【技术实现步骤摘要】
一种继电器采样电阻的落料弯型装置
本技术涉及汽车继电器的制造
，具体涉及一种继电器采样电阻的落料弯型装置。
技术介绍
目前，部分继电器产品的采样电阻要求弯型成门型，传统的加工方法一般采用的是手工剪切弯型，其缺点是:剪切困难、效率低，尺寸精度不高，质量不稳定，故已逐渐淘汰。如今，采样电阻一般通过冲压来完成弯型，由于夹具冲头与底座为分体结构，上下对位比较困难，需要操作人员一点点摸索调整，熟练工人大概需要30分钟装夹完成一次，且因每次装夹位置的人为判断误差大，导致剁铆质量的稳定性、一致性较差，进而产生较多的次品，达不到标准尺寸要求而返工，进而降低了加工效率，且生产成本也随之升高，同时多次返工会增大工作人员的劳动强度，更加不利于采样电阻的快速大批量生产。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术旨在提供一种结构简单、操作便捷、落料弯型速度快、效率高、精度高的继电器采样电阻的落料弯型装置。本技术是通过如下技术方案来实现的:一种继电器采样电阻的落料弯型装置，包括冲头、固接在冲头末端的凸模、与凸模相匹配的凹模，凹模固定在底板上；所述凸模两侧均固接有竖直布置的导板，导板与凹模外壁贴合。所述凸模上还固接有切刀，该切刀刀刃向下竖直布置，刀刃与凹模外壁贴合。所述凹模一侧经螺钉固接有限位板，该限位板的顶端高于凹模顶端。所述限位板与切刀以凹模的中轴线对称布置在凹模两侧。所述凹模中部的凹槽后端为喇叭形。所述螺钉至少有两个。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术提供的继电器采样电阻的落料弯型装置在凸模与凹模两侧安装有导板，运动过程通过导板限位保证精度，免去了冲压过程的反...
【技术保护点】
一种继电器采样电阻的落料弯型装置，包括冲头(1)、固接在冲头(1)末端的凸模(8)、与凸模(8)相匹配的凹模(7)，凹模(7)固定在底板(6)上，其特征在于：所述凸模(8)两侧均固接有竖直布置的导板(2)，导板(2)与凹模(7)外壁贴合。
【技术特征摘要】
1.一种继电器采样电阻的落料弯型装置，包括冲头(I)、固接在冲头(I)末端的凸模(8)、与凸模⑶相匹配的凹模(7)，凹模(7)固定在底板(6)上，其特征在于:所述凸模(8)两侧均固接有竖直布置的导板(2)，导板(2)与凹模(7)外壁贴合。2.根据权利要求1所述的继电器采样电阻的落料弯型装置，其特征在于:所述凸模(8)上还固接有切刀(3)，该切刀(3)刀刃向下竖直布置，刀刃与凹模(7)外壁贴合。3.根据权利要求2所述的继电器采样电阻的落料弯型...
【专利技术属性】
技术研发人员：周韶飞，王发茂，刘明林，
申请(专利权)人：贵州天义汽车电器有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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