一种CUSP磁场发生装置制造方法及图纸

技术编号:10274834 阅读:127 留言:0更新日期:2014-07-31 18:53
本实用新型专利技术涉及非金属晶体的制造设备,旨在提供一种CUSP磁场发生装置,包括屏蔽体、置于屏蔽体内的线圈、支撑块和置于屏蔽体外水冷器;所述屏蔽体包括圆柱形筒体和设置在圆柱形筒体上下端的环形端盖;所述上线圈和下线圈均采用相同尺寸的铜管密绕而成,相邻铜管之间均设置绝缘板;所述上线圈和下线圈之间、下线圈和屏蔽体之间均设有支撑块;该磁场磁力线分布为轴对称,晶棒的轴向径向均匀性得到保证;在拉晶面上纵向磁场基本为零,不会影响氧的蒸发;在坩埚壁上磁场基本与之垂直,可以减少坩埚的溶解;在其他大部分区域有着较强的轴向和径向磁场,能够有效的抑制热对流。

【技术实现步骤摘要】
—种CUSP磁场发生装置
本技术涉及非金属晶体的制造设备,特别涉及一种⑶SP磁场发生装置。
技术介绍
硅单晶材料是最重要的半导体材料,是信息社会的物质基础。受集成电路快速发展的促使和利润因素的刺激,娃单晶材料的科学研究必将向着闻纯度、闻完整性、闻均勻性和大直径的方向发展。而在直拉法生产单晶中,由于温度梯度、重力、坩埚晶棒自转等,坩埚内熔体存在着复杂的对流,在大直径单晶炉中这种对流更加剧烈。这些热对流将导致结晶时单晶棒在轴向和径向的不均匀,导致单晶棒电阻率不均匀甚至出现缺陷,同时也会造成单晶棒氧含量高,满足不了要求。在晶体生长过程中加入磁场可以有效的抑制热对流。目前,在大直径单晶炉中使用的是一种较先进的非均匀磁场——CUSP磁场。CUSP磁场发生装置中线圈的加工和制作是重点和难点之一,目前线圈多采用空心方铜管直接绕制而成,存在加工难度大、易变形、易损坏等缺点,影响CUSP磁场发生装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,克服现有技术中的不足,提供一种CUSP磁场发生装置。为解决技术问题,本技术的解决方案是:提供一种⑶SP磁场发生装置,包括屏蔽体、置于屏蔽体内的线圈、支撑块和置于屏蔽体外水冷器;所述屏蔽体包括圆柱形筒体和设置在圆柱形筒体上下端的环形端盖;所述线圈包括上线圈和下线圈,所述上线圈和下线圈均采用相同尺寸的铜管密绕而成,相邻铜管之间均设置绝缘板,绕制完成后采用环氧树脂浇筑成型;绝缘板采用具有一定弹性的电工绝缘板,可作为铜管热变形之后的有效缓冲,提高线圈整体的热稳定性,且线圈绕制后完成后采用环氧树脂整体浇注成型,使得线圈整体的绝缘性能好,不容易破损;所述上线圈和下线圈之间、下线圈和屏蔽体之间均设有支撑块;所述置于屏蔽体外水冷器是用以控制上线圈、下线圈的温度不超过60°C和屏蔽体的温度不超过45°C,即所述水冷器中的冷却水在空心紫铜管中流过而将线圈发热量带走。作为一种改进,所述铜管为倒圆角的空心方形紫铜管。作为一种改进,所述铜管满足:r= (0.05?0.15)XA,其中:r为倒圆角半径,A为方形紫铜管边长;传统采用不倒角的空心方形紫铜管绕制而成的线圈,由于铜管的热变形,相邻的铜管的两个锐角容易挤压甚至切断铜管之间绝缘材料,造成铜管之间短路,整个线圈报废。作为一种改进,所述上线圈和下线圈均采用平行布置的方式:所述上线圈和下线圈的绕制方式、线圈半径、径向匝数、铜管截面都相同,且下线圈轴向匝数不少于上线圈轴向匝数。作为一种改进,该装置工作时,上线圈和下线圈通以大小相同、方向相反的直流电流。在晶体生长的过程中,晶体生长的表面在“零磁面”附近,这样晶体生长表面上面的磁场都没起到作用。为了节省线圈的资源消耗和功耗,采用的是下线圈轴向匝数多,上线圈轴向匝数少的方式,这样在保证在熔体区域磁场强度的情况下,可以减少线圈的资源消耗,也能降低一定的功耗。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该磁场磁力线分布为轴对称,晶棒的轴向径向均匀性得到保证;在拉晶面上纵向磁场基本为零,不会影响氧的蒸发;在坩埚壁上磁场基本与之垂直,可以减少坩埚的溶解;在其他大部分区域有着较强的轴向和径向磁场,能够有效的抑制热对流。相比传统的不加磁场或者加单一横向、纵向磁场的单晶炉相比,这种单晶在氧含量、均匀性和完整性等性能上都得到了很大的提高。本技术提高的CUSP磁场发生装置,线圈结构经过优化,具体热稳定性好,加工制作简单且低功耗的特点。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的整体剖面结构示意图;图3为本技术的线圈剖面结构示意图;附图标记为:屏蔽体I ;上线圈2 ;下线圈3 ;支撑块4 ;水冷器5 ;紫铜管2a ;绝缘板2b ;环氧树脂2c。【具体实施方式】以下的实施例可以使本专业
的技术人员更全面的了解本技术,但不以任何方式限制本技术。如图1?2所示,本技术为一种⑶SP磁场发生装置,包括屏蔽体1、置于屏蔽体I内的线圈、支撑块4和置于屏蔽体I外水冷器5 ;所述屏蔽体I包括圆柱形筒体和设置在圆柱形筒体上下端的环形端盖;如图3所示,是线圈径向匝数为4匝,轴向匝数为6匝的截面示意图,所述线圈包括上线圈2和下线圈3,所述上线圈2和下线圈3均采用相同尺寸的铜管密绕而成,相邻铜管之间均设置绝缘板2b,绕制完成后采用环氧树脂2c浇筑成型;绝缘板2b采用具有一定弹性的电工绝缘板2b,可作为铜管热变形之后的有效缓冲,提高线圈整体的热稳定性,且线圈绕制后完成后采用环氧树脂2c整体浇注成型,使得线圈整体的绝缘性能好,不容易破损;所述上线圈2和下线圈3之间、下线圈3和屏蔽体I之间均设有支撑块4 ;所述置于屏蔽体I外水冷器5是用以控制上线圈2、下线圈3的温度不超过60°C和屏蔽体I的温度不超过45°C,即所述水冷器5中的冷却水在空心紫铜管2a中流过而将线圈发热量带走所述铜管为倒圆角的空心方形紫铜管2a。所述铜管满足:r= (0.05?0.15) XA,其中:r为倒圆角半径,A为方形紫铜管2a边长;传统采用不倒角的空心方形紫铜管2a绕制而成的线圈,由于铜管的热变形,相邻的铜管的两个锐角容易挤压甚至切断铜管之间绝缘材料,造成铜管之间短路,整个线圈报废。所述上线圈2和下线圈3均采用平行布置的方式:所述上线圈2和下线圈3的绕制方式、线圈半径、径向匝数、铜管截面都相同,且下线圈3轴向匝数不少于上线圈2轴向匝数。工作时,上线圈2和下线圈3通以大小相同、方向相反的直流电流。在晶体生长的过程中,晶体生长的表面在“零磁面”附近,这样晶体生长表面上面的磁场都没起到作用。为了节省线圈的资源消耗和功耗,采用的是下线圈3轴向匝数多,上线圈2轴向匝数少的方式,这样在保证在熔体区域磁场强度的情况下,可以减少线圈的资源消耗,也能降低一定的功耗。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做进一步的修改,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种CUSP磁场发生装置,包括屏蔽体,其特征在于,还包括置于屏蔽体内的线圈、支撑块和置于屏蔽体外水冷器;所述屏蔽体包括圆柱形筒体和设置在圆柱形筒体上下端的环形端盖;所述线圈包括上线圈和下线圈,所述上线圈和下线圈均采用相同尺寸的铜管密绕而成,相邻铜管之间均设置绝缘板;所述上线圈和下线圈之间、下线圈和屏蔽体之间均设有支撑块,起支撑作用;所述置于屏蔽体外水冷器是用以控制上线圈、下线圈的温度不超过60℃和屏蔽体的温度不超过45℃。

【技术特征摘要】
1.一种CUSP磁场发生装置,包括屏蔽体,其特征在于,还包括置于屏蔽体内的线圈、支撑块和置于屏蔽体外水冷器; 所述屏蔽体包括圆柱形筒体和设置在圆柱形筒体上下端的环形端盖; 所述线圈包括上线圈和下线圈,所述上线圈和下线圈均采用相同尺寸的铜管密绕而成,相邻铜管之间均设置绝缘板;所述上线圈和下线圈之间、下线圈和屏蔽体之间均设有支撑块,起支撑作用; 所述置于屏蔽体外水冷器是用以控制上线圈、下线圈的温度不超过60°c和屏蔽体的温度不超过45 °C。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅林坚欧阳鹏根汤承伟曹建伟朱亮
申请(专利权)人:浙江晶盛机电股份有限公司杭州慧翔电液技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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