本实用新型专利技术提供了一种铡草铡切总成和装配该铡切总成之铡草机，铡草机上装配有下述铡草铡切总成，该总成包括刀盘架，刀盘架由轴套基座和若干刀背座构成，刀背座下部固定在轴套基座上，加强板固定设置在刀背座的背面并延伸至轴套基座上，构成轴套基座上的均匀放射状动刀臂，弧形刀刃的动刀螺栓把固在刀背座迎切侧位，所述的迎切侧位具有与动刀刀刃弧形相同的侧缘，螺栓与迎切侧位之间设有用于调节动刀与定刀铡切间隙的调节顶丝。本技术方案采取了基座、刀背座和加强板等分体构件再固定组装结构，解决了现有刀盘架因体积大而加大的制造难度和成本高的技术难题，同时还使整体铡切总成不变形，保证其优良的铡切效率和铡切质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种铡草铡切总成和装配该铡切总成之铡草机，铡草机上装配有下述铡草铡切总成，该总成包括刀盘架，刀盘架由轴套基座和若干刀背座构成，刀背座下部固定在轴套基座上，加强板固定设置在刀背座的背面并延伸至轴套基座上，构成轴套基座上的均匀放射状动刀臂，弧形刀刃的动刀螺栓把固在刀背座迎切侧位，所述的迎切侧位具有与动刀刀刃弧形相同的侧缘，螺栓与迎切侧位之间设有用于调节动刀与定刀铡切间隙的调节顶丝。本技术方案采取了基座、刀背座和加强板等分体构件再固定组装结构，解决了现有刀盘架因体积大而加大的制造难度和成本高的技术难题，同时还使整体铡切总成不变形，保证其优良的铡切效率和铡切质量。【专利说明】铡草铡切总成和装配该铡切总成之铡草机
本技术涉及的是铡草机，尤其涉及的是铡草机铡切刀盘机构。
技术介绍
铡草机的核心是铡切总成，铡切总成组件包括工作主轴上的刀盘架、动刀和与动刀铡切配合的定刀，和定刀安装在铡草工作腔壳体入料口处，动刀固定刀盘架的刀臂上。铡切总成结构及装配直接影响铡草质量、铡草效率和使用寿命。现有铡草机的铡切总成，刀盘架为整体铸造而成，由于体积较大，制造成本高、质量也难以保证、产出效率低；另外，刀盘架上的直杆刀臂支撑强度低，工作中各点受力不均匀而出现变形，会改变动刀与定刀的铡切配合间隙，降低铡切效率和铡切质量。现有的铡切总成为改善铡刀间铡切受力状态、进而提高铡切效率，动刀采用了弧形刃刀片，由螺栓多点固定把装在直杆刀臂上，动刀频繁的承受铡切负载，中部弧形刃相对于两侧弧形刃更突出于直杆刀臂直线边缘，该处的螺栓固定位也远离中部刃口，无法一致的调节其刃口与定刀的配合间隙，动刀的局部受力其来自于直杆刀臂的支撑极不均衡，导致动刀在铡切中出现变形，影响铡切效率和铡切质量，甚至会造成无法正常铡切的现象，正常使用周期短。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于大幅度降低制造成本、同时提高整体支撑强度和易于调节和持久保持铡刀间配合间隙的铡草铡切总成和装配该铡切总成之铡草机。本技术提供的铡草铡切总成技术方案，其主要
技术实现思路
是:一种铡草铡切总成，铡切总成组件包括工作主轴上的刀盘架，动刀固定于刀盘架上，与固定于铡草入料口定刀铡切间隙配合，其中的刀盘架由轴套基座和若干刀背座构成，刀背座下部固定在轴套基座上，加强板固定设置在刀背座的背面并延伸至轴套基座上，构成轴套基座上的均匀放射状动刀臂，弧形刀刃的动刀螺栓把固在刀背座迎切侧位，所述的迎切侧位具有与动刀刀刃弧形相同的侧缘，螺栓与迎切侧位之间设有用于调节动刀与定刀铡切间隙的调节顶丝。在上述的整体技术方案中，所述的加强板具有与动刀刀刃弧向相反的加强段。本技术提供了一种装配所述铡草铡切总成之铡草机的技术方案。本技术公开的铡草铡切总成和装配该铡切总成之铡草机的技术方案，采取了基座、刀背座和加强板等分体构件再固定组装结构，解决了现有刀盘架因体积大而加大的制造难度和成本高的技术问题，使制造成本大幅度缩减；将刀背座迎切侧缘设计具有与动刀相同的弧形，使得动刀整体刀刃得到一致的支撑保障，且能够调整动刀刀刃保持与定刀准确的铡切配合间隙，整体铡切总成不变形，保证其优良的铡切效率和铡切质量。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的正向立体图。图2是本技术的背向立体图。图3是显示刀盘架与入料口、出料口的相对位置示意图。【具体实施方式】本技术提供的铡草铡切总成与入料部、传动部和工作腔壳体组装构成铡草机。本铡草铡切总成的一实施构造如附图所示，该铡切总成包括具有均匀放射状动刀臂的刀盘架I，其上动刀11依次与固定于铡草入料口的定刀铡切间隙配合，实施高效断铡工作。刀盘架I由轴套基座10和若干刀背座12构成，刀背座12下部固定安装在轴套基座10上，加强板13板面立起固定设置在刀背座12的背面，并延伸至轴套基座10上，共同构成了轴套基座10上的放射状动刀臂。刀背座12、加强板13和轴套基座10之间的固定最好为焊接固定连接，其优点是:分解的各构件体积小，制造和固定组合制造成本大大降低，也易于保证产品质量。本铡切总成中采用了弧形刀刃的扇形动刀11，动刀11由一排螺栓14固定在刀背座12迎切侧位，所述的迎切侧位具有与动刀刀刃弧形相同的侧缘120，螺栓14与迎切侧位侧缘120之间设有用于调节动刀11与定刀铡切间隙的一排调节顶丝15，本刀背座12结构为动刀11整体刀刃提供了一致的支撑，保证动刀11工作受力均匀、不变形，也使顶丝15能够按动刀11弧形相应排布，使动刀整体刀刃与定刀良好的铡切配合间隙，提高铡切质量和效率，该作用是持久的。在本实施结构中，其刀背座12的加强板13具有与动刀刀刃弧向相反的加强段。如图3所示，出料口设置于工作主轴左侧的虚线A处，入料口设置于工作主轴右侧的虚线B处，刀盘架I顺时针铡切运转中，加强板13弧背背向刀盘架I工作运转方向，具有良好的抗运转阻力的能力，自身和刀背座12均不产生变形，特别是加强板13还在运转中，其板体产生的风动力有力协助铡切碎料推出出料口，为了进一步加强该风动推动力，使铡切碎料顺利的排出工作腔壳体，加强板13外端突出于刀背座12形成风板16。【权利要求】1.一种铡草铡切总成，铡切总成组件包括工作主轴上的刀盘架(1)，动刀(11)固定于刀盘架上，与固定于铡草入料口定刀铡切间隙配合，其中的刀盘架由轴套基座(10)和若干刀背座(12 )构成，其特征在于刀背座(12 )下部固定在轴套基座(10 )上，加强板(13 )固定设置在刀背座(12)的背面并延伸至轴套基座(10)上，构成轴套基座上的均匀放射状动刀臂，弧形刀刃的动刀(11)螺栓把固在刀背座迎切侧位，所述的迎切侧位具有与动刀刀刃弧形相同的侧缘(120)，螺栓(14)与迎切侧位之间设有用于调节动刀与定刀铡切间隙的调节顶丝(15)。2.根据权利要求1所述的铡草铡切总成，其特征在于刀背座(12)、加强板(13)和轴套基座(10)之间为焊接固定连接。3.根据权利要求1所述的铡草铡切总成，其特征在于所述的加强板(13)具有与动刀刀刃弧向相反的加强段。4.根据权利要求1、2或3所述的铡草铡切总成，其特征在于加强板(13)外端突出于刀背座(12)形成风板(16)。5.一种装配权利要求1至4中之一所述铡草铡切总成之铡草机。【文档编号】A01F29/09GK203723115SQ201420110152【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日 【专利技术者】卢元伟 申请人:卢元伟本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铡草铡切总成，铡切总成组件包括工作主轴上的刀盘架（1），动刀（11）固定于刀盘架上，与固定于铡草入料口定刀铡切间隙配合，其中的刀盘架由轴套基座（10）和若干刀背座（12）构成，其特征在于刀背座（12）下部固定在轴套基座（10）上，加强板（13）固定设置在刀背座（12）的背面并延伸至轴套基座（10）上，构成轴套基座上的均匀放射状动刀臂，弧形刀刃的动刀（11）螺栓把固在刀背座迎切侧位，所述的迎切侧位具有与动刀刀刃弧形相同的侧缘（120），螺栓（14）与迎切侧位之间设有用于调节动刀与定刀铡切间隙的调节顶丝（15）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢元伟，
申请(专利权)人：卢元伟，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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