倒T型的圆柱体，所述第一通孔和所述第二通孔分别为纵截面为倒T型的圆形通孔；所述支撑钉为纵截面为T型的圆柱体，所述第三通孔为圆形通孔。进一步优选的是，所述第二顶针和所述支撑钉一体加工成型。一种注塑模具，包括上述的二次顶出机构。优选的是，所述注塑模具包括下模固定板以及设置于所述下模固定板上方的模座，所述模座中开设有座孔，所述二次顶出机构设置于所述座孔内，所述座孔的高度等于所述第一顶针板的厚度、所述第二顶针板的厚度与顶出行程之和；所述注塑模具包括注塑顶杆，所述下模固定板与所述座孔对应的区域开设有顶辊孔，所述顶辊孔的尺寸小于所述座孔的尺寸；所述注塑顶杆通过所述顶辊孔与所述第二顶针板的底面接触。优选的是，所述注塑模具包括依次设置于所述模座上方的模板和模仁，所述模仁中开设有型腔，所述第一顶针的长度等于所述第二顶针板顶面到所述模仁型腔底面的高度，所述第二顶针的长度等于所述第二顶针板顶面到所述模仁型腔底面的高度与所述支撑钉的顶部的大尺寸部分的厚度之差。优选的是，所述二次顶出机构包括一组以上所述第一顶针、所述第二顶针和所述支撑钉，并在所述第一顶针板中相应开设所述第一通孔和所述第二通孔、在所述第二顶针板中相应开设所述第三通孔，一组以上所述第一顶针、所述第二顶针和所述支撑钉设置于所述型腔的同一侧。本技术的有益效果是:该二次顶出机构结构简单，制造费用更低，应用方便；应用于注塑形成导光板的注塑模具中，可以有效改善导光板进胶口处应力痕的形成，从而制造出光学性能更好的导光板；而且，由于该二次顶出机构的简单易用性，相比目前应用于注塑形成导光板的注塑模具中的顶出机构，其材料和加工成本并未增加。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例1中二次顶出机构的结构示意图；图2为图1中二次顶出机构的局部放大示意图；图3为本技术实施例2中包括了图1中二次顶出机构的注塑模具的结构示意图；图4为图3中注塑模具中二次顶出机构在顶出过程中的状态示意图；图5为图3中注塑模具中二次顶出机构在顶出结束的状态示意图；图中:1 一下模固定板；11_顶棍孔；2 —模座；3 —模板；4 一模仁；5 —第一顶针；6 一第二顶针；7 —第一顶针板；71 —容纳槽；8 —第二顶针板；9 一支撑钉；10 —产品。【具体实施方式】为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术二次顶出机构以及注塑模具作进一步详细描述。—种二次顶出机构，包括第一顶针板和第二顶针板、第一顶针和第二顶针，所述第一顶针板设置于所述第二顶针板的上方，还包括支撑钉，所述第一顶针和所述第二顶针并排活动贯穿于所述第一顶针板中，所述支撑钉活动贯穿于所述第二顶针板、且部分延伸至所述第一顶针板中，所述第二顶针的中心轴与所述支撑钉的中心轴处于同一直线上。一种注塑模具，包括上述的二次顶出机构。实施例1:本实施例提供一种二次顶出机构，如图1所示，该二次顶出机构包括第一顶针板7和第二顶针板8、第一顶针5和第二顶针6，第一顶针板7设置于第二顶针板8的上方，还包括支撑钉9，第一顶针5和第二顶针6并排活动贯穿于第一顶针板7中，支撑钉9活动贯穿于第二顶针板8、且部分延伸至第一顶针板7中，第二顶针8的中心轴与支撑钉9的中心轴处于同一直线上。该二次顶出机构结构简单，应用方便且加工成本低。其中，第一顶针板7中并排开设有第一通孔和第二通孔(图1中未具体标识，设置有第一顶针5的区域对应为第一通孔，设置有第二顶针6的区域对应为第二通孔)，第一通孔的底部尺寸大于第一通孔底部以外的其他部位的尺寸，第一顶针5的底部尺寸大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二次顶出机构，包括第一顶针板和第二顶针板、第一顶针和第二顶针，所述第一顶针板设置于所述第二顶针板的上方，其特征在于，还包括支撑钉，所述第一顶针和所述第二顶针并排活动贯穿于所述第一顶针板中，所述支撑钉活动贯穿于所述第二顶针板、且部分延伸至所述第一顶针板中，所述第二顶针的中心轴与所述支撑钉的中心轴处于同一直线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董文奇，
申请(专利权)人：京东方光科技有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32