一种纱线定型蒸箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纱线定型蒸箱，属于生产设备技术领域。它解决了现有技术中蒸箱由于压力过小和真空度过低而导致纱线定型不完全的问题。本纱线定型蒸箱，包括内部具有空腔的箱体，箱体的下部固定有能够支撑箱体的安装支架，其特征在于，箱体的一端具有进气口，进气口通过进气管与一气泵相连，箱体的另一端具有进料口，进料口中铰接有进料门，箱体的中部设有真空泵，箱体的内壁上固定有温度传感器和压力传感器，箱体的外壁上固定有控制面板，控制面板上固定有时间继电器和PlC可编程控制器，温度传感器、压力传感器和时间继电器均通过线路与PlC可编程控制器相连。本实用新型专利技术具有能够有效提高蒸箱内的压力值和真空度的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种纱线定型蒸箱，属于生产设备
。它解决了现有技术中蒸箱由于压力过小和真空度过低而导致纱线定型不完全的问题。本纱线定型蒸箱，包括内部具有空腔的箱体，箱体的下部固定有能够支撑箱体的安装支架，其特征在于，箱体的一端具有进气口，进气口通过进气管与一气泵相连，箱体的另一端具有进料口，进料口中铰接有进料门，箱体的中部设有真空泵，箱体的内壁上固定有温度传感器和压力传感器，箱体的外壁上固定有控制面板，控制面板上固定有时间继电器和PlC可编程控制器，温度传感器、压力传感器和时间继电器均通过线路与PlC可编程控制器相连。本技术具有能够有效提高蒸箱内的压力值和真空度的优点。【专利说明】一种纱线定型蒸箱
本技术属于生产设备
，涉及一种蒸箱，特别是一种纱线定型蒸箱。
技术介绍
在纺织印染行业中，为了提高产品染色后的外观质量，在织造和染整之前需要对纱线进行定型处理。目前的定型处理是将纱线放在定型蒸箱内，在定型蒸箱内通以高温蒸汽，蒸汽的温度和加热时间由温度和时间控制器控制。在各品种投产前，都需要对定型过程的温度和加热时间进行全程监控，并记录温度和加热时间的变化关系，以便分析和调整定型工艺，最后确定最佳生产工艺方案。但是，现有用于纱线定型的蒸箱普遍存在一个通病，就是蒸箱内的压力值和真空度不能够得到有效的保证，导致纱线定型不够完全，对纱线进行织造和染整工序后，生产出大量的不合格产品。这不仅会造成大量纱线原料的浪费，并且还会造成时间和人力物力的浪费，给单位造成严重的经济损失，甚至影响订单的按时完成。所以，对于本领域内的技术人员，还有待能够对现有的蒸箱进行改进，以使蒸箱中的压力值和真空度能够得到保证，从而使蒸箱中定型出来的纱线能够定型完全。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纱线定型蒸箱，本纱线定型蒸箱具有能够提高蒸箱内部的真空度，同时保证蒸箱内部的压力值稳定的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种纱线定型蒸箱，包括内部具有空腔的箱体，所述箱体的下部固定有能够支撑箱体的安装支架，其特征在于，所述箱体的一端具有与空腔相连通的进气口，所述的进气口通过进气管与一能够为空腔加压的气泵相连，所述箱体的另一端具有与空腔相连通的进料口，所述的进料口中铰接有进料门，所述箱体的中部设有能够为箱体进行抽气的真空泵，所述的真空泵通过连接管与箱体内部空腔相连通，所述箱体的内壁上固定有温度传感器和压力传感器，所述箱体的外壁上固定有控制面板，所述的控制面板上固定有时间继电器和PlC可编程控制器，所述的温度传感器、压力传感器和时间继电器均通过线路与Pic可编程控制器相连。本纱线定型蒸箱，通过气泵向箱体的空腔中充入气体，就可以提高箱体的压力值，使空腔中的水蒸气能够渗入到纱线内层中，有效提高纱线的定型程度；通过真空泵向箱体的空腔中抽出气体，可以提高箱体的真空度，从而减小空气微粒对纱线定型的影响；采用温度传感器可以实时感应到箱体内的温度，压力传感器可以实时感应到箱体内的压力，并将感应值传送给PLC可编程控制器，由PLC可编程控制器控制就可以提高本蒸箱的自动化程度。在上述的纱线定型蒸箱中，所述的控制面板上还设置有报警器，所述的报警器通过线路与上述的PlC可编程控制器相连。当箱体内的压力过高时，PlC可编程控制器会自动将信号传递给报警器，报警器发出警报，提醒人们关闭气泵。在上述的纱线定型蒸箱中，所述的安装支架包括框架、安装板一、安装板二和若干支腿，所述的框架呈长方形状，所述的支腿分别焊接在框架的下部处，所述的安装板一固定在框架的一端，所述的安装板二固定在框架的中部。框架中可以安装蒸箱的箱体，安装板一可以安装气泵，安装板二可以安装真空泵。在上述的纱线定型蒸箱中，所述的气泵通过螺钉固定在上述的安装板一上。在上述的纱线定型蒸箱中，所述的真空泵通过螺钉固定在上述的安装板二上。在上述的纱线定型蒸箱中，所述的进料口中固定有密封圈。该密封圈可以提高进料门与箱体之间的密封性能。与现有技术相比，本纱线定型蒸箱具有以下优点:1、本技术通过在气泵加压的作用下，可使纱线里、外层蒸透程度一致，从而进行织造和染整后的纱线风格不会变，保持线型统一。2、本技术通过真空泵可将蒸箱内部空腔中的空气除尽，减小空气微粒对纱线定型的影响。3、本技术通过PLC可编程控制器可实现蒸箱内定型工序的自动控制。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中，1、箱体；2、安装支架；2a、框架；2b、安装板一 ；2c、安装板二 ；2d、支腿；3、气泵；4、进气管；5、进料门；6、密封圈；7、真空泵；8、连接管；9、控制面板；10、温度传感器；11、压力传感器；12、报警器；13、时间继电器；14、PlC可编程控制器。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种纱线定型蒸箱，包括内部具有空腔的箱体1，箱体I的下部固定有能够支撑箱体I的安装支架2，箱体I的一端具有与空腔相连通的进料口，进料口中铰接有进料门5，进料口中还固定有密封圈6，该密封圈6可以提高进料门5与箱体I之间的密封性能。具体的，安装支架2包括框架2a、安装板一 2b、安装板二 2c和四条支腿2d，框架2a呈长方形状，支腿2d分别焊接在框架2a的下部处，安装板一 2b固定在框架2a的一端，安装板二 2c固定在框架2a的中部。框架2a中可以安装蒸箱的箱体1，安装板一 2b可以安装气泵3，安装板二 2c可以安装真空泵7。箱体I的另一端具有与空腔相连通的进气口，进气口通过进气管4与一能够为空腔加压的气泵3相连，气泵3通过螺钉固定在安装支架2中的安装板一 2b上，以使气泵3固定稳定。箱体I的中部设有能够为箱体I进行抽气的真空泵7，真空泵7通过连接管8与箱体I内部空腔相连通，真空泵7通过螺钉固定在安装支架2的安装板二 2c上，以使真空泵7固定稳定。箱体I的内壁上固定有温度传感器10和压力传感器11，箱体I的外壁上固定有控制面板9，控制面板9上固定有时间继电器13和PlC可编程控制器14，且温度传感器10通过线路一与PlC可编程控制器14相连，压力传感器11通过线路二与PlC可编程控制器14相连，时间继电器13通过线路三与PlC可编程控制器14相连。控制面板9上还设置有报警器12，报警器12通过线路四与PlC可编程控制器14相连。由于报警器12的设置，当箱体I内的压力过高时，PlC可编程控制器14会自动将信号传递给报警器12，报警器12发出警报，提醒人们关闭气泵3。本纱线定型蒸箱，通过气泵3向箱体I的空腔中充入气体，就可以提高箱体I的压力值，使空腔中的水蒸气能够渗入到纱线内层中，有效提高纱线的定型程度；通过真空泵7向箱体I的空腔中抽出气体，可以提高箱体I的真空度，从而减小空气微粒对纱线定型的影响；采用温度传感器10可以实时感应到箱体I内的温度，压力传感器11可以实时感应到箱体I内的压力，并将感应值传送给PLC可编程控制器14，由PLC可编程控制器14控制就可以提高本蒸箱的自动化程度。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线定型蒸箱，包括内部具有空腔的箱体（1），所述箱体（1）的下部固定有能够支撑箱体（1）的安装支架（2），其特征在于，所述箱体（1）的一端具有与空腔相连通的进气口，所述的进气口通过进气管（4）与一能够为空腔加压的气泵（3）相连，所述箱体（1）的另一端具有与空腔相连通的进料口，所述的进料口中铰接有进料门（5），所述箱体（1）的中部设有能够为箱体（1）进行抽气的真空泵（7），所述的真空泵（7）通过连接管（8）与箱体（1）内部空腔相连通，所述箱体（1）的内壁上固定有温度传感器（10）和压力传感器（11），所述箱体（1）的外壁上固定有控制面板（9），所述的控制面板（9）上固定有时间继电器（13）和PlC可编程控制器（14），所述的温度传感器（10）、压力传感器（11）和时间继电器（13）均通过线路与PlC可编程控制器（14）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷中其，
申请(专利权)人：海宁苏拉纱线有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33