阀孔用复合铰刀制造技术

技术编号:10258763 阅读:438 留言:0更新日期:2014-07-25 16:26
本实用新型专利技术属于切削刀具领域,具体是一种阀孔用复合铰刀。它包括刀盘、铰刀杆以及铰刀头,铰刀头包括一阶刀头、二阶刀头、三阶刀头、四阶刀头以及五阶刀头,一阶刀头上设有冷却液出口,刀盘设有冷却液进管,铰刀杆以及铰刀头内设有冷却液通道,冷却液通道与冷却液进管、冷却液出口连通。本实用新型专利技术的优点是结构简单实用,在铰孔时能一次加工成型,并且能实时冷却,提高铰刀的使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于切削刀具领域,具体是一种阀孔用复合铰刀。它包括刀盘、铰刀杆以及铰刀头,铰刀头包括一阶刀头、二阶刀头、三阶刀头、四阶刀头以及五阶刀头,一阶刀头上设有冷却液出口,刀盘设有冷却液进管,铰刀杆以及铰刀头内设有冷却液通道,冷却液通道与冷却液进管、冷却液出口连通。本技术的优点是结构简单实用,在铰孔时能一次加工成型,并且能实时冷却,提高铰刀的使用寿命。【专利说明】阀孔用复合铰刀
本技术属于切削刀具领域,具体是一种阀孔用复合铰刀。
技术介绍
机械加工中,在切削过程中切屑不易排除,切屑容易纠结,现有刀具在切削时产生的切屑由于受到刀轴端面阻挡,不容易顺利排除,甚至因为高温而黏贴在刀体上,严重阻碍刀体的散热使刀体的寿命减短,且黏贴在刀体上的切屑容易使加工工件的表面产生刮痕,无法使加工表面平滑,尤其是气体、液体阀门在第一道加工后,进行第二道经加工时需要是加工工件表面光滑无刮痕,由于阀门内部构造复杂,因而普通的刀具无法完成这一工作。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术中存在的缺点,提出一种能一次加工且能冷却的阀孔用复合铰刀。阀孔用复合铰刀,它包括刀盘、铰刀杆以及铰刀头,铰刀头包括一阶刀头、二阶刀头、三阶刀头、四阶刀头以及五阶刀头,刀盘与铰刀杆之间通过圆弧面连接,一阶刀头上设有冷却液出口,刀盘设有冷却液进管,铰刀杆以及铰刀头内设有冷却液通道,冷却液通道与冷却液进管、冷却液出口连通。所述的冷却液出口设于铰刀头的排屑槽底部。本技术的优点是结构简单实用,在铰孔时能一次加工成型,并且能实时冷却,提高铰刀的使用寿命。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为铰刀头的端面示意图。【具体实施方式】如图1所示,阀孔用复合铰刀,它包括刀盘1、铰刀杆2以及铰刀头3,铰刀头包括一阶刀头3a、二阶刀头3b、三阶刀头3c、四阶刀头3d以及五阶刀头3e,刀盘I与铰刀杆2之间通过圆弧面4连接,一阶刀头3a上设有冷却液出口 5,刀盘I设有冷却液进管6,铰刀杆2以及铰刀头I内设有冷却液通道7,冷却液通道7与冷却液进管6以及冷却液出口 5连通。所述的冷却液出口设于铰刀头的排屑槽底部。【权利要求】1.阀孔用复合铰刀,它包括刀盘、铰刀杆以及铰刀头,铰刀头包括一阶刀头、二阶刀头、三阶刀头、四阶刀头以及五阶刀头,刀盘与铰刀杆之间通过圆弧面连接,一阶刀头上设有冷却液出口,刀盘设有冷却液进管,铰刀杆以及铰刀头内设有冷却液通道,冷却液通道与冷却液进管、冷却液出口连通。2.根据权利要求1所述的阀孔用复合铰刀,其特征在于:所述的冷却液出口设于铰刀头的排屑槽底部。【文档编号】B23D77/00GK203725916SQ201320616887【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日 【专利技术者】恽雪燕 申请人:常州苏科工具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
阀孔用复合铰刀,它包括刀盘、铰刀杆以及铰刀头,铰刀头包括一阶刀头、二阶刀头、三阶刀头、四阶刀头以及五阶刀头,刀盘与铰刀杆之间通过圆弧面连接,一阶刀头上设有冷却液出口,刀盘设有冷却液进管,铰刀杆以及铰刀头内设有冷却液通道,冷却液通道与冷却液进管、冷却液出口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:恽雪燕
申请(专利权)人:常州苏科工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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