水平中开泵底座制造技术

技术编号:10271155 阅读:154 留言:0更新日期:2014-07-31 01:17
本实用新型专利技术涉及一种水平中开泵底座,属于泵技术领域。其包括互相平行的右边梁和左边梁,右边梁和左边梁上端从左到右依次固定电机固定座、悬架固定座和泵体固定座。本实用新型专利技术结构简单、紧凑、合理,结构强度高,振动小,使得水平中开泵工作平稳,提高了使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
水平中开泵底座
本技术涉及一种水平中开泵底座,属于泵

技术介绍
现有技术中,水平中开泵在工作时,转速非常快,特别是在大功率工况下,容易因高转速产生振动。长期使用后,水平中开泵的底座容易因振动而损坏;同时,高转速产生的振动也容易影响水平中开泵的工作。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种水平中开泵底座,结构合理,强度高,振动小,使得水平中开泵工作平稳。按照本技术提供的技术方案,水平中开泵底座包括互相平行的右边梁和左边梁,其特征是:右边梁和左边梁上端从左到右依次固定电机固定座、悬架固定座和泵体固定座。进一步的,电机固定座包括两个互相平行的电机横向板,两个电机横向板之间连接两个互相平行的电机纵向板。进一步的,悬架固定座包括两个互相平行的悬架横向板,两个悬架横向板之间连接两个互相平行的悬架纵向板。进一步的,泵体固定座包括两个互相平行的泵体横向板,两个泵体横向板之间连接两个互相平行的泵体纵向板。进一步的,右边梁和左边梁左端外侧设有第一侧固定座。进一步的,右边梁和左边梁中部外侧设有第二侧固定座。进一步的,右边梁和左边梁右端外侧设有第三侧固定座。本技术与已有技术相比具有以下优点:本技术结构简单、紧凑、合理,结构强度高,振动小,使得水平中开泵工作平稳,提闻了使用寿命。【附图说明】图1为本技术主视图。图2为本技术俯视图。附图标记说明:1_右边梁、2-左边梁、3-第一侧固定座、4-第二侧固定座、5-第三侧固定座、6-电机固定座、6.1-电机横向板、6.2-电机纵向板、7-悬架固定座、7.1-悬架横向板、7.2-悬架纵向板、8-泵体固定座、8.1-泵体纵向板、8.2-泵体横向板。【具体实施方式】下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述:如图f 2所示,本技术主要包括互相平行的右边梁I和左边梁2,右边梁I和左边梁2上端从左到右依次固定电机固定座6、悬架固定座7和泵体固定座8。所述电机固定座6包括两个互相平行的电机横向板6.1,两个电机横向板6.1之间连接两个互相平行的电机纵向板6.2,电机固定座6用于固定电机。所述悬架固定座7包括两个互相平行的悬架横向板7.1,两个悬架横向板7.1之间连接两个互相平行的悬架纵向板7.2,悬架固定座7用于固定悬架。所述泵体固定座8包括两个互相平行的泵体横向板8.2,两个泵体横向板8.2之间连接两个互相平行的泵体纵向板8.1,泵体固定座8用于固定泵体。右边梁I和左边梁2左端外侧设有第一侧固定座3,右边梁I和左边梁2中部外侧设有第二侧固定座4,右边梁I和左边梁2右端外侧设有第三侧固定座5,通过第一侧固定座3、第二侧固定座4和第三侧固定座5固定在地面。本技术结构简单、紧凑、合理,结构强度高,振动小,使得水平中开泵工作平稳,提闻了使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平中开泵底座,包括互相平行的右边梁(1)和左边梁(2),其特征是:右边梁(1)和左边梁(2)上端从左到右依次固定电机固定座(6)、悬架固定座(7)和泵体固定座(8);所述右边梁(1)和左边梁(2)左端外侧设有第一侧固定座(3);所述右边梁(1)和左边梁(2)中部外侧设有第二侧固定座(4);所述右边梁(1)和左边梁(2)右端外侧设有第三侧固定座(5)。

【技术特征摘要】
1.一种水平中开泵底座,包括互相平行的右边梁(1)和左边梁(2),其特征是:右边梁(1)和左边梁(2)上端从左到右依次固定电机固定座(6)、悬架固定座(7)和泵体固定座(8); 所述右边梁(1)和左边梁(2 )左端外侧设有第一侧固定座(3 ); 所述右边梁(1)和左边梁(2)中部外侧设有第二侧固定座(4); 所述右边梁(1)和左边梁(2 )右端外侧设有第三侧固定座(5 )。2.如权利要求1所述的水平中开泵底座,其特征是:所述电机固定座(6)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜志高
申请(专利权)人:无锡艾比德泵业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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