一种测试用试验夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测试用试验夹具，其包括步进电机、转盘、后支座以及与后支座连接的前支座；转盘上设置有夹具，前支座上设有曲率夹瓣；前支座上设有开口槽，曲率夹瓣包括弧形滑瓣，弧形滑瓣借助螺柱与前支座连接，两个弧形滑瓣通过调节螺栓连接；夹具包括配套的圆柱和活动块，圆柱的外圆上设有与线材匹配的凹槽，活动块包括固定台和橡胶材质的活动夹紧块；两个顶块螺栓外围套设有压缩弹簧，压缩弹簧位于固定台和活动夹紧块之间；步进电机与后支座之间设有托架。本新型设有弹簧，弹簧产生一定的预紧力，使活动夹紧块的受力更加均匀；弧形滑瓣通过螺柱直接连接于前支座的开口槽处，拆卸连接方便，成本低，容易加工。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种测试用试验夹具，其包括步进电机、转盘、后支座以及与后支座连接的前支座；转盘上设置有夹具，前支座上设有曲率夹瓣；前支座上设有开口槽，曲率夹瓣包括弧形滑瓣，弧形滑瓣借助螺柱与前支座连接，两个弧形滑瓣通过调节螺栓连接；夹具包括配套的圆柱和活动块，圆柱的外圆上设有与线材匹配的凹槽，活动块包括固定台和橡胶材质的活动夹紧块；两个顶块螺栓外围套设有压缩弹簧，压缩弹簧位于固定台和活动夹紧块之间；步进电机与后支座之间设有托架。本新型设有弹簧，弹簧产生一定的预紧力，使活动夹紧块的受力更加均匀；弧形滑瓣通过螺柱直接连接于前支座的开口槽处，拆卸连接方便，成本低，容易加工。【专利说明】一种测试用试验夹具
本技术涉及一种测试用试验夹具，用在线材的拉弯疲劳试验中。
技术介绍
架空输电导线和防雷地线一般采用钢铰线、铝包钢铰线(以下简称线材)等制成，在运行过程中，线材会因风的作用形成舞动，或是微风振动，在应力集中较大的部位就会形成断线断股等现象，影响正常的安全供电。这种在舞动或振动中断股断线的现象称为线材的疲劳破坏。根据不同的地域环境进行疲劳设计，是精细化设计必须考虑的问题，这需要对不同的线材疲劳数据进行综合试验来得出相关的参考数据。另外，对于新装架空线上的装置对疲劳寿命的影响也需要有一个评价试验标准。因此迫切需要一种这样的试验夹具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、且可对架空线材在不同的拉伸应力以及弯曲变形状态下进行拉弯疲劳试验的试验夹具。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种测试用试验夹具，其关键技术在于:其包括步进电机，转盘，后支座以及与后支座固定连接在一起、且位于其前面的前支座；所述前支座与后支座之间通过设置的调整垫形成可容转盘转动的空间，所述步进电机的转动轴与固定于后支座上的轴承相配合，所述转盘设于步进电机的转动轴的前端，所述转盘上设置有用于固定线材的夹具，所述前支座上设有曲率夹瓣；所述前支座上设有开口槽，所述曲率夹瓣包括固定于前支座的开口槽处的用于定位线材的两个配套的弧形滑瓣，所述弧形滑瓣借助螺柱与前支座连接，两个弧形滑瓣通过调节螺栓连接；所述弧形滑瓣的上端为光滑的圆角；所述夹具包括配套的圆柱和活动块，所述圆柱的外圆上设有与线材匹配的凹槽，所述活动块包括固定台以及通过顶块螺栓与固定台连接的橡胶材质的活动夹紧块，所述活动夹紧块上设有与线材相匹配的凹槽；两个顶块螺栓外围套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于固定台和活动夹紧块之间；所述转盘上对称开设有两个减重孔；所述步进电机与后支座之间设有托架。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:1、本新型中曲率夹瓣控制架空线材的变形量，圆柱和活动块相配合夹紧线材，并用恒力拉伸模拟实际线材的静态拉应力，然后通过步进电驱动转动盘往复旋转，从而使线材来回弯曲拉伸，进而实现在不同的拉伸应力、不同的弯曲变形状态下进行疲劳试验的功能，为防止架空线材的疲劳破坏提供了重要的参考数据，提高了供电的安全性；2、所述顶块螺栓上套设有弹簧，在固定台的作用下，弹簧产生一定的预紧力，使活动夹紧块的受力更加均匀，在试验过程中力的大小产生变化时还可起到一定的缓冲作用，延长顶块螺栓、活动夹紧块的使用寿命；3、所述弧形滑瓣通过螺柱直接连接于前支座的开口槽处，拆卸连接方便，成本低，容易加工；4、所述转盘上设有减重孔，可降低其重量，进而使其转动惯性降低，反复转动时容易控制；5、活动夹紧块采用橡胶材质或其他摩擦力比较大的材料，使线材夹紧更加牢固；6、在步进电机和后支座之间设有起支撑作用的托架，更加稳固。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的示意图；图2是本技术的另一个角度的示意图；其中，1、顶块螺栓；2、固定台；3、活动夹紧块；4、圆柱；5、转盘；6、弧形滑瓣；7、螺柱；8、调节螺栓；9代表前支座，9-1、第一平板，9-2、第一支腿，9-3、固定螺栓；10、连接螺栓；11、线材；12、步进电机；13、代表后支座，13-1、第二支腿，13-2、第二平板，13-3、轴承座；14、减重孔；15、轴承；16、压缩弹簧；17、调整垫；18、托架。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。参见附图1和附图2，本技术包括步进电机12，转盘5，后支座13以及与后支座13固定连接在一起、且位于其前面的前支座9 ;所述前支座9与后支座13之间间隔有一定的距离，两者之间设有调整垫17，这个距离应该能保证转盘5自由转动，所述步进电机12的转动轴与固定于后支座13上的轴承15相配合，所述转盘5固定安装于步进电机12的转动轴的前端，所述转盘5上设置有用于固定线材11的夹具，所述前支座9上设有用于控制线材变形量的曲率夹瓣。所述前支座9上设有开口槽，所述曲率夹瓣包括固定于前支座9的开口槽处的用于定位线材11的两个配套的弧形滑瓣6，所述弧形滑瓣6借助螺柱7与前支座9连接，两个弧形滑瓣6通过调节螺栓8连接；所述弧形滑瓣6的上端为光滑过渡的圆角；两个弧形滑瓣6中间有一定距离，该距离可容线材11通过，两弧形滑瓣6上部相对形成V型结构，两个弧形滑瓣6之间的距离经由调节螺栓8根据需要进行调节。所述夹具包括两个配套使用的圆柱4和活动块，所述圆柱4外圆上设有与线材外形相匹配的凹槽，所述活动块包括固定台2以及通过顶块螺栓I与固定台2连接的活动夹紧块3，所述固定台2和活动夹紧块3之间间隔一定距离，所述活动夹紧块3上设有与线材相匹配的凹槽，顶块螺栓I并排设置两个。两个顶块螺栓I外围套设有压缩弹簧16，所述压缩弹簧16位于固定台2和活动夹紧块3之间。工作时通过圆柱4与活动夹紧块3的彼此配合将线材11夹紧，线材11的一部分位于上述固定台2和活动夹紧块3开设的凹槽内，便于夹紧定位。所述转盘5上对称开设有两个减重孔14 ;所述步进电机12与后支座13之间设有其稳固和支撑作用的托架18。以上所述前支座9包括第一平板9-1、设于第一平板9-1下部两侧的两个第一支撑腿9-2以及固定于第一支撑腿9-2上用于连接拉力机顶支撑的两个固定螺栓9-3，第一平板9-1上设有矩形凹槽，所述的曲率夹瓣固定于前支座9的第一平板9-1上的凹槽内，该第一平板9-1的形状大致呈三角型，在第一平板9-1的中间部位开设有与线材11外形匹配的U型槽，在第一平板9-1的中上部设有用于安装上述曲率夹瓣的凹槽。以上所述后支座13包括第二平板13-2、设于第二平板13_2下部两侧的两个第二支撑腿13-1以及设于第二平板13-2中上部的轴承座13-3，轴承座13_3上装有轴承15，该第二平板13-2的形状类似于三角形。两个对称的连接螺栓10固定于前支座的第一平板9-1与后支座的第二平板13-2上，调整垫17套设于连接螺栓10上。本技术的工作原理是:采用步进电机12驱动转盘5旋转，转盘5上固定有圆柱4和活动块，活动块通过两条顶块螺栓I连接有活动夹紧块3，活动夹紧块3在顶块螺栓I的顶力下和带凹槽的圆柱4共同夹住试品，即线材11，曲率夹瓣在转动中心夹住线材11，随着转盘5的往复转动，线材11受到反复的弯曲疲劳作用。在线材11下端施加一个向下的可调节的恒力，即可实现不同拉应力条件下的抗弯曲能力试验。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测试用试验夹具，其特征在于：其包括步进电机（12），转盘（5），后支座（13）以及与后支座（13）固定连接在一起、且位于其前面的前支座（9）；所述前支座（9）与后支座（13）之间通过设置的调整垫（17）形成可容转盘（5）转动的空间，所述步进电机（12）的转动轴与固定于后支座（13）上的轴承(15)相配合，所述转盘(5)设于步进电机(12)的转动轴的前端，所述转盘（5）上设置有用于固定线材(11)的夹具，所述前支座(9)上设有曲率夹瓣；所述前支座（9）上设有开口槽，所述曲率夹瓣包括固定于前支座(9)的开口槽处的用于定位线材（11）的两个配套的弧形滑瓣（6），所述弧形滑瓣（6）借助螺柱（7）与前支座（9）连接，两个弧形滑瓣（6）通过调节螺栓（8）连接；所述弧形滑瓣（6）的上端为光滑的圆角；所述夹具包括配套的圆柱（4）和活动块，所述圆柱（4）的外圆上设有与线材（11）匹配的凹槽，所述活动块包括固定台（2）以及通过顶块螺栓（1）与固定台（2）连接的橡胶材质的活动夹紧块（3），所述活动夹紧块（3）上设有与线材（11）相匹配的凹槽；两个顶块螺栓（1）外围套设有压缩弹簧（16），所述压缩弹簧（16）位于固定台（2）和活动夹紧块（3）之间；所述转盘（5）上对称开设有两个减重孔（14）；所述步进电机（12）与后支座（13）之间设有托架（18）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬青，
申请(专利权)人：河北省电力建设调整试验所，国网河北省电力公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：河北;13