核电站安全壳环形缝防水及检查装置制造方法及图纸

技术编号:10263732 阅读:148 留言:0更新日期:2014-07-29 12:26
本实用新型专利技术属于一种安全壳老化管理装置,具体公开一种核电站安全壳环形缝防水及检查装置,该装置包括防水涂层、两层泡沫塑料板、PVC排水管、上密封胶、防火密封胶、镀锌铁皮,两层泡沫塑料板之间设有PVC排水管,两层泡沫塑料板外涂有水涂层,两层泡沫塑料板顶部涂有上密封胶。本实用新型专利技术的装置既能够解决安全壳环形缝的水渗漏问题,又能够解决在核电站机组运行期间不破坏防水层的情况下实时检查环形缝内部的积水情况,避免核电站安全壳钢衬里等内部重要构件不受到腐蚀和损坏,保证核电站安全壳在正常运行期间的安全等级。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于一种安全壳老化管理装置,具体公开一种核电站安全壳环形缝防水及检查装置,该装置包括防水涂层、两层泡沫塑料板、PVC排水管、上密封胶、防火密封胶、镀锌铁皮,两层泡沫塑料板之间设有PVC排水管,两层泡沫塑料板外涂有水涂层,两层泡沫塑料板顶部涂有上密封胶。本技术的装置既能够解决安全壳环形缝的水渗漏问题,又能够解决在核电站机组运行期间不破坏防水层的情况下实时检查环形缝内部的积水情况,避免核电站安全壳钢衬里等内部重要构件不受到腐蚀和损坏,保证核电站安全壳在正常运行期间的安全等级。【专利说明】核电站安全壳环形缝防水及检查装置
本技术属于一种安全壳老化管理装置,具体涉及一种核电站安全壳环形缝防水及检查装置。
技术介绍
目前我国已建和在建的核电站大部采用的是单壳结构,随着人类环保意识的增强和对核安全要求越来越高,双层安全壳结构的反应堆的应用更加普遍,这将大大提高核电站反应堆厂房安全壳密封性能和防撞能力。俄罗斯AES-91压水堆采用就是双层安全壳结构,两层壳体共置于一个钢筋砼底板,两层壳体有一定的隔离空间,内壳主要采用带钢衬里的预应力钢筋混凝土结构,外壳一般是普通钢筋砼结构;安全壳穹顶为半球型或双曲线型。钢衬里是反应堆运行过程中的重要安全屏障,同时钢衬里在施工建造阶段还起着内部设备基础浇筑的内模板作用。在安全壳内部设备基础浇筑时,为了减少钢筋混凝土在结构强度增长过程中因温度变化、砼收缩产生的外力对钢衬里及安全壳内壳产生不利影响,设计中安全壳内部混凝土结构跟钢衬里不接触并设置相应大小的环形缝。由于安全壳一般为圆筒形状,所以内部设备基础与钢衬里之间形成一条环形缝。机组运行后,电站反应堆厂房内部会有冷凝水以及设备管道排水等水分的出现,但水顺着钢衬里或安全壳内部底板流入环形缝时会对钢衬里这一重要屏蔽防线的安全造成破换,影响机组的运行。目前,核电站环形缝原设计中环形缝防水处理单纯依靠2mm厚镀锌铁平补偿器进行防水,补偿器使用2_后的镀锌钢板焊接在预埋件上,焊接会破坏镀锌钢板的镀锌层,而反应堆厂房8米经常有积水,容易造成腐蚀,水流入环形逢,钢衬里会出现锈蚀,影响耐久性。安全壳内壁衬以钢衬里,作为防泄漏薄膜,钢衬里受环境湿度、酸碱度、有侵蚀性化学物质等的影响,容易产生局部腐蚀,而在目前锈蚀处有积水、焊缝处涂层脱落的情况下腐蚀将更为严重和快速。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全壳环形缝防水及检查装置,该装置既能够解决安全壳环形缝的水渗漏问题,又能够解决在核电站机组运行期间不破坏防水层的情况下实时检查环形缝内部的积水情况,避免核电站安全壳钢衬里等内部重要构件不受到腐蚀和损坏,保证核电站安全壳在正常运行期间的安全等级。实现本技术目的的技术方案:一种安全壳环形缝防水及检查装置,该装置包括防水涂层、两层泡沫塑料板、PVC排水管、上密封胶、防火密封胶、镀锌铁皮,两层泡沫塑料板之间设有PVC排水管,两层泡沫塑料板外涂有水涂层,两层泡沫塑料板顶部涂有上密封胶。所述的上密封胶上方设有固定在安全壳上的镀锌铁皮,上密封胶与镀锌铁皮之间填充有防火密封胶。所述的PVC排水管下部开有条形孔,PVC排水管上部开有内管圆孔。所述的PVC排水管顶部外套有加盖PVC排水管,加盖PVC排水管上开有与内管圆孔相配合的外管圆孔。所述的两层泡沫塑料板上、上密封胶下方的位置上涂有下密封胶。本技术的有益技术效果在于:本技术采用多道防水设防来保证环形缝的防水性能,保护钢衬里不被腐蚀,保证耐久性。泡沫塑料板在整个安全壳环形缝中起骨架以及阻燃的作用。PVC排水管上设置排气孔,用来观测环形缝内部情况,避免了只对环形缝防护保护层进行破坏才能观测的问题。选用防水材料Belzona防水系统,该防水系统具有透气不透水的特性,在阻水的前提下可以利用机组运行期间安全壳内部的余热使得环形缝内部存在的少量水份变成水蒸气释放出来,保持安全壳环形缝内部的干燥;防水涂层采用Belzona防水系统底漆、面漆,能防水、防红外线和紫外线辐射,防污染,水无法透过本材料但水蒸气可通过。在PVC排水管上部套上一个加盖PVC排水管能管能有效的组织杂物和水进入环形缝内部。防火密封胶及铁皮盖板能够提高环形缝的耐火极限。【专利附图】【附图说明】图1为本技术所提供的一种核电站安全壳环形缝防水及检查装置的结构示意图;图中:1.防水涂层,2.泡沫塑料板,3.PVC排水管,4.下密封胶,5.上密封胶,6.防火密封胶,7.加盖PVC排水管,8.加镀锌铁皮,9.安全壳,10.角钢。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种核电站安全壳环形缝防水及检查装置,该装置包括防水涂层1、两层泡沫塑料板2、PVC排水管3、下密封胶4、上密封胶5、防火密封胶6、加盖PVC排水管7、镀锌铁皮8。泡沫塑料板2为阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板2,PVC排水管3的直径为50mm,下密封胶4为IOmm厚的DYMERIC多组分环氧聚氨酯密封胶,上密封胶5为20mm厚DYMERIC的多组分环氧聚氨酯密封胶,加盖PVC排水管7的直径为60mm的加盖PVC排水管7,镀锌铁皮8的厚度为1.5mm。将内外两层阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板2嵌入在安全壳9的环形缝内,在两层阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板2之间嵌入1.2米长直径为50mm的PVC排水管3,在环形缝内每隔120度设置一根PVC排水管3。在PVC排水管3上距离顶部900mm以下的管壁上均匀间隔开有四个长100mm、宽5mm的条形孔301 ;在PVC排水管3上距离顶部900mm以上的管壁两侧对称开有钻两组直径为5mm的三个内管圆孔302。在PVC排水管3顶部外套上一个直径为60mm的加盖PVC排水管7,加盖PVC排水管7与PVC排水管3的圆孔302对应的位置开有外管圆孔701。条形孔301、以及内管圆孔302和外管圆孔701之间的配合,能及时排出环形缝内的水蒸汽,同时既能随时通过PVC排水管3的管口检查到环形缝内部的情况;在PVC排水管3上增加加盖PVC排水管7能有效的组织杂物和水进入环形缝内部。在内外两层阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板2两侧及底部涂有防水涂层1,该防水涂层I为“L,,形,防水涂层I采用Belzona防水系统,防水涂层I内层的底漆采用3921粘接齐U,面漆采用3111粘接剂。内层阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板2上的防水涂层I高度为20mm,外层阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板2上方安全壳9上的防水涂层I高度为10mm。内外两层阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板2顶部均涂有20mm厚的DYMERIC的多组分环氧聚氨酯密封胶5,两块泡沫塑料板2上、20mm厚的DYMERIC的多组分环氧聚氨酯密封胶5的下方20mm处涂有IOmm厚的DYMERIC多组分环氧聚氨酯密封胶。DYMERIC多组分环氧聚氨脂密封胶为美国创高公司生产的一种防水、防泄露、2小时防火的DYMERIC多组分环氧聚氨脂嵌缝胶。加镀锌铁皮8通过角钢10、螺钉固定在安全壳9底部,角钢10的另一侧紧贴在内层阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板2的外侧面上。防火密封胶6填充在20mm厚的DYMERIC的多组分环氧聚氨酯密封胶5与加镀锌铁皮8之间的缝隙处,防火密封胶6的厚度lcm-3cm、成本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种核电站安全壳环形缝防水及检查装置,其特征在于:该装置包括防水涂层(1)、两层泡沫塑料板(2)、PVC排水管(3)、上密封胶(5)、防火密封胶(6)、镀锌铁皮(8),两层泡沫塑料板(2)之间设有PVC排水管(3),两层泡沫塑料板(2)外涂有水涂层(1),两层泡沫塑料板(2)顶部涂有上密封胶(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王苏昇崔敏
申请(专利权)人:江苏核电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1