加工转轴用托架制造技术

加工转轴用托架，其底座上端面的左侧设有左立柱，左立柱下部的右侧设有右卡槽，左立柱下部的右卡槽与左托板的左侧边卡装相连，左托板的上端面为左高右低的左斜面，左斜面的中部设有左斜开槽，左斜开槽的侧壁上通过左转轴安装有左托滚，底座上端面的右侧设有右立柱，右立柱下部的左侧设有左卡槽，右立柱下部的左卡槽与右托板的右侧边卡装相连，右托板的上端面为左低右高的右斜面，右斜面的中部设有右斜开槽，右斜开槽的侧壁上通过右转轴安装有右托滚，横梁的中部沿竖直方向上下可调地设有下压柱，下压柱的底端通过上转轴安装有下压滚轮。其目的在于提供一种结构简单，使用方便，可提高加工精度和工作效率的加工转轴用托架。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】加工转轴用托架，其底座上端面的左侧设有左立柱，左立柱下部的右侧设有右卡槽，左立柱下部的右卡槽与左托板的左侧边卡装相连，左托板的上端面为左高右低的左斜面，左斜面的中部设有左斜开槽，左斜开槽的侧壁上通过左转轴安装有左托滚，底座上端面的右侧设有右立柱，右立柱下部的左侧设有左卡槽，右立柱下部的左卡槽与右托板的右侧边卡装相连，右托板的上端面为左低右高的右斜面，右斜面的中部设有右斜开槽，右斜开槽的侧壁上通过右转轴安装有右托滚，横梁的中部沿竖直方向上下可调地设有下压柱，下压柱的底端通过上转轴安装有下压滚轮。其目的在于提供一种结构简单，使用方便，可提高加工精度和工作效率的加工转轴用托架。【专利说明】加工转轴用托架
本技术涉及一种加工转轴用托架。
技术介绍
现有的加工转轴用托架的结构都较为复杂，造价较高，使用起来不太方便，并会导致工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便，可加工精度和提高工作效率的加工转轴用托架。本技术的加工转轴用托架，包括槽钢焊接制成的底盘，底盘的顶端采用螺栓固定有底座，底座上端面的左侧沿竖直方向设有左立柱，左立柱下部的右侧设有右卡槽，左立柱下部的右卡槽与左托板的左侧边卡装相连，左托板的上端面为左高右低的左斜面，左斜面的中部沿左右方向设有左斜开槽，左斜开槽的侧壁上通过左转轴安装有左托滚，左托滚的轴线位于前后水平方向，所述底座上端面的右侧沿竖直方向设有右立柱，右立柱下部的左侧设有左卡槽，右立柱下部的左卡槽与右托板的右侧边卡装相连，右托板的上端面为左低右高的右斜面，右斜面的中部沿左右方向设有右斜开槽，右斜开槽的侧壁上通过右转轴安装有右托滚，右托滚的轴线位于前后水平方向，所述左立柱的顶端与横梁的左端固定相连，横梁的右端与所述右立柱的顶端固定相连，横梁的中部沿竖直方向上下可调地设有下压柱，下压柱的底端通过上转轴安装有下压滚轮，下压滚轮的轴线位于前后水平方向。本技术的加工转轴用托架，其中所述下压滚轮、所述右托滚和所述左托滚位于左右竖直方向的平面内。本技术的加工转轴用托架，其中所述下压柱的横截面为矩形，下压柱的底端沿前后方向设有下开槽，所述下压滚轮通过所述上转轴安装在下压柱底端的下开槽的侧壁上。本技术的加工转轴用托架，其底盘的顶端采用螺栓固定有底座，底座上端面的左侧沿竖直方向设有左立柱，左立柱下部的右侧设有右卡槽，左立柱下部的右卡槽与左托板的左侧边卡装相连，左托板的上端面为左高右低的左斜面，左斜面的中部沿左右方向设有左斜开槽，左斜开槽的侧壁上通过左转轴安装有左托滚，底座上端面的右侧沿竖直方向设有右立柱，右立柱下部的左侧设有左卡槽，右立柱下部的左卡槽与右托板的右侧边卡装相连，右托板的上端面为左低右高的右斜面，右斜面的中部沿左右方向设有右斜开槽，右斜开槽的侧壁上通过右转轴安装有右托滚，左立柱的顶端与横梁的左端固定相连，横梁的右端与右立柱的顶端固定相连，横梁的中部沿竖直方向上下可调地设有下压柱，下压柱的底端通过上转轴安装有下压滚轮。本技术的加工转轴用托架在使用时，可将需要加工的轴插装到下压滚轮、右托滚和左托滚之间，并让下压滚轮向下压住需要加工的轴即可。因此，本技术的加工转轴用托架具有结构简单，使用方便，可加工精度和提高工作效率的特点。下面结合附图和实施例详述本技术。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的加工转轴用托架的主视图；图2为图1的侧视剖面图。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术的加工转轴用托架，包括槽钢焊接制成的底盘1，底盘I的顶端采用螺栓固定有底座2，底座2上端面的左侧沿竖直方向设有左立柱3，左立柱3下部的右侧设有右卡槽，左立柱3下部的右卡槽与左托板4的左侧边卡装相连，左托板4的上端面为左高右低的左斜面，左斜面的中部沿左右方向设有左斜开槽，左斜开槽的侧壁上通过左转轴5安装有左托滚6，左托滚6的轴线位于前后水平方向，底座2上端面的右侧沿竖直方向设有右立柱7，右立柱7下部的左侧设有左卡槽，右立柱7下部的左卡槽与右托板8的右侧边卡装相连，右托板8的上端面为左低右高的右斜面，右斜面的中部沿左右方向设有右斜开槽，右斜开槽的侧壁上通过右转轴9安装有右托滚10，右托滚10的轴线位于前后水平方向，左立柱3的顶端与横梁11的左端固定相连，横梁11的右端与右立柱7的顶端固定相连，横梁11的中部沿竖直方向上下可调地设有下压柱12，下压柱12的底端通过上转轴13安装有下压滚轮14，下压滚轮14的轴线位于前后水平方向。作为本技术的改进，上述下压滚轮14、右托滚10和左托滚6位于左右竖直方向的平面内。作为本技术的进一步改进，上述下压柱12的横截面为矩形，下压柱12的底端沿前后方向设有下开槽，下压滚轮14通过上转轴13安装在下压柱12底端的下开槽的侧壁上。本技术的加工转轴用托架在使用时，可将需要加工的轴15插装到下压滚轮14、右托滚10和左托滚6之间，并让下压滚轮14向下压住轴15即可。【权利要求】1.加工转轴用托架，其特征在于:包括槽钢焊接制成的底盘(1)，底盘(1)的顶端采用螺栓固定有底座(2)，底座(2)上端面的左侧沿竖直方向设有左立柱(3)，左立柱(3)下部的右侧设有右卡槽，左立柱(3)下部的右卡槽与左托板(4)的左侧边卡装相连，左托板(4)的上端面为左高右低的左斜面，左斜面的中部沿左右方向设有左斜开槽，左斜开槽的侧壁上通过左转轴(5)安装有左托滚(6)，左托滚(6)的轴线位于前后水平方向，所述底座(2)上端面的右侧沿竖直方向设有右立柱(7)，右立柱(7)下部的左侧设有左卡槽，右立柱(7)下部的左卡槽与右托板(8)的右侧边卡装相连，右托板(8)的上端面为左低右高的右斜面，右斜面的中部沿左右方向设有右斜开槽，右斜开槽的侧壁上通过右转轴(9)安装有右托滚(10)，右托滚(10)的轴线位于前后水平方向，所述左立柱(3)的顶端与横梁(11)的左端固定相连，横梁(11)的右端与所述右立柱(7)的顶端固定相连，横梁(11)的中部沿竖直方向上下可调地设有下压柱(12)，下压柱(12)的底端通过上转轴(13)安装有下压滚轮(14)，下压滚轮(14)的轴线位于前后水平方向。2.根据权利要求1所述的加工转轴用托架，其特征在于:所述下压滚轮(14)、所述右托滚(10)和所述左托滚(6)位于左右竖直方向的平面内。3.根据权利要求2所述的加工转轴用托架，其特征在于:所述下压柱(12)的横截面为矩形，下压柱(12)的底端沿前后方向设有下开槽，所述下压滚轮(14)通过所述上转轴(13)安装在下压柱(12)底端的下开槽的侧壁上。【文档编号】B25B11/00GK203726363SQ201320653463【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日 【专利技术者】袁文生 申请人:北京索普液压机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
加工转轴用托架，其特征在于：包括槽钢焊接制成的底盘(1)，底盘(1)的顶端采用螺栓固定有底座(2)，底座(2)上端面的左侧沿竖直方向设有左立柱(3)，左立柱(3)下部的右侧设有右卡槽，左立柱(3)下部的右卡槽与左托板(4)的左侧边卡装相连，左托板(4)的上端面为左高右低的左斜面，左斜面的中部沿左右方向设有左斜开槽，左斜开槽的侧壁上通过左转轴(5)安装有左托滚(6)，左托滚(6)的轴线位于前后水平方向，所述底座(2)上端面的右侧沿竖直方向设有右立柱(7)，右立柱(7)下部的左侧设有左卡槽，右立柱(7)下部的左卡槽与右托板(8)的右侧边卡装相连，右托板(8)的上端面为左低右高的右斜面，右斜面的中部沿左右方向设有右斜开槽，右斜开槽的侧壁上通过右转轴(9)安装有右托滚(10)，右托滚(10)的轴线位于前后水平方向，所述左立柱(3)的顶端与横梁(11)的左端固定相连，横梁(11)的右端与所述右立柱(7)的顶端固定相连，横梁(11)的中部沿竖直方向上下可调地设有下压柱(12)，下压柱(12)的底端通过上转轴(13)安装有下压滚轮(14)，下压滚轮(14)的轴线位于前后水平方向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文生，
申请(专利权)人：北京索普液压机电有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11