多用途印章制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多用途印章，旨在克服现有的自动印章盖出的字迹容易错位、浓淡不匀、漏油使字迹模糊以及加油不便的缺陷。它从下至上包括：章盖、章面框、章面、吸附垫、内胆、外壳和手柄，并且在外壳的下腔外顶面中心与手柄的盒体内顶面之间还装有一个压缩弹簧，该压缩弹簧靠一个穿过手柄的盒体中心的螺钉孔、拧紧在内胆的固定柱的螺母上的螺钉压紧。其中章面装在章面框中，章面框与内胆下部的吸附垫腔扣合在一起，内胆的上部有一个向上突起含有螺母的固定柱，还有相对于固定柱中心线相互对称的两个导向柱套，该导向柱套插在外壳上部的两个套筒中，这两个套筒装在手柄下部的盒体中。它可用于光敏印章、原子印章或渗透印章。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印章，特别是一种装有印油的自动印章。
技术介绍
现有的印章包括普通的必须附带印泥的印章和装有印油的自动印章，装有印油的自动印章包括光敏印章、原子印章、渗透印章等。自动印章比较先进，它是将印油装在印章的油腔内，当压下手柄时，印油会透过章面的字或图形上的微孔印在纸面上。但是，现有的自动印章存在着以下的不足1.自动印章为固定直压式，其章面不能定位，盖印时容易错位，因此盖印效果差；2.并且，其结构设计不合理，手柄压下时的用力作用点不平衡，使盖出的章印浓淡不均匀；3.如果盖印时间稍长，即会发生微量漏油，使盖印的字迹或图形模糊；4.加油不够方便，耗费的时间较多。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种盖印不易错位、字迹清晰，浓淡均匀，并且加油方便、不漏油的自动印章。采用下述的技术方案便可以实现以上的目的本方案的印章与现有技术一样包括手柄、外壳、吸附垫、内胆、章面和章盖，其改进在于所说的内胆包括下部的吸附垫腔，吸附垫腔的外顶面中心有一个向上突起含有螺母的固定柱，还有相对于固定柱中心线相互对称的两个导向柱套，每个导向柱套的上端分别设有一个止口；吸附垫腔下端的周围有可将章面压紧的、凸起的压紧边；上述吸附垫腔中装有一个吸附垫；还包括一个章面框，该章面框与内胆下部的吸附垫腔扣合在一起；章面装在章面框中；所说的外壳包括下部的一个可以容纳内胆的吸附腔、并与该吸附腔外形相配合的下腔，下腔的顶面中心有一个可以穿过上述固定柱的通孔；其上部还包括两个向上凸起的、可以与上述导向柱套配合并让其穿出的套筒，该套筒的顶面至内胆的导向套柱上端止口的下平面的距离略大于章面至外壳的下腔之下端面的距离；外壳的下腔的下部边缘有与章盖配合的止口，章盖扣装在该止口上；所说的手柄是一个平握手柄，它包括下部可以容纳外壳上部的两个套筒的盒体和盒体左右两边的向上突起的柄体；该盒体的中心有一个螺钉孔，螺钉孔的两边分别有一个让内胆的导向柱套穿出的通孔。上述零件从下至上以下列的顺序装配章盖、章面框、章面、吸附垫、内胆、外壳和手柄，并且在外壳的下腔外顶面中心与手柄的盒体内顶面之间还装有一个压缩弹簧，该压缩弹簧靠一个穿过手柄的盒体中心的螺钉孔、拧紧在内胆的固定柱的螺母上的螺钉压紧。上面所说的内胆的导向柱套的横截面可以设计为一个矩形管状，其上端的止口的结构是在导向套的外侧面的前后两边分别有一个突起边条。上面所说的内胆的导向柱套的横截面也可以设计为一个圆形管状，其上端包含一个圆形止口。上面所说的手柄的左右两边的柄体的内侧可以分别设有一个止口，在这两个止口的中间装有一个倒“U”字形的透明有机玻璃板。透明有机玻璃板的内表面上还可附有一张印章名称的单页或印有其它内容的页面。其次，在所说的章面框和内胆的吸附垫腔的边缘设有至少一对扣块-扣槽卡紧结构。所说的章面可以是矩形或正方形，与之配套的章面框、吸附垫、内胆下部的吸附垫腔、外壳的吸附腔和章盖也是矩形或正方形的。当然，章面设计为圆形或椭圆形，与之配套的章面框、吸附垫、内胆下部的吸附垫腔、外壳的吸附腔和章盖也是圆形或椭圆形的同样是可以的。本技术的优点是1.由于章面装在章面框中，章面框与内胆下部的吸附垫腔扣装在一起，而内胆上部的导向柱套又靠外壳的套筒导向，所以当手柄压下时，章面不会产生歪斜或错位，使盖印的字迹清晰；2.因为平握手柄可以使下压的用力均匀，使章面各处的受压均匀；特别是当压下手柄时，压缩弹簧，同时其盒体上通孔内表面压下内胆上的导向柱套上端的止口，直至手柄的盒体的内表面与外壳上部的套筒的上表面接触，这时章面也正好略突出外壳的下腔的下端面，使每次的盖印力量大小一致，可以保证盖印的字迹各处浓淡一致、均匀；3.由于内胆下部的吸附垫腔的周围有可将章面压紧的、凸起的压紧边，所以章面不需要采用电热封边就可以使印油密封而不会泄漏，避免了字迹模糊的缺陷；4.只要卸下手柄的两个柄体中间的透明有机倒“U”字形的玻璃板，就可以露出内胆的导向柱套，通过导向柱套向吸附垫中添加印油，因此加油十分方便；5.本技术的印章具有多种用途，可以适用于光敏印章、原子印章和渗透印章等。为了使本技术更加清晰，下面通过附图和实施例对其作进一步详细说明。附图说明图1是本技术的立体示意图。图2是图1中各主要零件沿垂直轴线拆开后的位置示意图。图3是本技术的剖视示意图。具体的实施方式实施例1，参看图1-图3。本实施例包括平握手柄3、外壳4、吸附垫7、内胆6、章面8、章面框9和章盖10。其中内胆6包括下部的吸附垫腔61，吸附垫腔61的外顶面中心有一个向上突起含有螺母的固定柱62，还有相对于固定柱62中心线相互对称的两个导向柱套63，每个导向柱套63的上端分别设有一个止口631；吸附垫腔61下端的周围有可将章面压紧的、凸起的压紧边64；上述吸附垫腔61中装有一个吸附垫7；内胆6的导向柱套63的横截面为一个矩形管状，其上端的止口631的结构是在导向柱套63的外侧面的前后两边分别有一个突起边条6311。在章面框9和内胆6的吸附垫腔61的边缘设有4对扣块-扣槽卡紧结构，即在章面框9的边缘上部设有扣块91，与其相对应在内胆6的吸附垫腔61的边缘设有扣槽65。还有一个章面框9，该章面框9与内胆6下部的吸附垫腔61扣合在一起；章面8装在章面框9中；本实施例的章面8是矩形的，与之配套的章面框9、吸附垫7、内胆下部的吸附垫腔61、外壳的吸附腔41和章盖10也是矩形的。外壳4包括下部的一个可以容纳内胆的吸附腔61、并与该腔外形相配合的下腔41，下腔41的顶面中心有一个可以穿过上述固定柱62的通孔42；其上部还包括两个向上凸起的、可以与上述导向柱套63配合并让其穿出的套筒43，该套筒43的顶面至内胆6的导向套柱63上端止口631的下平面的距离略大于章面8至外壳4的下腔41之下端面的距离；；外壳4的下腔41的下部边缘有与章盖配合的止口64，章盖10扣装在该止口64上；平握手柄3包括下部可以容纳外壳4上部的两个套筒43的盒体31和盒体左右两边的向上突起的柄体32；该盒体31的中心有一个螺钉孔33，螺钉孔33的两边分别有一个让内胆6的导向柱套63穿出的通孔34。平握手柄3的左右两边的柄体32的内侧分别设有一个止口321，在这两个止口321的中间装有一个倒“U”字形的透明有机玻璃板1。在手柄的透明有机玻璃板1的内表面上还可以附有一张印章名称的单页11，用以注明该印章的公司名称、地址、电话等内容。上述零件从下至上以下列的顺序装配章盖10、章面框9、章面8、吸附垫7、内胆6、外壳4、手柄3和有机玻璃板1，并且在外壳4的下腔41外顶面中心与手柄3的盒体31内顶面之间还装有一个压缩弹簧5，该压缩弹簧5靠一个穿过手柄3的盒体31中心的螺钉孔33、拧紧在内胆6的固定柱62的螺母上的螺钉2压紧。实施例2(省略附图)。本实施例与实施例1的结构基本相同，其区别仅在于所说的内胆6的导向柱套的横截面为一个圆形管状，其上端包含一个圆形止口。这样的结构完全可以替代矩形截面的导向柱套。其章面和与章面配套的零件设计为矩形、正方形、圆形或椭圆形都是可以的。实施例3(省略附图)。本实施例与实施例1的结构基本相同，其区别仅在于所说的章面8是圆形，与之配套的章面框9、吸附垫7、内胆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多用途印章，包括手柄、外壳、吸附垫、内胆、章面和章盖，其特征在于：　　　　所说的内胆包括下部的吸附垫腔，吸附垫腔的外顶面中心有一个向上突起含有螺母的固定柱，还有相对于固定柱中心线相互对称的两个导向柱套，每个导向柱套的上端分别设有一个止口；吸附垫腔下端的周围有可将章面压紧的、凸起的压紧边；　　　　上述吸附垫腔中装有一个吸附垫；　　　　还包括一个章面框，该章面框与内胆下部的吸附垫腔扣合在一起；章面装在章面框中；　　　　所说的外壳包括下部的一个可以容纳内胆的吸附腔、并与该吸附腔外形相配合的下腔，下腔的顶面中心有一个可以穿过上述固定柱的通孔；其上部还包括两个向上凸起的、可以与上述导向柱套配合并让其穿出的套筒，该套筒的顶面至内胆的导向套柱上端止口的下平面的距离略大于章面至外壳的下腔之下端面的距离；外壳的下腔的下部边缘有与章盖配合的止口，章盖扣装在该止口上；　　　　所说的手柄是一个平握手柄，它包括下部可以容纳外壳上部的两个套筒的盒体和盒体左右两边的向上突起的柄体；该盒体的中心有一个螺钉孔，螺钉孔的两边分别有一个让内胆的导向柱套穿出的通孔；　　　　上述零件从下至上以下列的顺序装配：章盖、章面框、章面、吸附垫、内胆、外壳和手柄，并且在外壳的下腔外顶面中心与手柄的盒体内顶面之间还装有一个压缩弹簧，该压缩弹簧靠一个穿过手柄的盒体中心的螺钉孔、拧紧在内胆的固定柱的螺母上的螺钉压紧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁少峰，
申请(专利权)人：梁少峰，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]