针型阀芯高精度调节阀制造技术

技术编号:10276119 阅读:150 留言:0更新日期:2014-07-31 23:40
一种针型阀芯高精度调节阀,包括阀盖、阀芯和阀体,所述的阀体中包括有阀腔,阀腔中设置有一个阀座,阀座上设置有一个套筒,所述的套筒的底部设置有一个调节孔,套筒中部沿圆周向设置有至少一个径向通孔,任意一个径向通孔均连通阀座上侧的阀腔,阀芯设置在套筒内,阀芯包括有一个针型下端,针型下端与调节孔同轴,阀芯中部设置有密封板,密封板与套筒的内壁密封,阀芯的上端穿过阀盖。执行机构带动阀芯向上运行,针型下端与调节孔之间产生间隙,流体从阀座下侧阀腔经过调节孔、套筒、导向板中的过流孔和套筒中部的径向通孔进入阀座上侧阀腔,阀门开启。调节阀芯上密封板对径向通孔的覆盖面积,可实现精密调节。本实用新型专利技术实现了多级降压和减速。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
针型阀芯高精度调节阀
:本技术涉及机械领域,尤其涉及流体控制阀门,特别是一种针型阀芯高精度调节阀。
技术介绍
:现有技术中,降压调节阀采用孔板或笼式结构来实现导流降压。为使调节阀达到理想效果,其孔位的大小和尺寸均需要复杂的计算,但是在实际使用中,降压作用不好,调节精度仍然不理想。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种针型阀芯高精度调节阀,所述的这种针型阀芯高精度调节阀要解决现有技术中孔板或笼式结构的降压调节阀降压作用不好、调节精度不理想的技术问题。本技术的这种针型阀芯高精度调节阀,包括阀盖、阀芯和阀体,所述的阀体中包括有阀腔,所述的阀盖连接在阀体上,阀腔中设置有一个阀座,所述的阀座中设置有通孔,阀座两侧的阀腔通过所述的通孔连通,其特征在于:阀座上设置有一个套筒,所述的套筒的底部设置有一个调节孔,套筒中部沿圆周向设置有至少一个径向通孔,任意一个所述的径向通孔均连通阀座上侧的阀腔,所述的阀芯设置在套筒内,阀芯包括有一个针型下端,所述的针型下端与所述的调节孔同轴,阀芯中部设置有密封板,所述的密封板与套筒的内壁密封,阀芯的上端穿过所述的阀盖。进一步的,阀芯上设置有导向板,所述的导向板设置在针型下端与密封板之间,导向板与套筒的内壁之间设置有轴向滑动副,导向板中设置有连通导向板上侧和下侧的过流孔。进一步的,阀盖或者阀体的上侧连接有支架,支架的上端设置有执行机构,所述的执行机构连接有一个推杆,所述的推杆穿过支架并与阀芯的上端连接。进一步的,推杆下端通过螺纹与阀芯连接。进一步的,所述的执行机构是电动机或者气缸。本技术的工作原理是:执行机构带动推杆和阀芯向上运行,针型下端与调节孔之间产生间隙,流体从阀座下侧阀腔经过调节孔、套筒、导向板中的过流孔和套筒中部的径向通孔进入阀座上侧阀腔,阀门开启。调节阀芯上密封板对套筒中部的径向通孔的覆盖面积,可以实现精密调节。本技术和已有技术相比较,其效果是积极和明显的。本技术在调节阀中设置了由套筒和针型阀芯构成的阀芯组件,实现了多级降压和减速,降压后的流体在有效避免空化和闪蒸出现的情况下,有效减缓流体对阀芯的冲刷,延长使用寿命;抗磨损能力强,适应性强,阀芯上密封板对套筒中部的径向通孔的覆盖面积可调节,提高了流量控制的精密度,性能稳定,降压能力强。【附图说明】:图1是本技术的针型阀芯高精度调节阀的结构示意图。图2是本技术的针型阀芯高精度调节阀在打开时阀芯和套筒配合示意图。图3是本技术的针型阀芯高精度调节阀在关闭时阀芯和套筒配合示意图。图4是本技术的针型阀芯高精度调节阀中的套筒和阀芯配合后的立体局部剖示意图。图5是本技术的针型阀芯高精度调节阀中的套筒的剖视图。图6是本技术的针型阀芯高精度调节阀中的阀芯的结构示意图。图7是本技术的针型阀芯高精度调节阀中的阀芯的仰视图。图8是本技术的针型阀芯高精度调节阀中的另一个实施例的结构示意图。【具体实施方式】:实施例1:如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,本技术的针型阀芯高精度调节阀,包括阀盖4、阀芯5、阀体6和推杆2,所述的阀体6中包括有阀腔,所述的阀盖4连接在阀体6上,阀腔中设置有一个阀座,所述的阀座中设置有通孔,阀座两侧的阀腔61和阀腔62通过所述的通孔连通,阀座上设置有一个套筒7,所述的套筒7的底部设置有一个调节孔72,套筒7中部沿圆周向设置有至少一个径向通孔71,任意一个所述的径向通孔71均连通阀座上侧的阀腔,所述的阀芯5设置在套筒7内,阀芯5包括有一个针型下端52,所述的针型下端52与所述的调节孔72同轴,阀芯5中部设置有密封板54,所述的密封板54与套筒7的内壁密封,阀芯5的上端与推杆2的下端连接。进一步的,阀芯5上设置有导向板51,所述的导向板51设置在针型下端52与密封板54之间,导向板51与套筒7的内壁之间设置有轴向滑动副,导向板51中设置有连通导向板51上侧和下侧的过流孔53。进一步的,阀盖4或者阀体6的上侧连接有支架,支架的上端设置有执行机构1,推杆2的上端与所述的执行机构I连接。进一步的,推杆2下端通过螺纹与阀芯5连接。进一步的,所述的执行机构I是电动机或者气缸。本实施例的工作原理是:执行机构I带动推杆2和阀芯5向上运行,针型下端52与调节孔72之间产生间隙,流体从阀座下侧阀腔经过调节孔72、套筒7、导向板51中的过流孔53和套筒7中部的径向通孔71进入阀座上侧阀腔,阀门开启。调节阀芯5上密封板54对套筒7中部的径向通孔71的覆盖面积,可以实现精密调节。实施例2:如图8所示,实施例2与实施例1的总体结构类似,区别在于,所述的执行机构I是电动机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针型阀芯高精度调节阀,包括阀盖、阀芯和阀体,所述的阀体中包括有阀腔,所述的阀盖连接在阀体上,阀腔中设置有一个阀座,所述的阀座中设置有通孔,阀座两侧的阀腔通过所述的通孔连通,其特征在于:阀座上设置有一个套筒,所述的套筒的底部设置有一个调节孔,套筒中部沿圆周向设置有至少一个径向通孔,任意一个所述的径向通孔均连通阀座上侧的阀腔,所述的阀芯设置在套筒内,阀芯包括有一个针型下端,所述的针型下端与所述的调节孔同轴,阀芯中部设置有密封板,所述的密封板与套筒的内壁密封,阀芯的上端穿过所述的阀盖。

【技术特征摘要】
1.一种针型阀芯高精度调节阀,包括阀盖、阀芯和阀体,所述的阀体中包括有阀腔,所述的阀盖连接在阀体上,阀腔中设置有一个阀座,所述的阀座中设置有通孔,阀座两侧的阀腔通过所述的通孔连通,其特征在于:阀座上设置有一个套筒,所述的套筒的底部设置有一个调节孔,套筒中部沿圆周向设置有至少一个径向通孔,任意一个所述的径向通孔均连通阀座上侧的阀腔,所述的阀芯设置在套筒内,阀芯包括有一个针型下端,所述的针型下端与所述的调节孔同轴,阀芯中部设置有密封板,所述的密封板与套筒的内壁密封,阀芯的上端穿过所述的阀盖。2.如权利要求1所述的针型阀芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗福军宛经传
申请(专利权)人:欧文凯利自控阀上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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