本实用新型专利技术公开了一种烧结机箅条压紧装置，包括支架、压辊以及配重块，其中，支架包括横支架以及一端铰接在横支架上的纵支架；压辊可转动地设置在纵支架上远离横支架的一端；配重块通过安装组件设置在纵支架上，通过在支架上设置配重块，使其辅助压辊对箅条进行压紧，能够在不影响压紧效果的同时，减轻压辊的体积以及重量，降低成本，便于安装，同时，可以通过改变配重块的重量来调节烧结机箅条压紧装置的压紧力，能够根据实际情况进行调整，使用灵活，便于调节。本实用新型专利技术还公开了一种烧结机。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种烧结机箅条压紧装置，包括支架、压辊以及配重块，其中，支架包括横支架以及一端铰接在横支架上的纵支架；压辊可转动地设置在纵支架上远离横支架的一端；配重块通过安装组件设置在纵支架上，通过在支架上设置配重块，使其辅助压辊对箅条进行压紧，能够在不影响压紧效果的同时，减轻压辊的体积以及重量，降低成本，便于安装，同时，可以通过改变配重块的重量来调节烧结机箅条压紧装置的压紧力，能够根据实际情况进行调整，使用灵活，便于调节。本技术还公开了一种烧结机。【专利说明】一种烧结机箅条压紧装置以及烧结机
本技术涉及烧结机生产辅助设备
，特别涉及一种烧结机箅条压紧装置以及烧结机。
技术介绍
在烧结机台车卸料结束后，需要使用箅条压紧装置将台车箅条翘起及不整齐的部分通过箅条压紧装置使其规整后进入工作状态。现有技术中，箅条压紧装置通常包括横支架，一端铰接在所述横支架上的纵支架以及通过滚动轴承可转动地设置在所述纵支架的另一端的压辊，在工作过程中主要依靠自身重量对篦条进行压紧，这样势必造成压辊体积、重量较大，造价高、安装不方便，并且，压辊重量是一定的，安装完成后难以调节重量，使用不灵活，容易造成压紧效果不好等弊端。因此，如何提供一种烧结机箅条压紧装置，使其在不影响压紧效果的同时，减轻压辊的体积以及重量，降低成本，便于安装以及调节，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种烧结机箅条压紧装置以及烧结机，以使烧结机箅条压紧装置在用于烧结机时，能够达到在不影响压紧效果的同时，减轻压辊的体积以及重量，降低成本，便于安装以及调节的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种烧结机箅条压紧装置，包括:支架，所述支架包括横支架以及一端铰接在所述横支架上的纵支架；压辊，可转动地设置在所述纵支架上远离所述横支架的一端；配重块，通过安装组件设置在所述纵支架上。优选的，所述纵支架设置有两个，两个所述纵支架均通过铰座与所述横支架相连。优选的，两个所述纵支架之间的距离等于所述压辊的长度。优选的，所述压辊的两端通过无油自润滑轴承设置在所述纵支架上。优选的，所述无油自润滑轴承的轴瓦由磷青铜制成。优选的，所述安装组件包括固定设置在所述纵支架上的固定框架、滑轮组以及钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接在所述固定框架上，另一端绕过所述滑轮组的各个滑轮与所述配重块连接。优选的，所述滑轮组包括依次远离所述固定框架的第一滑轮、第二滑轮以及第三滑轮，所述第一滑轮以及所述第二滑轮位于同一高度且均低于所述固定框架所在位置，所述第三滑轮高于所述固定框架所在位置，所述钢丝绳与所述配重块连接的一端依次绕过所述第一滑轮的下缘、所述第二滑轮的下缘以及所述第三滑轮的上缘与所述配重块连接。一种烧结机，包括台车以及设置在所述台车上的箅条压紧装置，所述箅条压紧装置为如上所述的烧结机箅条压紧装置。从上述技术方案可以看出，本技术提供的烧结机箅条压紧装置，包括支架、压辊以及配重块，其中，支架包括横支架以及一端铰接在横支架上的纵支架；压辊可转动地设置在纵支架上远离横支架的一端；配重块通过安装组件设置在纵支架上，通过在支架上设置配重块，使其辅助压辊对箅条进行压紧，能够在不影响压紧效果的同时，减轻压辊的体积以及重量，降低成本，便于安装，同时，可以通过改变配重块的重量来调节烧结机箅条压紧装置的压紧力，能够根据实际情况进行调整，使用灵活，便于调节。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的烧结机箅条压紧装置的主视图；图2为本技术实施例提供的烧结机箅条压紧装置的侧视图。【具体实施方式】本技术提供了一种烧结机箅条压紧装置，以使烧结机箅条压紧装置在用于烧结机时，能够达到在不影响压紧效果的同时，减轻压辊的体积以及重量，降低成本，便于安装以及调节的目的。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，图1为本技术实施例提供的烧结机箅条压紧装置的主视图；图2为本技术实施例提供的烧结机箅条压紧装置的侧视图。本技术提供的一种烧结机箅条压紧装置，包括包括支架、压辊4以及配重块6。其中，支架包括横支架2以及一端铰接在横支架2上的纵支架3 ;压辊4可转动地设置在纵支架3上远离横支架2的一端；配重块6通过安装组件设置在纵支架3上。与现有技术相比，本技术提供的烧结机箅条压紧装置，通过在支架上设置配重块6，使其辅助压辊4对箅条进行压紧，能够在不影响压紧效果的同时，减轻压辊4的体积以及重量，降低成本，便于安装，同时，可以通过改变配重块6的重量来调节烧结机箅条压紧装置的压紧力，能够根据实际情况进行调整，使用灵活，便于调节。纵支架3可以根据需要设置不同的数量，比如一个、两个等，在本技术实施例中，为了使压辊4受力均匀，避免变形，纵支架3设置有两个，两个纵支架3均通过铰座I与横支架2相连。两个纵支架3之间的距离可以根据其他设备的运行情况来设定，以避免干涉其他设备的工作，在本技术实施例中，两个纵支架3之间的距离等于压辊4的长度。现有技术中，压辊4两端轴上安装有滚动轴承，烧结机篦条压紧装置的工作温度大约在300°C _400°C之间，该温度超过滚动轴承承受极限，滚动轴承在如此高温的环境下运转，滚动轴承中的润滑油受热蒸发，并且在烧结机运行过程中由于空间狭小等因素，无法对其进行及时进行补充加油，因此，滚动轴承在烧结机篦条压紧装置的工作过程中难以得到有效的润滑，容易损坏，严重影响压辊4寿命及压辊4效果，进而造成造成篦条脱落，烧结漏风严重，为了解决这一问题，在本技术实施例中，压辊4的两端通过无油自润滑轴承5设置在纵支架3上。优选的，无油自润滑轴承5的轴瓦由磷青铜制成，磷青铜具有耐腐蚀、耐磨损、在受到冲击时不发生火花、不易发热等优点，因此其适合于作为烧结机篦条压紧装置中压辊4两端的轴承。配重块6可以采用多种方式安装在纵支架3上，与之对应的，安装组件可以有多种结构，在本技术实施例中，安装组件包括固定设置在纵支架3上的固定框架9、滑轮组以及钢丝绳7，钢丝绳7的一端连接在固定框架9上，另一端绕过滑轮组的各个滑轮与配重块6连接。通过设置滑轮组，能够改变配重块6的位置，避免其影响其他设备的运行。进一步的，滑轮组可以根据实际需要进行调整，在本技术实施例中，滑轮组包括依次远离固定框架9的第一滑轮11、第二滑轮8以及第三滑轮10，第一滑轮11以及第二滑轮8位于同一高度且均低于固定框架9所在位置，第三滑轮10高于固定框架9所在位置，钢丝绳7与配重块6连接的一端依次绕过第一滑轮11的下缘、第二滑轮8的下缘以及第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烧结机箅条压紧装置，其特征在于，包括：支架，所述支架包括横支架（2）以及一端铰接在所述横支架（2）上的纵支架（3）；压辊（4），可转动地设置在所述纵支架（3）上远离所述横支架（2）的一端；配重块（6），通过安装组件设置在所述纵支架（3）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹彦周，江龙红，姜洪涛，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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