切削液再生车制造技术

技术编号:10271693 阅读:122 留言:0更新日期:2014-07-31 03:53
本实用新型专利技术涉及一种切削液再生车,该切削液再生车包括:过滤装置,包括:一级过滤筒,二级过滤筒,三级过滤筒,用于对切削液进行三级过滤;配液箱,其进液口通过管路与三级过滤筒的排液口连接,用于存放经过三级过滤的切削液,并且配液箱的排液口通过管路接入机床切削液箱;泵,设置在一级过滤筒的排液口与二级过滤筒的进液口连接的管路上,用于在一级过滤筒内产生负压,使机床切削液箱内的机床加工使用过的切削液通过管路进入一级过滤筒,和或在二级过滤筒内产生正压;以及移动车体,用于容置过滤装置,配液箱及泵。本实用新型专利技术提供的切削液再生车操作简单,性能可靠,成本较低。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
切削液再生车
本技术涉及机械加工领域,尤其涉及一种切削液再生车。
技术介绍
切削液是在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具及加工件的工业用液体,通常由多种功能助剂配制而成。正确使用切削液可提高切削液的使用效果,例如提高工件加工精度、延长刀具使用寿命、防止工件及机床导轨的锈蚀等。因此,在切削液的使用过程中,除了要注意选择合适的切削液种类、正确的配比浓度以外,还要特别注意切削液的过滤清洁。例如,长期使用后的切削液除含有金属切屑等固体杂质外,还容易滋生使得切削液变质的微生物,导致切削液性能降低,加工质量也随之下降。然而,现有技术中用于分离切削液内颗粒的设备,大部分只能过滤大颗粒,或者只能过滤细小颗粒。这显然无法保证切削液不发生变质,尤其对于加工种类繁杂的机加工工厂来说。
技术实现思路
抟术问是页有鉴于此,本技术要解决的技术问题是,如何对机床加工使用过的切削液进行过滤,以保证切削液不发生变质,从而尽量延长切削液的使用寿命。解决方案为了解决上述技术问题,根据本技术的一实施例,提供了一种切削液再生车,包括:过滤装置,用于对机床加工使用过的切削液进行过滤,包括:一级过滤筒,其进液口通过管路接入机床切削液箱,用于对所述机床切削液箱内的切削液进行一级过滤;二级过滤筒,其进液口通过管路与所述一级过滤筒的排液口连接,用于对经过所述一级过滤的切削液进行二级过滤;三级过滤筒,其进液口通过管路与所述二级过滤筒的排液口连接,用于对经过所述二级过滤的切削液进行三级过滤;配液箱,其进液口通过管路接入所述三级过滤筒的排液口,用于存放经过所述三级过滤的切削液,并且所述配液箱的排液口通过管路接入所述机床切削液箱;第一泵,设置在用于将所述一级过滤筒的排液口与所述二级过滤筒的进液口连接的管路上,用于在所述一级过滤筒内产生负压,使所述机床切削液箱内的切削液通过管路进入所述一级过滤筒,和/或在所述二级过滤筒内产生正压,使所述一级过滤筒内的切削液进入所述二级过滤筒、所述三级过滤筒以及所述配液箱;第二泵,设置在用于将所述配液箱的排液口接入所述机床切削液箱的管路上,用于产生正压,使所述配液箱内的切削液进入所述机床切削液箱;以及移动车体,用于容置所述过滤装置、所述配液箱、所述第一泵以及所述第二泵。对于上述切削液再生车,在一种可能的实现方式中,所述泵为气动隔膜泵。对于上述切削液再生车,在一种可能的实现方式中,还包括:浓度检测仪,通过支架设置在所述配液箱中,用于检测所述配液箱中的切削液的浓度;以及pH检测仪,通过支架设置在所述配液箱中,用于检测所述配液箱中的切削液的pH值。对于上述切削液再生车,在一种可能的实现方式中,所述一级过滤筒的过滤精度为1mm,所述二级过滤筒的过滤精度为30 μ m,所述三级过滤的精度为5 μ m。对于上述切削液再生车,在一种可能的实现方式中,所述移动车体的底部具有车轮,并且所述移动车体上设置有刹车装置。有益.效果本技术提供的切削液再生车主要适用于中小型精密机加工工厂,可以多台机床共用一台切削液再生车。使用时,将切削液再生车推至机床旁边切削液箱,方便抽取切削液,并对切削液进行过滤,进一步地也可以对过滤过的切削液进行检测,根据检测结果来补入新的配剂,从而得到符合使用标准的新的切削液。本技术提供的切削液再生车操作简单,性能可靠,成本较低;而且,该切削液再生车不需要外接电源,可利用厂房内已有的压缩空气进行操作,各个过滤筒的过滤精度,也可以根据实际情况进行灵活调整。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明,本技术的其它特征及方面将变得清楚。【附图说明】包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面,并且用于解释本技术的原理。图1示出根据本技术实施例一的切削液再生车的整体结构示意图;图2示出根据本技术实施例一的切削液再生车的俯视图;图3示出根据本技术实施例一的切削液再生车的侧视图;图4示出根据本技术实施例一的切削液再生车的结构示意图;图5示出根据本技术实施例二的切削液再生车的结构示意图;图6示出根据本技术实施例三的切削液再生车的使用方法的流程图。【具体实施方式】以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。另外,为了更好的说明本技术,在下文的【具体实施方式】中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本技术同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述,以便于凸显本技术的主旨。一般来说,切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。其中,水基切削液是将油剂用大量的水稀释而成的切削液,通常含百分之五至百分之二十的油剂,主要用于各种钢铁及有色金属切削、磨削等高速切削加工工序中。水基切削液在金属零部件的切削加工过程中起着重要的润滑、冷却、清洗和防锈作用。但是,在加工过程中产生的金属碎屑、溶液中积累的矿物质、外界进入的异物以及切削液本身的氧化产物等,都会导致切削液的浓度、pH值等发生变化,影响机床的加工性能。而且,水基切削液中含有微生物所需的营养源、水质和适宜的温度。切削液很容易因为微生物的大量繁殖而变质。特别是在周末或节假日,由于切削液停止循环流动,接触空气的机会大大减少,使得切削液中的厌氧菌呈几何级增加。厌氧菌将硫酸盐类物质还原成硫化氢,发出难闻的臭鸡蛋味,造成车间内环境污染。微生物的大量繁殖还容易导致切削液PH值下降,防锈性能下降,破坏切削液的乳化性能,容易造成油水分离,微生物的大量繁殖还会产生白色絮状物,粘附在机床、管道和液槽壁上,严重时会堵塞管道和过滤系统。此外,有浮油漂浮在切削液表面。浮油通常是因为设备用油如导轨油、液压油等渗漏到切削液中造成的。如果切削液中浮油含量过高,会在切削液表面形成一层油层,阻碍空气中氧气进入切削液中,致使切削液中的厌氧菌迅速繁殖。目前中小型机加工企业切削液的维护方法一般是:在切削液使用一段时间(一般是四个月)后,由管理人员依据自己的经验判断切削液的杂质含量是否增加,性能是否下降,若判断为已无法满足加工要求,则统一倒掉机床内的全部旧液,重新加入新液。以上方法虽然简单,但是会产生以下几个问题:(1)旧液直接被废弃,内部的有用成分未被回收再利用,导致切削液浪费,也不利于环境的保护;(2)更换过程中,全部采用人工更换的方法,更换时间长且劳动强度高;(3)更换时需将所有机床一起停机更换,不易考虑每台机床中切削液使用的差异性,直接导致切削液的浪费。因此,如
技术介绍
部分所述,必须改变现状,延长切削液的使用寿命、减少切削液的排量和/或提高切削液更换的工作效率。有鉴于此,本申请的技术人独创性地提出一种切削液再生车,通过对切削液进行自动过滤来提高切削液的再生利用率、从而有效延长切削液的使用寿命,并通过实现切削液的自动更换来降低操作人员的工作复杂度,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种切削液再生车,其特征在于,包括:过滤装置,用于对机床加工使用过的切削液进行过滤,包括:一级过滤筒,其进液口通过管路接入机床切削液箱,用于对所述机床切削液箱内的切削液进行一级过滤;二级过滤筒,其进液口通过管路与所述一级过滤筒的排液口连接,用于对经过所述一级过滤的切削液进行二级过滤;三级过滤筒,其进液口通过管路与所述二级过滤筒的排液口连接,用于对经过所述二级过滤的切削液进行三级过滤;配液箱,其进液口通过管路接入所述三级过滤筒的排液口,用于存放经过所述三级过滤的切削液,并且所述配液箱的排液口通过管路接入所述机床切削液箱;第一泵,设置在用于将所述一级过滤筒的排液口与所述二级过滤筒的进液口连接的管路上,用于在所述一级过滤筒内产生负压,使所述机床切削液箱内的切削液通过管路进入所述一级过滤筒,和/或在所述二级过滤筒内产生正压,使所述一级过滤筒内的切削液进入所述二级过滤筒、所述三级过滤筒以及所述配液箱;第二泵,设置在用于将所述配液箱的排液口接入所述机床切削液箱的管路上,用于产生正压,使所述配液箱内的切削液进入所述机床切削液箱;以及移动车体,用于容置所述过滤装置、所述配液箱、所述第一泵以及所述第二泵...

【技术特征摘要】
1.一种切削液再生车,其特征在于,包括: 过滤装置,用于对机床加工使用过的切削液进行过滤,包括: 一级过滤筒,其进液口通过管路接入机床切削液箱,用于对所述机床切削液箱内的切削液进行一级过滤; 二级过滤筒,其进液口通过管路与所述一级过滤筒的排液口连接,用于对经过所述一级过滤的切削液进行二级过滤; 三级过滤筒,其进液口通过管路与所述二级过滤筒的排液口连接,用于对经过所述二级过滤的切削液进行三级过滤; 配液箱,其进液口通过管路接入所述三级过滤筒的排液口,用于存放经过所述三级过滤的切削液,并且所述配液箱的排液口通过管路接入所述机床切削液箱; 第一泵,设置在用于将所述一级过滤筒的排液口与所述二级过滤筒的进液口连接的管路上,用于在所述一级过滤筒内产生负压,使所述机床切削液箱内的切削液通过管路进入所述一级过滤筒,和/或在所述二级过滤筒内产生正压,使所述一级过滤筒内的切削液进入所述二级过滤筒、所述三级过...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗江越张英浩梁栋赵丽阳任顺州
申请(专利权)人:北京科电高技术公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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