本实用新型专利技术涉及一种激光熔覆同步送粉装置。其技术方案是：包括夹具、水平导轨、定位螺栓、支架、丝杠螺母、丝杠、轴承、送粉枪、固定架；所述夹具与水平导轨固定连接，支架的顶部固定在水平导轨的滑槽内，并通过定位螺栓固定支架的位置，所述支架为L形结构，支架的底部通过轴承连接丝杠的下端，丝杠的上端通过丝杠螺母连接固定架，固定架内固定送粉枪。有益效果是：与惰性气体送粉装置配合使用，在熔覆过程中同步送粉，可以得到堆叠性好的预制粉末层，同时使熔池处于惰性气体保护中，减少熔覆层中添加元素的烧损，使粉末中的添加元素能够较多的进入到熔覆层中，从而保证熔覆层的性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种激光熔覆同步送粉装置。其技术方案是：包括夹具、水平导轨、定位螺栓、支架、丝杠螺母、丝杠、轴承、送粉枪、固定架；所述夹具与水平导轨固定连接，支架的顶部固定在水平导轨的滑槽内，并通过定位螺栓固定支架的位置，所述支架为L形结构，支架的底部通过轴承连接丝杠的下端，丝杠的上端通过丝杠螺母连接固定架，固定架内固定送粉枪。有益效果是：与惰性气体送粉装置配合使用，在熔覆过程中同步送粉，可以得到堆叠性好的预制粉末层，同时使熔池处于惰性气体保护中，减少熔覆层中添加元素的烧损，使粉末中的添加元素能够较多的进入到熔覆层中，从而保证熔覆层的性能。【专利说明】激光熔覆同步送粉装置
本技术涉及激光表面加工处理领域，特别涉及一种激光熔覆同步送粉装置。
技术介绍
激光熔覆技术是指以不同的添料方式在被涂敷基体表面上放置选择的涂层材料，经高能激光束使之与基体表面薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释率极低，与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化性等的工艺。激光熔覆作为表面工程
的一种新兴技术，因其具有界面为冶金结合、组织极细、熔覆层稀释率低，厚度可控、热畸变小等诸多独特的优点，已成为比较活跃的研究领域。在激光熔覆处理过程中，送粉装置是一种重要的辅助装置，常用的送粉设备有重力送粉、惰性气体送粉设备。虽然重力送粉设备可以在基体表面堆叠一层完整的粉末，但其送粉量受到输送粉末状态、输送距离的影响，因而送粉不够均匀；惰性气体送粉设备，气流量可调，送粉较重力送粉均匀，但是由于送粉量与气流量的比值难以控制，送粉时粉末堆叠性差，达不到预制粉末厚度，而且现有技术不能调节送粉的角度。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种激光熔覆同步送粉装置，可以调节气体对送粉量的影响，并且可以调节送粉枪与激光束的位置和角度，在激光熔覆过程中，有惰性气体作为保护气，保护熔池不受到氧化，此设备安装方便，可以适用于各种型号的激光器。其技术方案是:包括夹具、水平导轨、定位螺栓、支架、丝杠螺母、丝杠、轴承、送粉枪、固定架；所述夹具与水平导轨固定连接，支架的顶部固定在水平导轨的滑槽内，并通过定位螺栓固定支架的位置，所述支架为L形结构，支架的底部通过轴承连接丝杠的下端，丝杠的上端通过丝杠螺母连接固定架，固定架内固定送粉枪。上述的送粉枪的顶部设有输入管和气体调节片。上述的水平导轨为T形结构，左侧设有底部开口的矩形滑槽，与支架顶部的矩形凸起相配合。本技术的有益效果是:与惰性气体送粉装置配合使用，在熔覆过程中同步送粉，可以得到堆叠性好的预制粉末层，同时使熔池处于惰性气体保护中，减少熔覆层中添加元素的烧损，使粉末中的添加元素能够较多的进入到熔覆层中，从而保证熔覆层的性能；而且熔覆层在凝固过程中也可受到惰性气体保护，防止熔覆层表面氧化，保证成型美观。【专利附图】【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；附图2是本技术的安装使用图；附图3是本技术的水平导轨的结构图；附图4是本技术的水平导轨的俯视图；附图5是本技术的送粉枪的结构图；上图中:夹具1、水平导轨2、定位螺栓3、支架4、丝杠螺母5、丝杠6、轴承7、输入管8、气体调节片9、送粉枪10、固定架11 ；惰性气体送粉器a、激光头b、送粉装置C、送粉软管d。【具体实施方式】结合附图1-5，对本技术作进一步的描述:本技术包括夹具1、水平导轨2、定位螺栓3、支架4、丝杠螺母5、丝杠6、轴承7、送粉枪10、固定架11 ;所述夹具I与水平导轨2固定连接，支架4的顶部固定在水平导轨2的滑槽内，并通过定位螺栓3固定支架4的位置，所述支架4为L形结构，支架4的底部通过轴承7连接丝杠6的下端，丝杠6的上端通过丝杠螺母5连接固定架11，固定架11内固定送粉枪10。其中，送粉枪10的顶部设有输入管8和气体调节片9，上述的水平导轨2为T形结构，左侧设有底部开口的矩形滑槽，与支架4顶部的矩形凸起相配合。本技术在使用时，将送粉装置c的夹具I固定在激光头b上，移动支架4在水平导轨2上的位置，调节送粉枪10的水平位置，并用定位螺栓3固定；转动丝杠6，使丝杠螺母5竖直运动，调节送粉枪10与基体表面的垂直距离，转动固定架11调节送粉枪10的送分角度；熔覆时首先启动惰性气体送粉器a，通过送粉软管d连接到送粉枪10的顶部，转动气体调节片9控制气体输送量，保证输送粉的成型性；再打开激光，进行熔覆。本技术的特点如下:①采用激光熔覆同步送粉装置，可以使所用的粉末不受限制。②采用激光熔覆同步送粉装置，可以调节送粉的位置和送粉的角度。③采用激光熔覆同步送粉装置，可输送惰性气体，避免激光熔覆过程中氧对熔池的氧化作用，提高合金粉末的过渡率，保证熔覆层的性能，安装简便，对环境无污染，可用于各种型号的激光器。【权利要求】1.一种激光熔覆同步送粉装置，其特征是:包括夹具(I)、水平导轨(2)、定位螺栓(3)、支架(4)、丝杠螺母(5)、丝杠(6)、轴承(7)、送粉枪(10)、固定架(11);所述夹具(I)与水平导轨(2)固定连接，支架(4)的顶部固定在水平导轨(2)的滑槽内，并通过定位螺栓(3)固定支架(4)的位置，所述支架(4)为L形结构，支架(4)的底部通过轴承(7 )连接丝杠(6 )的下端，丝杠(6)的上端通过丝杠螺母(5)连接固定架(11),固定架(11)内固定送粉枪(10)。2.根据权利要求1所述的激光熔覆同步送粉装置，其特征是:所述的送粉枪(10)的顶部设有输入管(8)和气体调节片(9)。3.根据权利要求1所述的激光熔覆同步送粉装置，其特征是:所述的水平导轨(2)为T形结构，左侧设有底部开口的矩形滑槽，与支架(4)顶部的矩形凸起相配合。【文档编号】C23C24/10GK203741419SQ201420108491【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日 【专利技术者】郭兰阳 申请人:中国石油大学(华东)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种激光熔覆同步送粉装置，其特征是：包括夹具（1）、水平导轨（2）、定位螺栓（3）、支架（4）、丝杠螺母（5）、丝杠（6）、轴承（7）、送粉枪（10）、固定架（11）；所述夹具（1）与水平导轨（2）固定连接，支架（4）的顶部固定在水平导轨（2）的滑槽内，并通过定位螺栓（3）固定支架（4）的位置，所述支架（4）为L形结构，支架（4）的底部通过轴承（7）连接丝杠（6）的下端，丝杠（6）的上端通过丝杠螺母（5）连接固定架（11），固定架（11）内固定送粉枪（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭兰阳，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东;37
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