一种缩分器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缩分器，包括缩分器本体，还包括固定设置在所述缩分器本体的下方的振动器。使用时，在缩分器本体中添加煤样后，开启振动器对缩分器本体进行振动，使得煤样的分布更加均匀，从而实现了煤样的均匀出料，不会发生部分格槽煤样出料不均和部分格槽煤样无煤样通过的现象，同时避免了煤样粘附在缩分器本体中。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种缩分器
本技术涉及缩分设备
，尤其涉及一种缩分器。
技术介绍
缩分器是主要用于煤或其它颗粒物料试样缩分制备，目前，在煤炭行业里，在制样过程中，我们常用的是由两组相对交叉，排列数量相等格槽二分器，对煤样进行缩分，在缩分的操作过程中，存在有部分格槽煤样出料不均现象，和容易出现部分格槽煤样无煤样通过的现象。并且当遇到煤样比较湿的状况，缩分腔体内壁有粘堵煤样现象，这样容易产生混样。因此，如何提供一种缩分器，以实现煤样的均匀出料，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种缩分器，以实现煤样的均匀出料。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种缩分器，包括缩分器本体，还包括固定设置在所述缩分器本体的下方的振动器。优选的，上述振动器包括振动架和设置在所述振动架上的振动装置，所述振动架固定支撑所述缩分器本体。优选的，上述缩分器本体包括给料器、导流椎体和缩分腔体，其中，所述导流椎体的锥尖朝向所述给料器的漏口，所述缩分腔体容纳所述导流椎体，所述缩分腔体中设置有缩分槽格，所述缩分槽格呈圆环围绕所述导流椎体。优选的，上述缩分格槽的开口尺寸是标称粒度3倍，位于所述缩分腔体的半圆上至少8个所述缩分格槽，所述缩分格槽对水平面的倾斜度不小于为60°。优选的，上述给料器为漏斗。优选的，上述缩分格槽呈圆环交叉组合排列。优选的，上述缩分器本体为平行并列排列格槽二分器。本技术提供的缩分器，包括缩分器本体，还包括固定设置在所述缩分器本体的下方的振动器。使用时，在缩分器本体中添加煤样后，开启振动器对缩分器本体进行振动，使得煤样的分布更加均匀，从而实现了煤样的均匀出料，不会发生部分格槽煤样出料不均和部分格槽煤样无煤样通过的现象，同时避免了煤样粘附在缩分器本体中。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的缩分器的侧视的结构示意图；图2为本技术实施例提供的缩分器的俯视的结构示意图；图3为本技术实施例提供的缩分器的导流椎体和缩分腔体的侧视示意图；图4为本技术实施例提供的缩分器本体的侧视的结构示意图；图5为本技术实施例提供的平行并列排列格槽二分器的三维结构示意图；图6为本技术实施例提供的平行并列排列格槽二分器的侧视结构示意图；图7为本技术实施例提供的平行并列排列格槽二分器与振动器配合使用的结构示意图。上图1-图7中:导流椎体1、给料器2、缩分腔体3、振动器4、缩分槽格5、平行并列排列格槽二分器6。【具体实施方式】本技术实施例提供了一种缩分器，以实现煤样的均匀出料。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，图1为本技术实施例提供的缩分器的侧视的结构示意图；图2为本技术实施例提供的缩分器的俯视的结构示意图；图3为本技术实施例提供的缩分器的导流椎体和缩分腔体的侧视示意图；图4为本技术实施例提供的缩分器本体的侧视的结构示意图。本技术实施例提供的缩分器，包括缩分器本体，还包括固定设置在缩分器本体的下方的振动器4。使用时，在缩分器本体中添加煤样后，开启振动器4对缩分器本体进行振动，使得煤样的分布更加均匀，从而实现了煤样的均匀出料，不会发生部分格槽煤样出料不均和部分格槽煤样无煤样通过的现象，同时避免了煤样粘附在缩分器本体中。其中，振动器4包括振动架和设置在振动架上的振动装置，振动架固定支撑缩分器本体。并不是将振动装置直接设置在缩分器本体上，而是通过振动支架将振动传递到缩分器本体上，振动幅度更大，振动效果更好。其中，缩分器本体包括给料器2、导流椎体I和缩分腔体3，其中，导流椎体I的锥尖朝向给料器2的漏口，缩分腔体3容纳导流椎体I，缩分腔体3中设置有缩分槽格5，缩分槽格5呈圆环围绕导流椎体1，如图3所示。使用时，从给料器2中添加煤样，为了方便添加煤样，给料器2可以为漏斗，煤样顺着给料器2落到导流锥体I上，由于导流椎体I的锥尖朝向给料器2的漏口，从而将煤样进行第一次均分，然后，缩分腔体3容纳导流椎体1，缩分腔体3中设置有缩分槽格5，缩分槽格5呈圆环围绕导流椎体1，如图2所示，那么经过导流锥体I进行过第一次均分后的煤样会流到缩分槽格5中进行第二次均分，从而实现了煤样的均匀出料，不会发生部分格槽煤样出料不均和部分格槽煤样无煤样通过的现象。而为了进一步加强煤样的均分效果，缩分格槽5呈圆环交叉组合排列，如图4所示。当然，缩分器本体还可以为平行并列排列格槽二分器6，平行并列排列格槽二分器6为现有技术产品，与振动器4配合使用时，开启振动器4对平行并列排列格槽二分器6进行振动，使得煤样的分布更加均匀，从而实现了煤样的均匀出料，不会发生部分格槽煤样出料不均和部分格槽煤样无煤样通过的现象，同时避免了煤样粘附在平行并列排列格槽二分器6中。其中，缩分格槽5的开口尺寸是标称粒度3倍，位于缩分腔体3的半圆上至少8个缩分格槽5，缩分格槽5对水平面的倾斜度不小于为60°，进一步增强煤样的均分效果。为了避免遇到煤样比较湿的状况时缩分腔体3的内壁有粘堵煤样现象，缩分腔体3通过固定立柱固定在振动器4上，通过振动器4将粘附的煤样震动下来，在缩分过程中，防止煤样粘堵在缩分腔体3内壁上，不会发生混样。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缩分器，包括缩分器本体，其特征在于，还包括固定设置在所述缩分器本体的下方的振动器， 所述振动器包括振动架和设置在所述振动架上的振动装置，所述振动架固定支撑所述缩分器本体， 所述缩分器本体包括给料器、导流椎体和缩分腔体，其中，所述导流椎体的锥尖朝向所述给料器的漏口，所述缩分腔体容纳所述导流椎体，所述缩分腔体中设置有缩分槽格，所述缩分槽格呈圆环围绕所述导流椎体。

【技术特征摘要】
1.一种缩分器，包括缩分器本体，其特征在于，还包括固定设置在所述缩分器本体的下方的振动器， 所述振动器包括振动架和设置在所述振动架上的振动装置，所述振动架固定支撑所述缩分器本体， 所述缩分器本体包括给料器、导流椎体和缩分腔体，其中，所述导流椎体的锥尖朝向所述给料器的漏口，所述缩分腔体容纳所述导流椎体，所述缩分腔体中设置有缩分槽格，所述缩分槽格呈圆环围绕所述导流椎体。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗旭东，龚伟民，文胜，
申请(专利权)人：长沙开元机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43