车用信号连接器结构制造技术

技术编号:10275831 阅读:95 留言:0更新日期:2014-07-31 22:14
一种车用信号连接器结构,包括外壳,所述外壳内安装印刷线路板,所述印刷线路板内设有导通段,所述印刷线路板的导通段的两端设有安装孔,插针的端部设有铆接头,所述铆接头铆接在所述安装孔内,所述铆接头的外径比所述安装孔的内径小,所述铆接头的长度比所述安装孔的深度大,所述铆接头的体积与所述安装孔的体积相等。本实用新型专利技术提供了一种简化操作、成品率较高的车用信号连接器结构。

【技术实现步骤摘要】
车用信号连接器结构
本技术涉及一种车用信号连接器。
技术介绍
现有的车用信号连接器,包括外壳,所述外壳内安装印刷线路板,所述印刷线路板内设有导通段,所述印刷线路板的导通段的两端设有安装孔,所述安装孔内装配插针,所述插针与导通段的一端电连接。现有的插针装配方式主要有两种,其一是采用焊接,将插针端部与安装孔焊接,由于整个印刷线路板体积较小,焊接操作的空间受限,操作麻烦且工作效率低,另外,焊接后整个插针的电阻偏大;其二是过盈配合,插针的端部比安装孔大,通过过盈配合方式进行装配,由于印刷线路板材质容易破碎,该装配方式下,成品率较低。
技术实现思路
为了克服已有车用信号连接器的操作麻烦、成品率较低的不足,本技术提供了一种简化操作、成品率较高的车用信号连接器结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种车用信号连接器结构,包括外壳,所述外壳内安装印刷线路板,所述印刷线路板内设有导通段,所述印刷线路板的导通段的两端设有安装孔,插针的端部设有铆接头,所述铆接头铆接在所述安装孔内,所述铆接头的外径比所述安装孔的内径小,所述铆接头的长度比所述安装孔的深度大,所述铆接头的体积与所述安装孔的体积相等。进一步,所述插针靠近端部处设有台肩,台肩被塑封在塑料内,能够提到提升牢固度的作用。本技术的有益效果主要表现在:简化操作、成品率较高。【附图说明】图1是车用信号连接器铆接前的示意图。图2是车用信号连接器铆接后的示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。参照图1,一种车用信号连接器结构,包括外壳,所述外壳内安装印刷线路板1,所述印刷线路板I内设有导通段,所述印刷线路板I的导通段的两端设有安装孔,插针2的端部设有铆接头3,所述铆接头3铆接在所述安装孔内,所述铆接头3的外径比所述安装孔的内径小,所述铆接头3的长度比所述安装孔的深度大,所述铆接头3的体积与所述安装孔的体积相等。进一步,所述插针2靠近端部处设有台肩4,台肩4被塑封在塑料内,能够提到提升牢固度的作用。本实施例中,铆接前,铆接头3与安装孔之间存在间隙,便于将铆接头伸入所述安装孔内,为了能够实现铆接,如图1所示,铆接头伸出所述安装孔,即铆接头3的长度大于安装孔的深度(该深度与整个印刷线路板的厚度相等),定位好之后,采用冲床,进行铆接操作;当铆接完成后,铆接头3端部被压缩,导致铆接头3的外径变大,使得铆接头与安装孔紧密配合。采用上述结构的信号连接器结构,操作简化,提升了成品率,再者,由于铆接头与线路板紧密配合,整个插针的电阻值较小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车用信号连接器结构,包括外壳,所述外壳内安装印刷线路板,所述印刷线路板内设有导通段,所述印刷线路板的导通段的两端设有安装孔,其特征在于:插针的端部设有铆接头,所述铆接头铆接在所述安装孔内,所述铆接头的外径比所述安装孔的内径小,所述铆接头的长度比所述安装孔的深度大,所述铆接头的体积与所述安装孔的体积相等。

【技术特征摘要】
1.一种车用信号连接器结构,包括外壳,所述外壳内安装印刷线路板,所述印刷线路板内设有导通段,所述印刷线路板的导通段的两端设有安装孔,其特征在于:插针的端部设有铆接头,所述铆接头铆接在所述安装孔内,...

【专利技术属性】
技术研发人员:史海鹰
申请(专利权)人:慈溪市同茂电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1