本发明专利技术涉及一种对炼油设施、半导体、LED、显示器制造工程等中发生的各种环境有害物质进行处理的无焰热氧化焚烧装置，目的为提供一种几乎不发生氮氧化物，而使有害物质浓度达到数ppm水准的无焰热氧化焚烧。根据本发明专利技术，焚烧炉内填充催化剂，对供给有害物质的反应物流入口进行预热，使得氧气供给路径围绕焚烧炉全面，从焚烧炉底面进行供给，从而，以高速度及高效率进行燃烧反应，实现所述目的。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种对炼油设施、半导体、LED、显示器制造工程等中发生的各种环境有害物质进行处理的无焰热氧化焚烧装置，目的为提供一种几乎不发生氮氧化物，而使有害物质浓度达到数ppm水准的无焰热氧化焚烧。根据本专利技术，焚烧炉内填充催化剂，对供给有害物质的反应物流入口进行预热，使得氧气供给路径围绕焚烧炉全面，从焚烧炉底面进行供给，从而，以高速度及高效率进行燃烧反应，实现所述目的。【专利说明】无焰催化热氧化焚烧装置
本专利技术涉及热氧化焚烧装置，更具体地涉及用于对炼油设施、半导体、LED、显示器制造工程等中发生的各种环境有害物质进行处理的无焰催化热氧化焚烧装置。
技术介绍
作为对炼油工厂的炼油处理，特别是炼油处理、半导体、LED、显示器元件或者面板的制造工程中发生的有害环境物质进行处理的技术，可以举例蓄热氧化方式、催化热氧化方式、无焰热氧化方式。上述技术的目的为，将工程途中发生的氨等物质完全分解为氢气和氮气，进行焚烧排出对环境无害的气体。S卩，上述技术的目的为，燃烧对人体有害的甲苯、苯、乙烯、氨等物质，完全燃烧成对人体无害的二氧化碳、水蒸气、氮气、氢气等，特别是在燃烧过程中，氨等氮气化合物在不发生氮氧化物时才能够充分达到预期的目的，如发生氮氧化物时，可发生二次大气污染问题。在上述技术中，无焰热氧化方式相比蓄热氧化方式和催化热氧化方式，完全燃烧率高，燃料供应对比效率也高。但，以往公开的无焰热氧化焚烧装置，在焚烧炉内注入包括有害物质的反应物进行无焰热氧化焚烧时，氮氧化物等有害物质的浓度达到数百ppm，而未能够达到满意的标准。其原因是，对反应物不进行预热，只对焚烧炉进行预热，没有催化剂、加热器自身的高温氧化以及因劣化引起的能量供应的不稳定等。
技术实现思路
从而，本专利技术的目的为将氮氧化物等有害物质的浓度大幅度降低至不超过数ppm水准的新型无焰催化热氧化焚烧装置。并且，本专利技术的另一目的为提供高温防止氧化结构的、利用于所述无焰催化热氧化焚烧装置的加热器，同时，提供便于在必要时进行分解组装的结构的无焰催化热氧化焚烧装置。(本专利技术的技术解决方案)本专利技术提供一种无焰催化热氧化焚烧装置，特征在于，包括:焚烧炉，安装于外壳内，具备气孔；反应物流入口，使得将要燃烧的反应物流入所述焚烧炉内；反应物加热供给部，从所述流入口向下延长，内置加热器，下端具有开口部；氧气供给部，通过所述焚烧炉的气孔供给氧气；以及金属氧化物催化剂，填充至所述焚烧炉内部。并且，提供一种无焰催化热氧化焚烧装置，其特征在于，内置于所述加热供给部的加热器由加热线和电接触部构成，所述电接触部配置于下端，所述加热线从所述电接触部向上部延长地配置。并且，提供一种无焰催化热氧化焚烧装置，其特征在于，所述焚烧炉的气孔在焚烧炉的底面形成多个。并且，提供一种无焰催化热氧化焚烧装置，其特征在于，所述氧气供给部与所述焚烧炉外壳内壁面相通地构成，以使氧气沿著所述焚烧炉外壳的内壁面流入，通过所述焚烧炉底面的气孔进行供给。并且，提供一种无焰催化热氧化焚烧装置，其特征在于，所述氧气供给部包括:盘状物，内部为空，以所述反应物流入口为中心进行配置；第I管道，与所述盘状物的一端部相接，与所述盘状物相通地构成，以使氧气流入盘状物内；以及第2管道，与所述盘状物的另一端相接，与所述盘状物相通地构成，以使从盘状物流出的氧气供给至所述焚烧炉外壳的内壁面。并且，提供一种无焰催化热氧化焚烧装置，其特征在于，形成于反应物加热供给部的下端的开口部包括多个气孔。并且，提供一种无焰催化热氧化焚烧装置，其特征在于，所述加热器被加热至800。。至 1200。。。并且，提供一种无焰催化热氧化焚烧装置，其特征在于，所述金属氧化物催化剂包括 Si02、A1203、Fe203、MnOx。并且，提供一种无焰催化热氧化焚烧装置，其特征在于，所述焚烧炉外壳具备凸出于两端部的固定部，以使所述外壳整体能够以所述固定部为中心进行旋转。(有益效果)根据本专利技术，将有害物质进行无焰热氧化焚烧，再添加金属氧化物催化剂，从而可迅速地完全燃烧，由此可将氮氧化物等有害物质的浓度降低至数ppm。并且，根据本专利技术，反应物流入口使得有害物质从上往下流入地构成，通过内置于与其连通的反应物加热供给部的加热器而别加热，以使对反应物进行预热(pre-heating),从而有助于迅速地完全燃烧。并且，根据本专利技术，考虑到加热气流的上升，内置于加热供给部的加热器的电接触部配置于焚烧炉的下端，加热线配置于上端，从而防止电接触部的高温氧化损伤，而延长寿命O并且，根据本专利技术，氧气供给部，使得氧气通过围绕反应物流入口的盘状物，沿著焚烧炉外壳的内壁面流入，通过焚烧炉底面的气孔进行供给，因此可通过供给路径进行热交换，对焚烧炉则有保温的效果。并且，根据本专利技术，在焚烧炉外壳具备凸出的固定部，由此使得外壳整体以所述固定部为中心进行旋转，从而便于进行分解组装。【专利附图】【附图说明】图1为显示根据本专利技术的实施例的无焰催化热氧化焚烧装置的整体外形的立体图；图2为关于图1的截面图，是为了说明主要结构的工作的概略截面图；图3为图1的焚烧装置中焚烧炉部分的剖开立体图，是为了显示内部结构的附图；图4为为了显示本实施例的氧气供应路径的关于氧气供给部的截面图；图5为显示利用于本实施例的加热器的结构的加热供给部的分解立体图；图6为显示本实施例的焚烧炉底面的平面图；图7为利用设置于本实施例的焚烧炉外壳的固定部，旋转焚烧炉外壳整体的状态的截面图；图8为焚烧炉外壳的形状和其通过图7的运转被旋转的状态的立体图。(附图标记说明)1000:无焰催化热氧化焚烧装置100:外壳101:焚烧炉110:反应物流入口120:氧气供给部121:第 I 管道123:盘状物125:第 2 管道127:缝隙129，139:气孔135:加热器136:加热线137:电接触部160:固定部200:热交换机【具体实施方式】以下，参照附图详细说明本专利技术的优选实施例。图1为显示根据本专利技术的实施例的无焰催化热氧化焚烧装置(1000)的整体外形的立体图。图1中，并列设置安装有焚烧炉(101)的外壳(100)和将由其发生的燃烧生成物进行冷却排出的热交换机(200)。本专利技术的焚烧装置如下所述进行工作。S卩，包含有害物质的反应物通过外壳(100)上部的反应物流入口(110)流入焚烧炉内，并且，通过另外的通路向焚烧炉内供给包括氧气的空气，焚烧炉内装有金属氧化物催化剂，使得反应物在高温下以高效率进行燃烧后，燃烧生成物通过排出口进入热交换机(200)，并通过热交换机后，发生液化或以降低温度的气体状态向外部排出。为了说明其详细的结构和运转，参照图2及图3进行说明。图2为为了说明图1所示的无焰催化热氧化焚烧装置(1000)的主要结构的运转的概略截面图，图3为剖开焚烧炉外壳(100)的一部分而显示内部结构的剖开立体图。焚烧炉(101)在外壳(100)内侧与所述外壳(100)内壁面分隔有空隙地进行组装。所述外壳(100)上端形成有使得将要焚烧的具有有害成分的反应物流入于焚烧炉(101)内的反应物流入口(110)。通过所述反应物流入口(110)向焚烧炉(101)内流入的反应物通过与所述反应物流入口(Iio)连接的加热供给部(130)进入焚烧炉(101)的下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无焰催化热氧化焚烧装置，其特征在于，包括：焚烧炉，安装于外壳内，具备气孔；反应物流入口，使得将要燃烧的反应物流入所述焚烧炉内；反应物加热供给部，从所述流入口向下延长，内置加热器,下端具有开口部；氧气供给部，通过所述焚烧炉的气孔供给氧气；以及金属氧化物催化剂，填充至所述焚烧炉内部。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：金东秀，
申请(专利权)人：玛特普拉斯有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR
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