一种防渗漏烟具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防渗漏烟具，包括套管，所述套管的前端设有插烟口，所述套管内套接有滤管，所述滤管设有连通插烟口的进烟孔以及连通进烟孔的出烟孔，所述套管设有沿轴向的环形后挡片，所述后挡片与滤管外壁围成烟气压缝，所述出烟孔位于烟气压缝的区域内，所述出烟孔的出烟方向正对后挡片内壁，所述后挡片外壁接有后置连接件。烟气从出烟孔持续不断的喷出后，焦油中的绝大部分直接附着在后挡片内壁上，而不是直接附着于套管内壁，因此即使后挡片上的焦油被烟气持续加热而产生流动也不会直接流至后置连接件与后挡片外壁的连接处，在很大程度上减少了焦油的渗出量，保持烟具表面的洁净程度。本实用新型专利技术可应用于香烟、旱烟烟气的过滤。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种防渗漏烟具，包括套管，所述套管的前端设有插烟口，所述套管内套接有滤管，所述滤管设有连通插烟口的进烟孔以及连通进烟孔的出烟孔，所述套管设有沿轴向的环形后挡片，所述后挡片与滤管外壁围成烟气压缝，所述出烟孔位于烟气压缝的区域内，所述出烟孔的出烟方向正对后挡片内壁，所述后挡片外壁接有后置连接件。烟气从出烟孔持续不断的喷出后，焦油中的绝大部分直接附着在后挡片内壁上，而不是直接附着于套管内壁，因此即使后挡片上的焦油被烟气持续加热而产生流动也不会直接流至后置连接件与后挡片外壁的连接处，在很大程度上减少了焦油的渗出量，保持烟具表面的洁净程度。本技术可应用于香烟、旱烟烟气的过滤。【专利说明】一种防渗漏烟具
本技术涉及一种烟具，特别是涉及一种防渗漏烟具。
技术介绍
烟具是一种抽烟的工具，使用一个合适的烟具能够减少吸烟者的焦油摄入量，降低焦油对心、脑血管的的影响，并且能够过滤掉颗粒杂物，使得烟味变得更加醇和。目前市面上的烟具的过滤一般都是物理过滤，如图1所示，其包括套筒13及滤管14，滤管14上设有进烟滤孔15，套筒13上设有出烟滤孔16，套筒13后端螺纹连接有后置连接件17，烟气从出烟滤孔16排出后，根据附壁效应、小孔射流原理及冷凝原理，焦油附着于后置连接件17内壁上。由于烟气含有一定的热量，从出烟滤孔15喷出后会对之前附着的焦油存在加热作用，使焦油具备一定的流动性，部分焦油有可能逐渐流动至套筒13与后置连接件17的螺纹连接处直至发生渗漏，对于烟具外表造成影响，同时人们在拧开时手也容易沾上焦油的污溃。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本技术的目的在于提供一种减少焦油渗出的防渗漏烟具。本技术所采用的技术方案是:一种防渗漏烟具，包括套管，所述套管的前端设有插烟口，所述套管内套接有滤管，所述滤管设有连通插烟口的进烟孔以及连通进烟孔的出烟孔，所述套管设有沿轴向的环形后挡片，所述后挡片与滤管外壁围成烟气压缝，所述出烟孔位于烟气压缝的区域内，所述出烟孔的出烟方向正对后挡片内壁，所述后挡片外壁接有后置连接件。作为上述技术方案的进一步改进，所述后挡片与后置连接件螺纹连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述滤管包括连接在套管内的内套和套接在内套内的滤杆，所述进烟孔位于滤杆上，所述出烟孔位于内套上，所述内套与滤杆间设有将进烟孔和出烟孔连通的过滤通道。作为上述技术方案的进一步改进，所述后置连接件为总出烟管，所述总出烟管的后端接有中空的插管，所述插管连通出烟孔及外界。作为上述技术方案的进一步改进，所述后置连接件包括位于套管后方的次级套管，所述次级套管内接有次级滤管，所述次级滤管设有连通出烟孔的次级进烟孔以及连通次级进烟孔的次级出烟孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述次级滤管包括连接在次级套管内的次级滤杆和套接在次级滤杆外的次级内套，所述次级进烟孔位于次级滤杆上，所述次级出烟孔位于次级内套上，所述次级内套与次级滤杆间设有将次级进烟孔和次级出烟孔连通的过滤通道。。作为上述技术方案的进一步改进，所述次级套管设有沿轴向的环形后摆，所述后摆与次级内套外壁围成烟气压缩缝，所述次级出烟孔位于烟气压缩缝的区域内，所述次级出烟孔的出烟方向正对后摆内壁。作为上述技术方案的进一步改进，所述次级套管的后方连接有总出烟管，所述总出烟管的后端接有中空的插管，所述插管连通次级出烟孔及外界。本技术的有益效果是:烟气从出烟孔持续不断的喷出后，焦油中的绝大部分直接附着在后挡片内壁上，而不是直接附着于套管内壁，因此即使后挡片上的焦油被烟气持续加热而产生流动也不会直接流至后置连接件与后挡片外壁的连接处，在很大程度上减少了焦油的渗出量，保持烟具表面的洁净程度。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是传统烟具过滤结构的结构示意图；图2是本技术第一实施例的结构示意图；图3是本技术第二实施例的结构示意图。【具体实施方式】如图2所示的防渗漏烟具第一实施例，包括套管1，套管I的前端设有作为烟气总进口的插烟口，套管I内接有滤管。滤管由内套4和滤杆5组成,其中内套4连接在套管I上且内套4的前端与套管I中部螺纹连接，滤杆5螺纹套接在内套4内，滤杆5上开设有连通插烟口的进烟孔2，内套4上开设有出烟孔3，内套4与滤杆5间设有过滤通道，该过滤通道将出烟孔3和进烟孔2相互连通。在本实施例中，套管I设有沿轴向的环形后挡片101，后挡片101外壁螺纹连接有总出烟管6。后挡片101与内套4外壁围成烟气压缝，出烟孔3位于烟气压缝的区域内，且出烟孔3的出烟方向正对后挡片101内壁。根据附壁效应、小孔射流原理及冷凝原理，烟气进入进烟孔2后，烟气中的焦油转化成液态并附着在内套4内壁，而初步过滤后的烟气从出烟孔3排出；之后烟气再次冷凝成焦油附着在后挡片101内壁，烟气继续向后流动。后挡片101的作用在于提供一个焦油的附着位置，防止焦油直接附着至总出烟管6内壁，造成焦油流动至总出烟管6与套管I的螺纹连接处。总出烟管6的后端接有中空的插管7，插管7连通出烟孔3及外界形成烟气的总出口。插管7由后向前伸入总出烟管6后端内一段距离，在总出烟管6围成的空腔末端形成了一小段储油空间，即使总出烟管6内冷凝积蓄了一些焦油，这些焦油也会在储油空间内储存而不会直接从烟气的总出口流出，造成吸烟者直接吸食焦油。与图2中第一实施例仅只有一级过滤不同，如图3所示的第二实施例中有两层过滤，主要体现在总出烟管6和套管I之间还有次级套管8。该次级套管8的前端与套管I后端内螺纹密封连接，后端与总出烟管6前端外螺纹密封连接。次级套管8内接有次级滤管，由次级内套11和次级滤杆12组成。其中，次级滤杆12螺纹连接在次级套管8内，次级内套11螺纹连接在次级滤杆12外并位于次级套管8后方。次级滤杆12上开设有连通出烟口的次级进烟孔9，次级内套10上开设有次级出烟孔10，次级内套11与次级滤杆12间设有过滤通道，该过滤通道将次级出烟孔10和次级进烟孔9相互连通。次级套管8还设有沿其轴向的环形后摆801，后摆801与次级内套11外壁围成烟气压缩缝，次级出烟孔10位于烟气压缩缝的区域内，次级出烟孔10的出烟方向垂直于次级内套11的轴向并正对后摆801内壁。根据附壁效应、小孔射流原理及冷凝原理，烟气进入次级进烟孔9后，烟气中的焦油转化成液态并附着在次级内套11内壁，而过滤后的烟气从次级出烟孔10排出；之后烟气再次冷凝成焦油附着在后摆801内壁，烟气继续向后流动。后摆801的作用在于提供一个焦油的附着位置，防止焦油直接附着至总出烟管6内壁，造成焦油流动至总出烟管6与次级套管8的螺纹连接处。而本实施例中，后挡片101的作用是防止焦油直接附着在次级套管8与套管I的螺纹连接处。以上所述只是本技术优选的实施方式，其并不构成对本技术保护范围的限制。【权利要求】1.一种防渗漏烟具，包括套管(I)，所述套管(I)的前端设有插烟口，所述套管(I)内套接有滤管，所述滤管设有连通插烟口的进烟孔(2)以及连通进烟孔(2)的出烟孔(3)，其特征在于:所述套管(I)设有沿轴向的环形后挡片(101)，所述后挡片(101)与滤管外壁围成烟气压缝，所述出烟孔⑶位于烟气压缝的区域内，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防渗漏烟具，包括套管(1)，所述套管(1)的前端设有插烟口，所述套管(1)内套接有滤管，所述滤管设有连通插烟口的进烟孔(2)以及连通进烟孔(2)的出烟孔(3)，其特征在于：所述套管(1)设有沿轴向的环形后挡片(101)，所述后挡片(101)与滤管外壁围成烟气压缝，所述出烟孔(3)位于烟气压缝的区域内，所述出烟孔(3)的出烟方向正对后挡片(101)内壁，所述后挡片(101)外壁接有后置连接件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关邦存，
申请(专利权)人：关邦存，
类型：新型
国别省市：广东;44