【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是铝电解废槽衬的加热分解系统。旨在提供一种既能高效回收废槽衬中的电解质的加热分解系统。依次包括原料仓、二级振动筛、加热分解装置、出料装置、输送装置及尾气净化装置，加热分解装置包括加热炉及对其加热的蓄热燃烧机构，在加热炉内设置多个单元料室，在加热炉的底部设有出渣口及轨道、扒渣机、电解质收集车及炭粉收集车；蓄热燃烧机构中的引风机的吸气口与三道进气换向阀及三道出气换向阀对应连通，其出气口与原料仓对应连通；鼓风机的排气口对应连通于所述三道进气换向阀及三道出气换向阀。技术的有益效果为：实现电解质高效率、高纯度回收。提高了燃料热效率，能耗低，同时可有效的杜绝原材料的浪费。【专利说明】铝电解废槽衬的加热分解系统
本技术涉及铝冶炼的固废处理
，具体涉及一种铝电解废槽衬的加热分解系统。
技术介绍
废槽衬是电解铝工业定期排出的危险废物，废槽衬(俗称大修渣)是铝电解槽定期排出的固体废弃物，是对电解槽大修时清除的所有废旧内衬材料的统称，主要包括阴极糊、耐火砖、保温砖、防渗料等。由于含有较高水平的氟化物和氰化物，废槽衬属于危险废物，是国家明令禁止随意丢弃的I类废物。通过对我国几个典型电解铝企业的废槽衬调研分析发现:耐火保温材料占其总固体重量的80%左右，防渗料约占10%左右，阴极糊占10%左右。经过对多家电解厂产生的电解渣浸出液的分析，电解槽废槽衬主要危害是氟污染，其含量平均值在3060mg/l左右，最高可达13000mg/l，大大超过《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》标准50mg/l的标准值，电解废槽衬属危险固体废渣，废槽衬的可溶F-含量如表1...
【技术保护点】
一种铝电解废槽衬的加热分解系统，包括原料仓、二级振动筛、加热分解装置、出料装置、输送装置及尾气净化装置，所述二级振动筛的入料口与原料仓相连通，二级振动筛的出料口通过输送装置连通所述加热分解装置，其特征在于：所述加热分解装置包括加热炉及对其加热的蓄热燃烧机构，在所述加热炉的炉膛内设置有至少三个单元料室（23），在所述加热炉的底部设有出渣口；所述出料装置包括经由加热炉的出渣口处向外延伸的轨道、及并联设置于该轨道上的扒渣机、电解质收集车及炭粉收集车；所述蓄热燃烧机构包括蓄热式燃烧器、引风机（13）、鼓风机（14）、与所述蓄热式燃烧器的烧嘴对应连通构成气体循环回路的三道进气换向阀（24）及三道出气换向阀（12）；所述引风机（13）的吸气口与所述三道进气换向阀（24）及三道出气换向阀（12）对应连通，其出气口与原料仓对应连通；所述鼓风机（14）的排气口对应连通于所述三道进气换向阀（24）及三道出气换向阀（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭东，曹国法，朱振国，袁志强，冯晓强，曹志伟，刘威，
申请(专利权)人：郑州经纬科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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