铜钼矿专用浮选柱制造技术

技术编号:10264088 阅读:177 留言:0更新日期:2014-07-29 14:09
本实用新型专利技术公开了一种铜钼矿专用浮选柱,包括柱状壳体、进料系统、起泡系统和出料系统,所述进料系统的进料管从柱状壳体的顶部伸入,所述起泡系统由鼓风机、进风管和起泡器构成,所述起泡器设置在柱状壳体下部且起泡器的出泡口向下设置,出料系统设置在柱状壳体的底部,还包括矿浆循环系统,所述矿浆循环系统由循环管和循环泵构成,所述循环管的一端连通柱状壳体的底部,另一端连通进料管,所述进风管上还连接有与进料管连通的鼓风管,所述柱状壳体顶部设置有高度可调的可调式溢液口。本实用新型专利技术结构简单、浮选效率高,可有效的实现铜钼矿的浮选。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铜钼矿专用浮选柱,包括柱状壳体、进料系统、起泡系统和出料系统,所述进料系统的进料管从柱状壳体的顶部伸入,所述起泡系统由鼓风机、进风管和起泡器构成,所述起泡器设置在柱状壳体下部且起泡器的出泡口向下设置,出料系统设置在柱状壳体的底部,还包括矿浆循环系统,所述矿浆循环系统由循环管和循环泵构成,所述循环管的一端连通柱状壳体的底部,另一端连通进料管,所述进风管上还连接有与进料管连通的鼓风管,所述柱状壳体顶部设置有高度可调的可调式溢液口。本技术结构简单、浮选效率高,可有效的实现铜钼矿的浮选。【专利说明】铜钼矿专用浮选柱
本技术属于冶金机械领域,具体涉及一种铜钥矿专用浮选柱。
技术介绍
浮选柱(flotation column)将压缩空气透过多孔介质(起泡器)对矿衆进行充气和搅拌的充气式浮选机。在浮选柱中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,从浮选柱的精矿出口排出,其余部分则保留在矿浆中,从浮选机下部的尾矿出口通过U形管排出,以达到分离矿物的目的。浮选柱的结构形式很多,目前最常用的是机械搅拌式浮选机,另外还有无机械搅拌的旋流喷射浮选柱。现有的浮选柱在浮选时,当矿浆不同或需要不同精矿浓度时,无法调节泡沫高度,从而导致需要不断更换浮选柱或无法达到需要的精矿浓度。随着资源的枯竭,生产上越来越重视回收率的问题,现有的浮选柱浮选后的矿渣中还含有大量未提取的目标成分,导致回收率不够理想。
技术实现思路
本技术目的是提供一种铜钥矿专用浮选柱,解决现有的浮选柱浮选铜钥精矿时效率低的问题,本技术的技术方案为:铜钥矿专用浮选柱,包括柱状壳体、进料系统、起泡系统和出料系统,所述进料系统的进料管从柱状壳体的顶部伸入,所述起泡系统由鼓风机、进风管和起泡器构成,所述起泡器设置在柱状壳体下部且起泡器的出泡口向下设置,出料系统设置在柱状壳体的底部,还包括矿浆循环系统,所述矿浆循环系统由循环管和循环泵构成,所述循环管的一端连通柱状壳体的底部,另一端连通进料管,所述进风管上还连接有与进料管连通的鼓风管,所述柱状壳体顶部设置有高度可调的可调式溢液口。进一步地,所述鼓风管和进风管上分别连接有流量调节阀。进一步地,所述鼓风管连通进料管的位置低于循环管连通进料管的位置。铜钥矿浆通过进料系统的进料管从柱状壳体上部注入,起泡系统产生的起泡从柱状壳体的下部向上升起,矿浆在重力作用下缓缓下降,与升起的气泡充分接触,所要选取的矿物便附着于升起的气泡表面上,在柱状壳体上部形成矿化泡沫层,自溢到精矿槽中,其余矿物则从柱状壳体底部的出料系统排出。矿浆循环系统将底部的矿物重新打入到进料管中,从而提高精矿的回收率。进风管上还连接有与进料管连通的鼓风管,鼓风管中的风与注入的矿浆充分混合,增大矿浆的入口速度,使矿浆进入时更加分散,以便于与气泡充分接触。柱状壳体顶部设置有高度可调的可调式溢液口,可通过调节溢液的高度来控制泡沫的高度。鼓风管和进风管上分别连接有流量调节阀,便于通过流量调节阀控制起泡器起泡的量和矿浆的入口压力。鼓风管连通进料管的位置低于循环管连通进料管的位置,使循环矿浆也能充分分散。起泡器设置在柱状壳体下部且起泡器的出泡口向下设置,可有效防止起泡器的出泡口被堵塞。本技术与现有技术相比具有如下优点:本技术结构简单、浮选效率高,可有效的实现铜钥矿的浮选。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图,图中附图标记为:1-柱状壳体,2-进料管,3-鼓风机,4-起泡器,5-循环管,6-循环泵,7-鼓风管,8-出料系统,9-可调式溢液口。【具体实施方式】实施例1铜钥矿专用浮选柱,包括柱状壳体1、进料系统、起泡系统和出料系统8。所述进料系统的进料管2从柱状壳体I的顶部伸入,所述起泡系统由鼓风机3、进风管和起泡器4构成,所述起泡器4设置在柱状壳体I下部且起泡器4的出泡口向下设置,出料系统8设置在柱状壳体I的底部。还包括矿浆循环系统,所述矿浆循环系统由循环管5和循环泵6构成,用于将沉入底部的矿浆进行多次浮选,所述循环管5的一端连通柱状壳体I的底部,另一端连通进料管2,所述进风管上还连接有与进料管2连通的鼓风管7。所述柱状壳体I顶部设置有高度可调的可调式溢液口 9。实施例2铜钥矿专用浮选柱,包括柱状壳体1、进料系统、起泡系统和出料系统8。所述进料系统的进料管2从柱状壳体I的顶部伸入,所述起泡系统由鼓风机3、进风管和起泡器4构成,所述起泡器4设置在柱状壳体I下部且起泡器4的出泡口向下设置,出料系统8设置在柱状壳体I的底部。还包括矿浆循环系统,所述矿浆循环系统由循环管5和循环泵6构成,用于将沉入底部的矿浆进行多次浮选,所述循环管5的一端连通柱状壳体I的底部,另一端连通进料管2,所述进风管上还连接有与进料管2连通的鼓风管7。所述柱状壳体I顶部设置有高度可调的可调式溢液口 9。所述鼓风管7和进风管上分别连接有流量调节阀。实施例3铜钥矿专用浮选柱,包括柱状壳体1、进料系统、起泡系统和出料系统8。所述进料系统的进料管2从柱状壳体I的顶部伸入,所述起泡系统由鼓风机3、进风管和起泡器4构成,所述起泡器4设置在柱状壳体I下部且起泡器4的出泡口向下设置,出料系统8设置在柱状壳体I的底部。还包括矿浆循环系统,所述矿浆循环系统由循环管5和循环泵6构成,用于将沉入底部的矿浆进行多次浮选,所述循环管5的一端连通柱状壳体I的底部,另一端连通进料管2,所述进风管上还连接有与进料管2连通的鼓风管7。所述柱状壳体I顶部设置有高度可调的可调式溢液口 9。所述鼓风管7连通进料管2的位置低于循环管5连通进料管2的位置。以上所述实施例仅表达了本申请的【具体实施方式】,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。【权利要求】1.铜钥矿专用浮选柱,其特征在于,包括柱状壳体、进料系统、起泡系统和出料系统,所述进料系统的进料管从柱状壳体的顶部伸入,所述起泡系统由鼓风机、进风管和起泡器构成,所述起泡器设置在柱状壳体下部且起泡器的出泡口向下设置,出料系统设置在柱状壳体的底部,还包括矿浆循环系统,所述矿浆循环系统由循环管和循环泵构成,所述循环管的一端连通柱状壳体的底部,另一端连通进料管,所述进风管上还连接有与进料管连通的鼓风管,所述柱状壳体顶部设置有高度可调的可调式溢液口。2.根据权利要求1所述的铜钥矿专用浮选柱,其特征在于,所述鼓风管和进风管上分别连接有流量调节阀。3.根据权利要求1所述的铜钥矿专用浮选柱,其特征在于,所述鼓风管连通进料管的位置低于循环管连通进料管的位置。【文档编号】B03D1/02GK203725271SQ201420112498【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日 【专利技术者】代清华, 陈刚平, 吴莉娟, 申荣海, 董大刚, 艾立胜 申请人:会理县马鞍坪矿山废石综合利用有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
铜钼矿专用浮选柱,其特征在于,包括柱状壳体、进料系统、起泡系统和出料系统,所述进料系统的进料管从柱状壳体的顶部伸入,所述起泡系统由鼓风机、进风管和起泡器构成,所述起泡器设置在柱状壳体下部且起泡器的出泡口向下设置,出料系统设置在柱状壳体的底部,还包括矿浆循环系统,所述矿浆循环系统由循环管和循环泵构成,所述循环管的一端连通柱状壳体的底部,另一端连通进料管,所述进风管上还连接有与进料管连通的鼓风管,所述柱状壳体顶部设置有高度可调的可调式溢液口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:代清华陈刚平吴莉娟申荣海董大刚艾立胜
申请(专利权)人:会理县马鞍坪矿山废石综合利用有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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