一种木屑的传输收集装置制造方法及图纸

技术编号:10263864 阅读:190 留言:0更新日期:2014-07-29 13:04
本实用新型专利技术公开了一种木屑的传输收集装置,包括水平传送带装置及倾斜传送带装置,水平传送带装置设于水平地面的凹槽内,倾斜传送带装置的最低端位于水平传送带装置的下方,水平传送带装置包括水平传送带、水平底板及第一动力机构,水平底板固定于凹槽内并将凹槽分隔为上、下部分,水平传送带包括分别环绕所述水平底板长度方向设置的两个第一传送带,第一传送带对称设置于水平底板宽度方向的两边,两条第一传送带之间由复数个间隔分布的第一隔板相互连接而成;倾斜传送带装置包括倾斜传送带、倾斜板、挡板支架以及第二动力机构。该结构的木屑传输收集装置大大提高了木屑传输收集装置的安全使用性能及传输效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种木屑的传输收集装置,包括水平传送带装置及倾斜传送带装置,水平传送带装置设于水平地面的凹槽内,倾斜传送带装置的最低端位于水平传送带装置的下方,水平传送带装置包括水平传送带、水平底板及第一动力机构,水平底板固定于凹槽内并将凹槽分隔为上、下部分,水平传送带包括分别环绕所述水平底板长度方向设置的两个第一传送带,第一传送带对称设置于水平底板宽度方向的两边,两条第一传送带之间由复数个间隔分布的第一隔板相互连接而成;倾斜传送带装置包括倾斜传送带、倾斜板、挡板支架以及第二动力机构。该结构的木屑传输收集装置大大提高了木屑传输收集装置的安全使用性能及传输效率。【专利说明】一种木屑的传输收集装置
本技术涉及一种木板加工辅助工具领域,更为具体地说是指一种木屑的传输收集装置。
技术介绍
木板加工是以木材为原料,采用机械或化学的方法等进行的加工,包括切割、打磨、刨花等工艺。而在加工的过程中,尤其是打磨、刨花等工艺,将会产生大量的木屑,而木屑可以作为其它用途,如用于食用菌的生产,因此,需要对木屑进行收集。传统的木屑通常由人工收集,该种收集方式不仅效率低下,而且工人的手部容易被木屑刺伤。为克服以上缺点,许多木材加工厂设计了采用输送带装置对木屑进行收集,该输送带装置包括水平输送带装置和倾斜输送带装置,水平输送带装置及倾斜输送带装置输送方向的两个侧面上分别设有挡板以防止木屑从侧面掉落,水平输送带装置及倾斜输送带装置的输送带通常为具有一定宽度的输送带,且该宽度略小于相对两个挡板的距离,输送带宽度方向上装满木屑,木屑随着输送带转动而输送到需要的地方。上述水平输送带通常设置在水平地板上挖设的一个凹槽内,工人直接将木屑扫至水平输送带上,然而,工人在清扫木屑时时而会将脚踏至水平输送带上,工人还没来得急起身爬起,便在水平输送带装置传输作用下摔倒,造成身体伤害,另外,现有的倾斜输送带装置在输送木屑时容易往下掉落,输送效率较下。因此,我们针对以上缺点对木屑的传输收集装置进行了改进。
技术实现思路
本技术提供一种,以解决现有木屑的输送收集装置的水平输送带装置容易造成操作工人不必要的身体伤害以及倾斜设置的输送带装置的输送效率较低等缺点。本技术采用如下技术方案:一种木屑的传输收集装置,包括水平传送带装置及倾斜传送带装置,其中,水平传送带装置设于水平地面的凹槽内,倾斜传送带装置的最低端位于水平传送带装置的下方,水平传送带装置包括水平传送带、水平底板及驱动水平传送带转动的第一动力机构,水平底板固定于凹槽内并将凹槽分隔为上、下部分,水平传送带包括分别环绕所述水平底板长度方向设置的两个第一传送带,第一传送带对称设置于水平底板宽度方向的两边,两条第一传送带之间由复数个间隔分布的第一隔板相互连接而成;而倾斜传送带装置包括倾斜传送带、倾斜板、挡板支架以及驱动倾斜传送带转动的第二动力机构,挡板支架形成一倾斜设置的槽体,倾斜板固定于所述槽体的底部,倾斜传送带包括分别环绕倾斜板长度方向设置的两个第二传送带,第二传送带对称设置于倾斜板宽度方向的两边,两条第二传送带之间由复数个间隔分布的第二隔板相互连接而成。上述一种木屑的传输收集装置的技术方案中,位于水平底板上方的第一传送带的底面与所述水平底板上表面互相贴合,位于倾斜板上方的第二传送带的底面与所述倾斜板上表面互相贴合。上述一种木屑的传输收集装置的技术方案中,第一动力机构包括第一电机、第一链条、第一主动辊及第一传动辊,第一主动辊及第一传动辊分别固定在第一传送带的两个端部,第一电机输出端通过第一链轮连接第一主动棍;第二动力机构包括第二电机、第二链条、第二主动辊及第二传动辊,第二主动辊及第二传动辊分别固定在第二传送带的两个端部,第二电机输出端通过第二链轮连接第二主动辊。上述一种木屑的传输收集装置的技术方案中,第一传送带的宽度为2~5cm,两个第一传送带之间的间距为50~80cm,第二传送带的宽度也为2~5cm,两个第二传送带之间的间距也为50~80cm。上述一种木屑的传输收集装置的技术方案中,第一隔板的高度为2~5cm,相邻两个第一隔板之间间距为100~150cm ;第二隔板的高度为2~5cm,两个第二隔板之间间距为 60 ~80cm。上述一种木屑的传输收集装置的技术方案中,水平传送带与倾斜传送带之间的夹角为120。~150。。由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优点。1、本结构的木屑传输收集装置,水平传送带由两个对称设置的第一传送带及一个固定设置的水平底板组成,并且两个第一传送带之间由复数个第一隔板连接,第一传送带在行走时,木屑由水平底板支撑,并在第一隔板推动下向前传输,传输效率极高,同时,即使操作工人不小心误踩落入两个第一隔板之间,由于水平底板固定不动,相邻两个第一隔板之间间距又大,操作工人不会马上摔倒,并且有足够时间离开传送带,大大提高了木屑传输收集装置的安全使用性能。2、倾斜传送带也由两个对称设置的第二传送带及一个固定设置的倾斜板组成,并且两个第二传送带之间由复数个第二隔板连接,倾斜传送带与水平传送带的夹角在120°~150°之间,并且第二隔板的高度适中,木屑由低处向高处倾斜传输过程中不会再往下掉落,大大提高了木屑的传输效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视图。【具体实施方式】下面参照【专利附图】【附图说明】本技术的【具体实施方式】,为了全面理解本技术,下面描述到许多细节,但对本领域技术人员来说,无需这些细节也可实现本技术的,对于公知的组件、方法及过程,以下不再详细描述。一种木屑的传输收集装置,参照图1和图2,包括水平传送带装置10及倾斜传送带装置20,其中,水平传送带装置10设于水平地面的凹槽内,倾斜传送带装置20的最低端位于水平传送带装置10的下方,水平传送带装置10与倾斜传送带装置20之间的夹角为120°~150°。水平传送带装置10包括水平传送带11、水平底板12及驱动水平传送带11转动的第一动力机构,水平底板12固定于凹槽内,并将凹槽分隔为上、下部分,水平传送带11包括分别环绕水平底板长度方向设置的两个第一传送带110。第一传送带110的宽度为2?5cm,两个第一传送带110对称设置于水平底板12宽度方向的两边,两个第一传送带110之间的间距为50?80cm,并且由复数个间隔分布的第一隔板111相互连接而成,第一隔板111的高度为2?5cm,相邻两个第一隔板111之间间距为100?150cm。位于水平底板12上方的第一传送带110的底面与水平底板12上表面互相贴合。第一动力机构包括第一电机(图中为画出)、第一链条(图中为画出)、第一主动棍131及第一传动棍132,第一主动辊131及第一传动辊132分别固定在第一传送带110的两个端部,第一电机输出端通过第一链轮连接第一主动辊131,电机通过链条带动主动辊与传动辊的方式为本领域内常用技术,本方案不再进行具体描述。第一传送带110工作时,木屑由水平底板12支撑,并在第一隔板111推动下向前传输,木屑不会出现向后打滑的现象,因此,其传输效率极高。继续参照图1和图2,倾斜传送带装置20包括倾斜传送带21、倾斜板22、挡板支架2本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种木屑的传输收集装置,包括水平传送带装置及倾斜传送带装置,其中,水平传送带装置设于水平地面的凹槽内,倾斜传送带装置的最低端位于水平传送带装置的下方,其特征在于:所述水平传送带装置包括水平传送带、水平底板及驱动水平传送带转动的第一动力机构,所述水平底板固定于凹槽内并将凹槽分隔为上、下部分,所述水平传送带包括分别环绕所述水平底板长度方向设置的两个第一传送带,所述第一传送带对称设置于水平底板宽度方向的两边,两条第一传送带之间由复数个间隔分布的第一隔板相互连接而成;所述倾斜传送带装置包括倾斜传送带、倾斜板、挡板支架以及驱动倾斜传送带转动的第二动力机构,所述挡板支架形成一倾斜设置的槽体,所述倾斜板固定于所述槽体的底部,所述倾斜传送带包括分别环绕所述倾斜板长度方向设置的两个第二传送带,所述第二传送带对称设置于倾斜板宽度方向的两边,两条第二传送带之间由复数个间隔分布的第二隔板相互连接而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴水金陈谢长
申请(专利权)人:福建长禾竹业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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