本实用新型专利技术公开了一种简易电动攻丝装置，包括工作台，所述工作台下方设置有变频电机，变频电机的主轴上固定设置有第一带轮和第二带轮，工作台上设置有第三带轮，第一带轮与第三带轮之间设置有第一皮带，第三带轮右端设置有第四带轮，第三带轮与第四带轮之间设置有连接轴，第四带轮后端设置有第五带轮，第四带轮与第五带轮之间设置有第二皮带，第五带轮左端固定安装有第一齿轮，第一齿轮左端开设有齿轮凹槽，齿轮凹槽内壁面设置有内齿，齿轮凹槽内设置有第二齿轮，第二齿轮与内齿啮合传动。通过采用上述技术方案，通过带传动机构传动结构简单，生产生本低，维修方便，且维修成本低；并设置工件卡盘和工件定位夹，使得工件定位可靠，加工精度高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种简易电动攻丝装置，包括工作台，所述工作台下方设置有变频电机，变频电机的主轴上固定设置有第一带轮和第二带轮，工作台上设置有第三带轮，第一带轮与第三带轮之间设置有第一皮带，第三带轮右端设置有第四带轮，第三带轮与第四带轮之间设置有连接轴，第四带轮后端设置有第五带轮，第四带轮与第五带轮之间设置有第二皮带，第五带轮左端固定安装有第一齿轮，第一齿轮左端开设有齿轮凹槽，齿轮凹槽内壁面设置有内齿，齿轮凹槽内设置有第二齿轮，第二齿轮与内齿啮合传动。通过采用上述技术方案，通过带传动机构传动结构简单，生产生本低，维修方便，且维修成本低；并设置工件卡盘和工件定位夹，使得工件定位可靠，加工精度高。【专利说明】—种简易电动攻丝装置
本技术涉及攻丝机
，具体涉及一种简易电动攻丝装置。
技术介绍
由于大型攻丝机较为昂贵，小型攻丝机又无法对一些加工精度较高的零部件进行攻丝作业，所以一般采用的自动攻丝机，包括底座，底座上设置有立柱，立柱上活动设置有可上下调节、可360度旋转并可伸缩的机架，机架前端设置有安装板，安装板上设置有攻丝机构。该攻丝机构较为复杂,生产成本较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、生产成本低，且工作可靠的简易电动攻丝装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种简易电动攻丝装置，包括工作台，所述工作台下方设置有变频电机，所述变频电机的主轴上固定设置有第一带轮和第二带轮，所述工作台上设置有第三带轮，第一带轮与第三带轮之间设置有第一皮带，第三带轮右端设置有第四带轮，所述第三带轮与第四带轮之间设置有连接轴，所述第四带轮后端设置有第五带轮，第四带轮与第五带轮之间设置有第二皮带，第五带轮左端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮左端开设有齿轮凹槽，齿轮凹槽内壁面设置有内齿，所述齿轮凹槽内设置有第二齿轮，所述第二齿轮与内齿啮合传动，所述第二齿轮中心插接有连接杆，所述连接杆左端固定设置有丝攻，所述第二带轮后端的工作台上设置有第六带轮，所述第二带轮与第六带轮之间设置有第三皮带，所述第六带轮中心线与丝攻中心线重合，所述第六带轮与丝攻之间设置有丝攻定位座，所述丝攻定位座与第六带轮之间设置有工件卡盘，所述工件卡盘下端设置有卡盘定位装置，所述卡盘定位装置包括固定安装在工作台上的底座，所述底座上铰接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有托盘，所述工件卡盘放置在托盘上。通过采用上述技术方案，通过带传动机构传动结构简单，生产生本低，维修方便，且维修成本低；并设置工件卡盘和丝攻定位座，使得工件定位可靠，加工精度高。本技术进一步设置为:所述丝攻一侧平行设置有扩孔钻，所述扩孔钻后端设置有延长杆，所述延长杆右端设置有扩孔电机，所述扩孔电机的主轴驱动延长杆及扩孔钻旋转，所述扩孔钻前端设置有扩孔钻定位座，所述扩孔钻定位座下端固定设置有底座支撑杆。通过本设置，工件扩孔操作方便，工作可靠。本技术进一步设置为:所述第四带轮右侧设置有第一带轮架，所述第五带轮右侧设置有第二带轮架，所述第一带轮架与第二带轮架之间设置有固定杆，固定杆两端分别与第一带轮架和第二带轮架固定连接，所述第一带轮架下端横向设置有第一滑轨，所述第二带轮架下端横向设置有第二滑轨，所述第一滑轨与第二滑轨平行，所述第一带轮架与第二带轮架沿两滑轨可左右滑动。通过本设置，攻丝装置结构设置更加合理，攻丝操作更加方便，工作更加稳定。本技术还进一步设置为:所述第二齿轮左端设置有定位支架，所述定位支架下端与工作台固定连接，定位支架上端与第二齿轮连接，且第二齿轮与定位支架连接处安装有轴承，所述连接杆右端穿过定位支架与第二齿轮中心螺纹连接。通过本设置，所述定位支架与第二齿轮连接可靠，连接杆固定可靠，装拆方便。本技术的优点是:与现有技术相比，本技术结构设置合理，通过带传动机构传动结构简单，生产成本低，维修方便，且维修成本低；并设置工件卡盘和丝攻定位座，使得工件定位可靠，加工精度高。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1中I部的放大图。【具体实施方式】参见图1和图2，本技术公开的一种简易电动攻丝装置，包括工作台1，所述工作台I下方设置有变频电机2，所述变频电机2的主轴上固定设置有第一带轮3和第二带轮4，所述工作台I上设置有第三带轮5，第一带轮3与第三带轮5之间设置有第一皮带6，第三带轮5右端设置有第四带轮7，所述第三带轮5与第四带轮7之间设置有连接轴8，所述第四带轮7后端设置有第五带轮9，第四带轮7与第五带轮9之间设置有第二皮带10，第五带轮9左端固定安装有第一齿轮11，所述第一齿轮11左端开设有齿轮凹槽111，齿轮凹槽111内壁面设置有内齿112,所述齿轮凹槽111内设置有第二齿轮12,所述第二齿轮12与内齿112啮合传动，所述第二齿轮12中心插接有连接杆13，所述连接杆13左端固定设置有丝攻14，所述第二带轮4后端的工作台上设置有第六带轮15，所述第二带轮4与第六带轮15之间设置有第三皮带16，所述第六带轮15中心线与丝攻14中心线重合，所述第六带轮15与丝攻14之间设置有丝攻定位座17，所述丝攻定位座17与第六带轮15之间设置有工件卡盘18，所述工件卡盘18下端设置有卡盘定位装置，所述卡盘定位装置包括固定安装在工作台I上的底座19，所述底座19上铰接有支撑杆20，所述支撑杆20上端固定连接有托盘21，所述工件卡盘18放置在托盘21上。实际使用时，可以将托盘21通过旋转放下，工件卡盘18左端与第六带轮15连接固定，跟第六带轮15联动。所述第一带轮3和第二带轮4分别套接在变频电机2上，第一带轮3直径为87_，第二带轮4直径为90mm，第三带轮5直径为98mm，第四带轮7直径为85mm，第五带轮9直径为158mm，第六带轮15直径为87mm，变频电机2—侧设置有电控箱222，第三带轮5和第六带轮15 —侧都设置有支架，丝攻14与连接杆13套接固定。第四带轮7与连接轴8右端之间设置有轴承，第四带轮7通过轴承可沿连接轴8左右移动，并且第四带轮7跟连接轴8联动。所述丝攻14 一侧平行设置有扩孔钻181，所述扩孔钻181后端设置有延长杆182，所述延长杆182右端设置有扩孔电机183，所述扩孔电机183的主轴驱动延长杆182及扩孔钻181旋转，所述扩孔钻181前端设置有扩孔钻定位座184，所述扩孔钻定位座184下端固定设置有底座支撑杆185。为使本技术结构更加合理，作为优选的，本实施例所述第四带轮7右侧设置有第一带轮架22，所述第五带轮9右侧设置有第二带轮架23，所述第一带轮架22与第二带轮架23之间设置有固定杆24，固定杆24两端分别与第一带轮架22和第二带轮架23固定连接，所述第一带轮架22下端横向设置有第一滑轨25，所述第二带轮架23下端横向设置有第二滑轨26，所述第一滑轨25与第二滑轨26平行，所述第一带轮架22与第二带轮架23沿两滑轨可左右滑动。所述第二齿轮12左端设置有定位支架27,所述定位支架27下端与工作台I固定连接，定位支架27上端与第二齿轮12连接，且第二齿轮12与定位支架27连接处安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种简易电动攻丝装置，包括工作台（1），所述工作台（1）下方设置有变频电机(2)，其特征在于：所述变频电机(2)的主轴上固定设置有第一带轮(3)和第二带轮(4)，所述工作台(1)上设置有第三带轮(5)，第一带轮(3)与第三带轮(5)之间设置有第一皮带(6)，第三带轮(5)右端设置有第四带轮(7)，所述第三带轮(5)与第四带轮(7)之间设置有连接轴(8)，所述第四带轮(7)后端设置有第五带轮(9)，第四带轮(7)与第五带轮(9)之间设置有第二皮带(10)，第五带轮(9)左端固定安装有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)左端开设有齿轮凹槽(111)，齿轮凹槽(111)内壁面设置有内齿(112)，所述齿轮凹槽(111)内设置有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与内齿(112)啮合传动，所述第二齿轮(12)中心插接有连接杆(13)，所述连接杆(13)左端固定设置有丝攻(14)，所述第二带轮(4)后端的工作台上设置有第六带轮(15)，所述第二带轮(4)与第六带轮(15)之间设置有第三皮带(16)，所述第六带轮(15)中心线与丝攻(14)中心线重合，所述第六带轮(15)与丝攻(14)之间设置有丝攻定位座(17)，所述丝攻定位座(17)与第六带轮(15)之间设置有工件卡盘(18)，所述工件卡盘(18)下端设置有卡盘定位装置，所述卡盘定位装置包括固定安装在工作台(1)上的底座（19），所述底座（19）上铰接有支撑杆（20），所述支撑杆（20）上端固定连接有托盘（21），所述工件卡盘（18）放置在托盘（21）上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖生珠，
申请(专利权)人：福建省霞浦县众源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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