白酒蒸馏冷凝器制造技术

本发明专利技术涉及白酒冷凝设备领域，尤其是一种白酒蒸馏冷凝器。本发明专利技术所要解决的技术问题是提供一种能节能又高效的实现酒蒸汽回收的白酒蒸馏冷凝器。本发明专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：白酒蒸馏冷凝器，包括冷凝管体和套接于冷凝管体外的冷凝水套，所述冷凝管体由上封头、上管板、组合式冷凝管、下管板和下封头依次连接构成；所述组合式冷凝管由冷凝直管和冷凝螺旋管连接构成，其中冷凝直管与上管板连接，冷凝螺旋管与下管板连接。本发明专利技术有利于酒蒸汽冷凝的相变传热，从而更进一步的提高冷凝效率，尤其适用于生产高品质的酒类时的冷凝工艺中。

【技术实现步骤摘要】
白酒蒸馏冷凝器
本专利技术涉及白酒冷凝设备领域，尤其是一种白酒蒸馏冷凝器。
技术介绍
白酒冷凝设备是实现将纯净的酒蒸汽回收的重要装置。传统的酒蒸汽回收装置一般只是将酒蒸汽通过一个冷凝管来简单的实现回收，但是，这样的简单的酒蒸汽回收装置不仅回收效率低，故而会浪费大量的能源，也会在使用一段时间后在冷凝管外壁积累一定的结垢，从而进一步的降低冷凝的效率。总的来讲，在酒类生产的冷凝设备中，尚无较为节能又高效的冷凝设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能节能又高效的实现酒蒸汽回收的白酒蒸馏冷凝器。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:白酒蒸馏冷凝器，包括冷凝管体和套接于冷凝管体外的冷凝水套，所述冷凝管体由上封头、上管板、组合式冷凝管、下管板和下封头依次连接构成；所述组合式冷凝管由冷凝直管和冷凝螺旋管连接构成，其中冷凝直管与上管板连接，冷凝螺旋管与下管板连接。进一步的是，所述组合式冷凝管至少为两根，且所述组合式冷凝管的冷凝直管均匀分布于上管板上。进一步的是，所述组合式冷凝管中，冷凝直管的长度小于冷凝螺旋管的长度。进一步的是，所述冷凝水套可拆卸的套接于冷凝管体外。进一步的是，冷凝水套上设置有水套进水口和水套出水口，其中水套进水口设置于冷凝水套的底部，所述水套出水口设置于冷凝水套的顶部。进一步的是，所述冷凝水套的横截面为圆形。本专利技术的有益效果是:在实际使用时，将酒蒸汽从上封头通入，并经过上管板分配到组合式冷凝管内；与此同时的，在冷凝水套与冷凝管体之间充满冷凝水对酒蒸汽进行冷却；最后的，冷凝呈液态的酒蒸汽通过冷凝螺旋管、下管板和下封头，并最后通过下封头实现回收。由于酒蒸汽是首先在冷凝直管处进行热交换，故即便在冷凝直管外管壁上有结垢，也只需简单的冲洗即可清除；在经过冷凝直管的初步冷却而进入到冷凝螺旋管进行深度冷却时，冷凝螺旋管的螺旋流到给酒蒸汽提供了充分的冷却环境，即冷凝螺旋管不仅能使相同高度的冷凝器的导热面积大大增加，还能使管内流体形成紊流，提高导热效率。另外的，冷凝螺旋管和冷凝直管相比，更有利于酒蒸汽冷凝的相变传热，从而更进一步的提高冷凝效率。本专利技术尤其适用于生产高品质的酒类时的冷凝工艺中。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的上管板上冷凝直管分布的示意图。图中标记为:组合式冷凝管1、冷凝直管11、上管板111、上封头112、冷凝螺旋管12、下管板121、下封头122、冷凝水套2、水套进水口 21、水套出水口 22、冷凝管体3。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进一步说明。如图1、图2所示的白酒蒸馏冷凝器，包括冷凝管体3和套接于冷凝管体3外的冷凝水套2，所述冷凝管体3由上封头112、上管板111、组合式冷凝管1、下管板121和下封头122依次连接构成；所述组合式冷凝管I由冷凝直管11和冷凝螺旋管12连接构成，其中冷凝直管11与上管板111连接，冷凝螺旋管12与下管板121连接。在实际使用时，首先需要将冷凝管体3和冷凝水套2之间充满冷凝水。其次的，再将酒蒸汽从上封头112通入至上管板111，所述的上管板111与组合式冷凝管I的冷凝直管11相通，所以上管板111本质也相当于是一个将酒蒸汽进行分配的部件。接下来，酒蒸汽进入到组合式冷凝管I内时，酒 蒸汽首先在冷凝直管11内进行冷凝，经过上述冷凝的酒蒸汽接下来进入到冷凝螺旋管12并进行更进一步的冷凝。之所以将酒蒸汽首先经过冷凝直管11，在经过冷凝螺旋管12进行冷却，其设计意图在于:一、冷凝直管11处酒蒸汽温度高，在冷凝直管11外壁容易形成结垢，但由于冷凝直管11的形状特点，故即便形成了结构也可以便于后期的清理；二、在经过冷凝直管11的初步冷却后，需要对酒蒸汽进行更深程度的冷却，此时采用冷凝螺旋管12可以大大延长酒蒸汽与较冷的冷凝水的接触换热，大大提高了换热和冷凝的效果。上述的结构让本专利技术具有了结构简单、导热面积大、热交换效果好以及成本低廉等优势。为了加大组合式冷凝管I内通过的酒蒸汽的通过量，即提高冷凝效率，可以选择这样的方案:所述组合式冷凝管I至少为两根，且所述组合式冷凝管I的冷凝直管11均匀分布于上管板111上。如图1和图2所示的，在酒蒸汽经过上管板111后，即可均匀的流动到组合式冷凝管I内，大大提高了酒蒸汽的通过量。进一步的，鉴于冷凝直管11和冷凝螺旋管12各自的冷凝效果，结合实践经验，还可以选择这样的方案:所述组合式冷凝管I中，冷凝直管11的长度小于冷凝螺旋管12的长度。保证冷凝直管11的长度小于冷凝螺旋管12的长度是为了在冷凝后期的深度冷凝时有充分的冷凝时间，从而大大的提高了最后的冷凝效果。这个方案本身是对冷凝直管11和冷凝螺旋管12的平衡，保证既可以实现降低结垢，有可以保证冷凝质量。对于冷凝水套2，为了便于后期的对冷凝直管11的清洗，可以选择将所述冷凝水套2可拆卸的套接于冷凝管体3外。这样在需要进行清洗时，只需拆下冷凝水套2，就可以直接用清水清理形成于冷凝直管11外管壁上的结垢。为了实现冷凝水始终处于较低的温度，从而保证冷凝的质量，可以在所述冷凝水套2上设置水套进水口 21和水套出水口 22，其中水套进水口 21设置于冷凝水套2的底部，所述水套出水口 22设置于冷凝水套2的顶部。如图1所示的，冷凝水由水套进水口 21进，从水套出水口 22出，从而保证所述冷凝水与酒蒸汽的热交换是逆向热交换，从而大大提高热交换效率。与此同时的，水套进水口 21设置于冷凝水套2的底部，水套出水口 22设置于冷凝水套2的顶部，也可以让温度较高的冷凝水通过水套出水口 22及时的排出。鉴于冷凝水 所起到的作用，一般选择优选冷凝水套2的横截面为圆形。因为圆形的冷凝水套2可以较为充分和均匀的实现冷凝水的流动，从而保证冷凝效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
白酒蒸馏冷凝器，其特征在于：包括冷凝管体(3)和套接于冷凝管体(3)外的冷凝水套(2)，所述冷凝管体(3)由上封头(112)、上管板(111)、组合式冷凝管(1)、下管板(121)和下封头(122)依次连接构成；所述组合式冷凝管(1)由冷凝直管(11)和冷凝螺旋管(12)连接构成，其中冷凝直管(11)与上管板(111)连接，冷凝螺旋管(12)与下管板(121)连接。

【技术特征摘要】
1.白酒蒸馏冷凝器，其特征在于:包括冷凝管体(3)和套接于冷凝管体(3)外的冷凝水套(2)，所述冷凝管体(3)由上封头(112)、上管板(111)、组合式冷凝管(I)、下管板(121)和下封头(122)依次连接构成； 所述组合式冷凝管(I)由冷凝直管(11)和冷凝螺旋管(12)连接构成，其中冷凝直管(11)与上管板(111)连接，冷凝螺旋管(12)与下管板(121)连接。2.如权利要求1所述的白酒蒸馏冷凝器，其特征在于:所述组合式冷凝管(I)至少为两根，且所述组合式冷凝管(I)的冷凝直管(11)均匀分布于上管板(111)上。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔宗伟，李海龙，陈小文，彭智辅，赵东，练顺才，刘多涛，涂福明，施思，
申请(专利权)人：宜宾五粮液股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51