一种石英砂提纯酸洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英砂或石英石提纯酸洗设备，其特征在于，包括酸洗反应罐、储酸罐、注酸罐、酸液回收储存槽、中和反应槽、碱性盐储存槽、造汽锅炉、送料机和电脑控制柜；其中所述的储酸罐与注酸罐连接，注酸罐与酸洗反应罐连接，造汽锅炉与酸洗反应罐连接；酸洗反应罐与酸液回收储存槽相互连接，酸液回收储存槽与中和反应槽连接，碱性盐储存槽与中和反应槽连接，送料机与酸洗反应罐连接，电脑控制柜与酸洗反应罐连接。本实用新型专利技术的提纯酸洗设备其优点主要有，提纯酸洗效果好、效率高、安全可靠、对环境无污染，本设备采取全封闭循环利用原料酸液，保证生产身体健康安全，同时对废酸液进行中和处理再排放，实现零污染。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种石英砂或石英石提纯酸洗设备，其特征在于，包括酸洗反应罐、储酸罐、注酸罐、酸液回收储存槽、中和反应槽、碱性盐储存槽、造汽锅炉、送料机和电脑控制柜；其中所述的储酸罐与注酸罐连接，注酸罐与酸洗反应罐连接，造汽锅炉与酸洗反应罐连接；酸洗反应罐与酸液回收储存槽相互连接，酸液回收储存槽与中和反应槽连接，碱性盐储存槽与中和反应槽连接，送料机与酸洗反应罐连接，电脑控制柜与酸洗反应罐连接。本技术的提纯酸洗设备其优点主要有，提纯酸洗效果好、效率高、安全可靠、对环境无污染，本设备采取全封闭循环利用原料酸液，保证生产身体健康安全，同时对废酸液进行中和处理再排放，实现零污染。【专利说明】一种石英砂提纯酸洗设备
本技术涉及非金属矿物质加工
，具体涉及石英砂或石英石提纯酸洗设备。
技术介绍
石英石是一种坚硬、化学性能稳定的硅酸盐矿物，属于一种非金属矿物质，主要矿物成分是Si02。其颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度为7。石英石经加工成石英砂后是一种重要的工业矿物原料，为非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。由于刚开采出来的石英石表层粘附有铁、铝、磷、钛、钾、钙等杂质，严重影响产品的纯度及质量，故石英石除杂工艺是石英砂生产工艺的关键部分。目前我国石英石的除铁除杂都采用十分粗糙落后的“土堆法”，即将破碎的块状石英石堆积在室外并喷洒酸液，依靠太阳暴晒达到除杂的目的，生产效率低、成本高，除杂效果不佳，对工人身体伤害、环境造成严重污染。故此， 申请人:专利技术一种对石英石(砂，包括其它砂石)环保型提纯酸洗新工艺，并针对该工艺研发出石英砂提纯酸洗设备。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于，提供一种提纯酸洗效果好、效率高、安全可靠、对环境无污染的石英砂或石英石提纯酸洗设备。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种石英砂提纯酸洗设备，其特征在于，包括酸洗反应罐、储酸罐、注酸罐、酸液回收储存槽、中和反应槽、碱性盐储存槽、造汽锅炉、送料机和电脑控制柜；其中所述的储酸罐与注酸罐连接，注酸罐与酸洗反应罐连接，造汽锅炉与酸洗反应罐连接；酸洗反应罐与酸液回收储存槽相互连接，酸液回收储存槽与中和反应槽连接，碱性盐储存槽与中和反应槽连接，送料机与酸洗反应罐连接，电脑控制柜与酸洗反应罐连接。所述酸洗反应罐是由铁质和不锈钢制作而成部件，酸洗反应罐为上、下锥体，中间圆筒相连接结构，所述酸洗反应罐顶端盖设有水封泄压装置、吸收酸雾装置、酸液进料口、温度压力传感显示装置、卸料口、酸液回收口和蒸汽进气口 ；酸洗反应罐罐体和锅炉送汽管道外壁圆周包裹有保温矿物棉。所述保温矿物棉厚度为10?50mm。所述储酸罐、注酸罐、碱性盐储存槽和酸液回收储存槽均设有压力泵和搅拌器。所述中和反应槽设有pH值检测装置。所述电脑控制柜设有报警提示装置和温度压力显示装置。所述酸洗反应罐、储酸罐、注酸罐、酸液回收储存槽、中和反应槽和碱性盐储存槽的连接管道为柔性耐腐蚀管道。所述造汽锅炉由不锈钢压力管道与酸洗反应罐连接。所述送料机为皮带输送装置。本技术的有益效果为:提纯酸洗设备其优点主要有，提纯酸洗效果好、效率高、安全可靠、对环境无污染，本设备采取全封闭循环利用原料酸液，保证生产工人健康安全，同时对废酸液进行中和处理再排放，实现零污染。下面结合附图与【具体实施方式】，对本技术进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的提纯酸洗设备的示意图。图中:1.酸洗反应罐 2.注酸罐 3.储酸罐4.造汽锅炉5.酸液回收储存槽 6.中和反应槽7.碱性盐储存槽 8.电脑控制柜9.送料机10.柔性耐腐蚀管道11.不锈钢压力管道【具体实施方式】实施例:参见图1，本实施例提供的石英砂或石英石提纯酸洗设备，包括酸洗反应罐1、储酸罐3、注酸罐2、酸液回收储存槽5、中和反应槽6、碱性盐储存槽7、造汽锅炉4、送料机9和电脑控制柜8 ;其中所述的储酸罐3与注酸罐2连接，注酸罐2与酸洗反应罐I连接，造汽锅炉4与酸洗反应罐I连接；酸洗反应罐I与酸液回收储存槽5相互连接，酸液回收储存槽5与中和反应槽6连接，碱性盐储存槽7与中和反应槽6连接，送料机9与酸洗反应罐I连接，电脑控制柜8与酸洗反应罐I连接。所述酸洗反应罐I是由铁质和不锈钢制作而成部件，酸洗反应罐I为上、下锥体，中间圆筒相连接结构，所述酸洗反应罐I顶端盖设有水封泄压装置、吸收酸雾装置、酸液进料口、温度压力传感显示装置、卸料口、酸液回收口和蒸汽进气口 ；酸洗反应罐I罐体和锅炉送汽管道外壁圆周包裹有保温矿物棉，保温矿物棉厚度为10~50mm。所述储酸罐3、注酸罐2、碱性盐储存槽7和酸液回收储存槽5均设有压力泵和搅拌器。所述中和反应槽6设有pH值检测装置。所述电脑控制柜8设有报警提示装置和温度压力显示装置。所述酸洗反应罐1、储酸罐3、注酸罐2、酸液回收储存槽5、中和反应槽6和碱性盐储存槽7的连接管道为柔性耐腐蚀管道10。所述造汽锅炉4由不锈钢压力管道11与酸洗反应罐I连接。所述送料机9为皮带输送装置。以下是提纯酸洗工艺流程:(I)进料:将所需提纯酸洗的石英石料由送料机送入至酸洗反应罐I内，并封好顶盖;(2)预热加温:对盛有石英石料的酸洗反应罐I进行预热加温，由造汽锅炉4造出蒸汽，并通过保温管道送至酸洗反应罐I内，至酸洗反应罐I温度升至40°c~60°C ；(3)注入酸液:打开顶盖，在酸洗反应罐I顶部喷淋注入酸液；(4)保温:待注酸液工序完成，对酸洗反应罐I继续由造气锅炉4送蒸汽加热至40?100°C并保温；(5)提纯酸洗:在60?100°C温度条件下反应6?12h，使酸洗反应罐I内的酸液与石英石料进行化学反应，使石英石表层和浅层杂质分离；(6)排出酸液:待提纯酸洗工序结束后，排出留在酸洗反应罐I内的酸液，将该酸液回收到酸液回收储存槽5内；(7)卸料冲洗:使酸洗反应罐I自然降温，利用清水对石料进行冲洗脱酸并卸料，制得提纯的石英砂。所述步骤(I)中的石英石料破碎为直径40?80mm的颗粒，并且由送料机9输送至酸洗反应罐I内，所述送料机9为皮带输送装置；所述步骤(2)中包括如下内容:设置造汽锅炉4，通过造汽锅炉4造汽对酸洗反应罐I进行预热加温，并由不锈钢压力管道11输送至酸洗反应罐I内；造汽锅炉4造汽用水由微电脑控制自动加水或手动加水2种方式。所述步骤(3)中的酸液量是酸洗反应罐I内石英石料量的I?10%。(当然多也是可以的；就是成本过高)。所述步骤(3)包括如下内容:酸液由储酸罐3输送到注酸罐2内，通过注酸罐2的压力泵将酸液输送至酸洗反应罐I内，在酸洗反应罐I顶部喷淋注入酸液。所述步骤(3)还包括如下内容:当所述酸液回收储存槽5已回收储有酸液时，通过酸液回收储存槽5内的酸液注入至盛有石英石料的酸洗反应罐I内，在酸洗反应罐I顶部喷淋注入酸液。其还包括步骤:设置中和反应槽6和碱性盐储存槽7 ；(8)酸液处理:待酸液浓度低于10%以下(或酸液太脏或其他原因不可用时)，将酸液回收储存槽5内的酸液输送至中和反应槽6内，并将碱性盐储存槽7内的中和物输送至中和反应槽6内，利用中和物对酸液进行中和处理，待中和反应槽6的混合溶液pH本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英砂提纯酸洗设备，其特征在于，包括酸洗反应罐、储酸罐、注酸罐、酸液回收储存槽、中和反应槽、碱性盐储存槽、造汽锅炉、送料机和电脑控制柜；其中所述的储酸罐与注酸罐连接，注酸罐与酸洗反应罐连接，造汽锅炉与酸洗反应罐连接；酸洗反应罐与酸液回收储存槽相互连接，酸液回收储存槽与中和反应槽连接，碱性盐储存槽与中和反应槽连接，送料机与酸洗反应罐连接，电脑控制柜与酸洗反应罐连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚坚，
申请(专利权)人：龚坚，
类型：新型
国别省市：湖北;42