本实用新型专利技术涉及一种微波辅助加热生产改型沥青的装置，包括反应釜、加热管、微波加热器、热媒管道，所述的反应釜有两个或两个以上，反应釜外壁设有加热管，加热管与热媒管道形成循环热媒系统，反应釜内壁设有微波加热器。与现有的技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单、具有加热效率高、加热均匀的特点，有效的解决了沥青加热温度不均匀，内部温度过低，局部温度过高、易结焦的困难，减缓了设备结焦情况的发生，保证了改型沥青生产操作的顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种微波辅助加热生产改型沥青的装置，包括反应釜、加热管、微波加热器、热媒管道，所述的反应釜有两个或两个以上，反应釜外壁设有加热管，加热管与热媒管道形成循环热媒系统，反应釜内壁设有微波加热器。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：结构简单、具有加热效率高、加热均匀的特点，有效的解决了沥青加热温度不均匀，内部温度过低，局部温度过高、易结焦的困难，减缓了设备结焦情况的发生，保证了改型沥青生产操作的顺利进行。【专利说明】一种微波辅助加热生产改型沥青的装置
本技术涉及浙青行业
，特别涉及一种微波辅助加热生产改型浙青的>J-U ρ?α装直。
技术介绍
现阶段，改型浙青产品得到了广泛应用，但是现有的改型浙青生产工艺存在很多弊端，目前，在国内普遍采用反应釜配套反应釜加热炉生产改型浙青，即釜式连续加热聚合法；其它方法如焦油常压连续加热聚合法、浙青循环聚合法以及真空闪蒸法均离不开管式炉直接加热，最近又出现以电磁炉为热源生产改型浙青的生产工艺，但以上工艺在使用过程中主要存在以下几方面问题:采用釜式加热和管式炉直接加热工艺都存在加热不均的缺点，容易造成局部温度过高，导致设备结焦，严重影响生产；电磁炉加热工艺加热效率低，浙青内外部受热不均匀，容易出现局部过热现象，生产运行成本高，而改型浙青产品的利润空间小，因此该工艺很难推广。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种既能保证浙青聚合过程所需的热量，又避免了设备局部过热，有效减缓设备结焦情况的发生的装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现:一种微波辅助加热生产改型浙青的装置，包括反应釜和热媒管道，所述的反应釜有两个或两个以上，反应釜外壁设有加热管，加热管与热媒管道形成循环热媒系统，反应釜内壁设有微波发生器。进一步地，所述反应釜为铁合金常压反应釜。进一步地，所述加热管与热媒管道内的热媒物质为有机热油。磁控管进一步地，所述微波发生器为磁控管微波加热器。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:一种微波辅助加热生产改型浙青的装置，具有结构简单、具有加热效率高、加热均匀的特点，由于采用微波辅助加热内部低温区域，有效的解决了浙青加热温度不均匀，内部温度过低，局部温度过高、易结焦的困难，减缓了设备结焦情况的发生，保证了改型浙青生产操作的顺利进行。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构图。 图中，1:反应釜；2:加热管；3:微波加热器；4:热媒管道。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进一步说明:如图1所示，本技术一种微波辅助加热生产改型浙青的装置，包括反应釜1、加热管2、微波加热器3、热媒管道4，所述的反应釜I有两个或两个以上，反应釜I外壁设有加热管2，加热管2与热媒管道2形成循环热媒系统，反应釜I内壁设有微波加热器3。使用本技术时，热媒载体由加热炉加热后，用泵通过热媒管道4输送至反应釜I外壁的加热管2内，反应釜I内的浙青通过加热管2内的热媒载体进行加热，同时，位于反应爸I内壁的微波加热器3加热反应爸I内的浙青,特别是能够直接加热浙青中部的低温区域，使整个反应釜I的温度均匀，减缓了设备结焦情况的发生，保证了改质浙青生产操作的顺利进行。【权利要求】1.一种微波辅助加热生产改型浙青的装置，包括反应釜、加热管、微波加热器、热媒管道，其特征是:所述的反应釜有两个或两个以上，反应釜外壁设有加热管，加热管与热媒管道形成循环热媒系统，反应釜内壁设有微波加热器。【文档编号】B01J19/12GK203728770SQ201420146480【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日 【专利技术者】李袁杰 申请人:李袁杰本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微波辅助加热生产改型沥青的装置，包括反应釜、加热管、微波加热器、热媒管道，其特征是：所述的反应釜有两个或两个以上，反应釜外壁设有加热管，加热管与热媒管道形成循环热媒系统，反应釜内壁设有微波加热器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李袁杰，
申请(专利权)人：李袁杰，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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